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薄膜標簽合掌機的合掌機構的制作方法

文檔序號:2466384閱讀:1162來源:國知局
專利名稱:薄膜標簽合掌機的合掌機構的制作方法
技術領域
本發明涉及薄膜標簽合掌機,尤其涉及薄膜標簽合掌機的合掌機構。
背景技術
薄膜標簽在貼裹在飲料瓶之前,需要用薄膜標簽合掌機將薄膜標簽的兩端對接 粘合在一起。薄膜標簽合掌機的合掌機構是合掌機的核心機構,就是通過該機構將薄膜 標簽的兩端對接粘合起來。 如圖1所示,這是現有技術中的薄膜標簽合掌機的合掌機構。該機構包括臺面 100、模板200、壓迫件300組成,其中模板200為金屬薄板,設置在臺面100上,壓迫件 為壓輪300,壓住模板200。工作時,薄膜標簽001經涂膠后,在模板200另一側牽引機 構的牽引下,從臺面100和模板200之間的縫隙下經過,在經過過程中,薄膜標簽001兩 側部分在壓輪300壓迫下翻折到模板200的上方,并由壓輪300將兩端粘合在一起。現 有技術中,用作模板200的是金屬薄板,采用這樣的模板, 一方面,由于模板200是比較 薄的金屬板,這就使得兩側邊會形成刃口,容易將薄膜標簽001割傷,容易造成在標簽 收縮時,不耐收縮應力而爆標;另一方面,由于套標的定位要求,有時要將標簽的粘合 位置002向模板200 —側偏移,在這種情況下,由于薄膜標簽001位于粘合位置002兩側 的薄膜受到的壓力不一致,會導致薄膜標簽001折徑003偏差比較大,進而造成套標損失 大。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種不會損傷薄膜標簽并且不會由于薄膜標 簽的粘合位置所處位置不同而影響薄膜標簽折徑的薄膜標簽合掌機的合掌機構,以克服 現有技術存在的不足。 為了解決上述技術問題,本發明采用如下的技術方案 —種薄膜標簽合掌機的合掌機構,其特征在于由圓柱形狀的模具和環繞模具 設置的壓迫件構成。 所述壓迫件為環繞固定在模具四周的若干壓輪。 所述壓迫件為套在模具上的彈簧圈。 所述彈簧圈通過安裝在一個圓環上的若干卡件固定。 采用上述技術方案,由于采用圓柱形狀的模具,并且壓迫件環繞模具設置,這 樣套在模具上的標簽薄膜無論其粘合位置處于模具圓周的任何位置,薄膜標簽從四周壓
迫件收到的壓力都是一樣的,也就不會存在由于粘合位置在模具上偏移導致薄膜標簽折 徑偏差變大的問題,另外模具采用圓柱形狀,也不會劃傷薄膜標簽。 因此,本發明的薄膜標簽合掌機的合掌機構具有不損傷薄膜標簽和保持薄膜標 簽折徑穩定的優點,提高了薄膜標簽的質量。


下面結合附圖和具體實施方式

對本發明進行詳細說明 圖1為現有技術中的合掌機構的結構示意圖; 圖2為圖1的側視圖; 圖3為本發明實施例1的結構示意圖; 圖4為本發明實施例2的結構示意圖。 圖中 100,臺面200,模板201,模具300,壓輪400,彈簧圈500,卡件600,圓 環001,薄膜標簽002,粘合位置003,折徑
具體實施方式


實施例1 如圖3所示,本實施例的薄膜標簽合掌機的合掌機構,包括模具201和壓迫件。
其中模具201為圓柱形狀,壓迫件為固定在模具201四周的若干壓輪300。該壓 輪300由固定桿301連接在合掌機的機架上
實施例2 如圖4所示,本實施例與實施l不同的地方在于,壓迫件為彈簧圈400,套在圓 柱形狀的模具201上。該彈簧圈400由若干環繞模具201的卡件500固定,而卡件500 安裝在一個圓環600上,該圓環600固定在合掌機的機架上。 采用上述技術方案,由于模具201為圓柱形狀,并且壓迫件環繞模具201設置, 這樣套在模具201上的標簽薄膜無論其粘合位置處于模具201圓周的任何位置,薄膜標簽 從四周壓迫件收到的壓力都是一樣的,也就不會存在由于粘合位置在模具201上偏移導 致薄膜標簽折徑偏差變大的問題,另外模具采用圓柱形狀,也不會劃傷薄膜標簽。
因此,本發明的薄膜標簽合掌機的合掌機構具有不損傷薄膜標簽和保持薄膜標 簽折徑穩定的優點,提高了薄膜標簽的質量。 但是,本領域技術人員應該認識到,上述的具體實施方式

只是示例性的,是為 了更好的使本領域技術人員能夠理解本專利,不能理解為是對本專利包括范圍的限制, 只要是根據本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾,均落入本專利包括的范 圍。
權利要求
一種薄膜標簽合掌機的合掌機構,其特征在于由圓柱形狀的模具和環繞模具設置的壓迫件構成。
2. 根據權利要求1所述的薄膜標簽合掌機的合掌機構,其特征在于所述壓迫件為 環繞固定在模具四周的若干壓輪。
3. 根據權利要求1所述的薄膜標簽合掌機的合掌機構,其特征在于所述壓迫件為 套在模具上的彈簧圈。
4. 根據權利要求3所述的薄膜標簽合掌機的合掌機構,其特征在于所述彈簧圈通 過安裝在一個圓環上的若干卡件固定。
全文摘要
本發明公開了一種薄膜標簽合掌機的合掌機構,由圓柱形狀的模具和環繞模具設置的壓迫件構成。該薄膜標簽合掌機的合掌機構具有不損傷薄膜標簽和保持薄膜標簽折徑穩定的優點,提高了薄膜標簽的質量。
文檔編號B31F1/00GK101691075SQ20091005799
公開日2010年4月7日 申請日期2009年10月9日 優先權日2009年10月9日
發明者王洋 申請人:上海紫泉標簽有限公司
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