專利名稱：一種具有立體彩色圖案的裝飾用復合膜的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種裝飾用復合膜技術領域,具體地說是一種通過膠層凹凸限位的具有立 體彩色圖案的裝飾用復合膜。
背景技術：
隨著社會的發展和科技的不斷進步，人們對環境的美化以及對文化和工藝產品的要求 也在日益提高。近幾年來，由于金屬鍍膜技術的出現，從此，將徹底改變了在制作各種金 屬牌匾時造成有色金屬的巨大浪費，采用金屬鍍膜取代有色金屬板。在現有金屬鍍膜技術 中，所制成的各種牌匾盡管金屬質感非常真實，但由于金屬鍍膜層的延展性及形成圖案結 構的穩定性較差，因此，其立體圖案很難保持長久。
另外，在專利申請號為96101057.6中披露了一種金屬飾片及其制造方法，該申請主 要是指具有凹凸深淺影像的立體浮飾銅片，另設有一膠膜，于該膠膜上均勻布設有一層熱 溶膠，而在另一膠膜上利用真空方式均勻布設一層呈末粒子狀的金箔，利用護貝方式使該 金箔均勻布設在熱溶膠上面，使用時，即將該熱溶膠涂布有金箔層之一面貼置在銅板上， 并利用加壓及加熱方式，使熱溶膠瞬間溶解，而原本均勻布設在熱溶膠表面之金箔層亦會 一同滲入熱溶膠內，且一同流至銅板上所形成的刻痕內，待冷卻后，將膠膜從銅板上拿起， 由于該熱溶膠并不會粘固在銅板上因此，形成具有凹凸深淺的立體黃金飾片。從上述的發 明內容上看，工藝過于復雜，另外，還需用真空方式均勻布設一層呈末粒子狀的金箔，制 作成本會大幅度增加，由于工藝復雜而且各工藝之間是間歇式加工，質量也很難保證。
發明內容
本發明的目的是提供一種采用多層復合的具有立體彩色圖案的裝飾用復合膜。
本發明的目的是這樣實現的它包括有塑料底膜層，其特征是在塑料底膜層上依次 設置有熱溶膠層、帶有凹凸立體圖案或立體壓紋圖案的金屬鍍膜層或彩色染色膜層、透明
雙面膠及帶有文字或/和圖案的透明膠片層。
為保證金屬鍍膜層或彩色染色膜層的立體感深淺度突出，使熱溶膠層的單向流動，則 上述的塑料底膜層為平面塑料底膜層。
為保證凹凸立體圖案或立體壓紋圖案的永久，則上述的熱溶膠層為與帶有凹凸立體圖 案或立體壓紋圖案的金屬鍍膜層或彩色染色膜層對應粘接的凸凹熱溶膠層。
為防止透明膠片層上的文字或/和圖案面日久會脫落，則透明膠片層上的文字或/和圖 案面直接粘貼在透明雙面膠上。
本發明裝飾用復合膜的加工方法為
① 復合過程先將帶有熱溶膠層的塑料底膜層上鋪設一金屬鍍膜層或彩色染色膜層， 然后在100 15(TC下，采用塑封機復合后所形成的復合層備用；
② 立體壓紋過程:將復合層放置在帶有凹凸立體圖案或立體壓紋圖案的模具母板的壓
力機上，在110 150。C下，壓力在50 300噸范圍內，保持1 10秒鐘，此時，模具母 板在壓力機的作用下將金屬鍍膜層或彩色染色膜層形成與模具母板相同的凹凸立體圖案 或立體壓紋圖案，與此同時，在高溫下溶化的熱溶膠層隨金屬鍍膜層或彩色染色膜層的變 形而流動到形成凹凸立體圖案或立體壓紋圖案的縫隙中，待冷卻后定型，使冷卻后熱溶膠 層形成不可還原的固定支架，形成永久的立體圖案；
③ 上雙面膠及復合膠片過程:將選購好的透明雙面膠粘貼在已形成凹凸立體圖案或立 體壓紋圖案的金屬鍍膜層或彩色染色膜層上，然后，將帶有文字或/和圖案的全透明膠片 層粘貼在金屬鍍膜層或彩色染色膜層上，其中透明膠片層上的文字或/和圖案面直接粘貼 在全透明雙面膠上，再將多余邊裁減掉后即為成品。
上述帶有文字或/和圖案的透明膠片層為通過噴墨打印機打印、激光打印機打印或印 刷機印刷的帶有文字或/和圖案的透明膠片層。
熱溶膠層的厚度為0. 05 0. 3毫米。其厚度的選擇是根據產品要求不同，凹凸立體感
要求不同而定，凹凸立體感越高要求膠層越厚，用事先準備好的母板、經高溫壓形后熱溶 膠在高溫下溶化、填充至母板所有逢隙當中，冷卻后熱溶膠形成不可回復的固定支架、使
產品具有耀眼的凹凸立體圖案。
本發明的優點在于由于該產品采用金屬膜復合材料、彩色印刷冷裱工藝，即可達到 所有金屬標牌的金屬感又可滿足金屬標牌不能達到的豐富的色彩變化，可以節約大量的礦 產資源，加工過程無氣味、無污染、無噪音、與傳統標牌生產的化學腐飾工藝比較更環保、 更美觀，生產效率可提高10倍以上。本發明特別是采用一定厚度的熱溶膠層，該熱溶膠 層既是本發明的粘接層，又是本發明的金屬膜復合材料形成永久立體圖案的骨架層。本發 明還具有結構合理，生產工藝簡單，易實現自動化流水作業式生產，生產效率高，成本低 廉，使用方便，應用范圍寬，使用壽命長等特點。
圖1是本發明的層狀結構示意簡圖2是本發明的實例結構局部展開示意簡圖。
下面將結合附圖并通過實例對本發明作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本發明 其中的例子而已，并不代表本發明所限定的權利保護范圍，本發明的權利保護范圍以權利 要求書為準。具體實施方式
實例h
由圖1 2所示，圖中的1為PET材料的平面塑料底膜層，其厚度在0. 1 0. 3毫米之 間，在塑料底膜層1之間依次設置有熱溶膠層2、帶有凹凸立體圖案金屬鍍膜層3、透明 雙面膠層4及帶有文字和圖案5的全透明膠片層6。
上述的熱溶膠層2為與帶有凹凸立體圖案金屬鍍膜層3對應粘接的凸凹熱溶膠層，熱 溶膠厚度要求在0.05 0.3毫米之間，根據產品要求不同，立體凸起要求不同而定，立體 凸起越高要求膠層越厚，用事先準備好的模具母板、經高溫壓形后熱溶膠在高溫下溶化、 填充至模具母板所形成金屬鍍膜層3的所有凸凹立體圖案的逢隙當中，冷卻后熱溶膠形成 不可回復的固定支架、使產品具有耀眼的凸凹立體圖案；
金屬鍍膜層3的厚度采用0. 008mm—0. 02mra，其材質釆用PET鍍膜方式，由于PET的
物性保證其在凸起加工時不破裂。
上述帶有文字和圖案5的透明膠片層6為打印機直接打印上的帶有文字圖案的透明膠 片層。該全透明膠片的特點是可以使用任何型號品牌打印機直接打印或印刷，其打印或印 刷方式采用鏡像操作，將具有文字和圖案5的打印面直接與透明雙面膠層4粘合來保證文 字或圖案不被磨擦掉，其材質厚度在0. 1咖--0. 2mm之間。
本發明的一種具有立體彩色圖案裝飾用復合膜的加工方法為
① 復合過程:先將帶有0. 05 0. 3毫米厚度的熱溶膠層2的平面塑料底膜層1上鋪設 一金屬鍍膜層3，然后在100 15(TC下，采用塑封機復合后所形成的復合層備用；
② 立體壓紋過程:將復合層放置在帶有凹凸立體圖案或立體壓紋圖案的模具母板的壓
力機上，在110 15(TC下，壓力在50 300噸范圍內，保持1 10秒鐘，此時，模具母 板在壓力機的作用下將金屬鍍膜層3形成與模具母板相同的凹凸立體圖案或立體壓紋圖 案，與此同時，在高溫下溶化的熱溶膠層隨金屬鍍膜層或彩色染色膜層的變形而流動到形 成凹凸立體圖案或立體壓紋圖案的縫隙中，待冷卻后定型，使冷卻后熱溶膠層形成不可還 原的固定支架，形成永久的立體圖案；
③ 上雙面膠及復合膠片過程:將選購好的透明雙面膠層4粘貼在已形成凹凸立體圖案
或立體壓紋圖案的金屬鍍膜層層上，然后，將文字和圖案層5通過打印機直接打印或印刷 機印刷在全透明塑料片層6上，將打印好的全透明塑料片層6與立體壓紋好的復合層對位 準確后用過塑機冷裱復合，即將帶有文字和圖案層5的全透明膠片層6粘貼在金屬鍍膜層； 其中透明膠片層上的文字和圖案面直接粘貼在全透明雙面膠層上，再將多余邊裁減掉后即 為成品。
權利要求
1、一種具有立體彩色圖案的裝飾用復合膜，它包括有塑料底膜層，其特征是在塑料底膜層上依次設置有熱溶膠層、帶有凹凸立體圖案或立體壓紋圖案的金屬鍍膜層或彩色染色膜層、透明雙面膠及帶有文字或/和圖案的透明膠片層。
全文摘要
一種采用多層復合的具有立體彩色圖案的裝飾用復合膜，它包括有塑料底膜層，其技術是在塑料底膜層上依次設置有熱溶膠層、帶有凹凸立體圖案或立體壓紋圖案的金屬鍍膜層或彩色染色膜層、透明雙面膠及帶有文字或/和圖案的透明膠片層。本發明的優點在于由于該產品采用金屬膜復合材料、彩色印刷冷裱工藝，即可達到所有金屬標牌的金屬感又可滿足金屬標牌不能達到的豐富的色彩變化，可以節約大量的礦產資源，加工過程無氣味、無污染、無噪音、與傳統標牌生產的化學腐飾工藝比較更環保、更美觀，生產效率可提高10倍以上。本發明特別是采用一定厚度的熱溶膠層，該熱溶膠層既是本發明的粘接層，又是本發明的金屬膜復合材料形成永久立體圖案的骨架層。
文檔編號B32B27/00GK101376317SQ20081022800
公開日2009年3月4日 申請日期2008年10月10日 優先權日2008年10月10日
發明者臣 趙 申請人:臣 趙