專利名稱：一種用于香煙包裝的防偽復合卡紙及其加工方法
技術領域：
本發明涉及一種香煙包裝紙，尤其涉及一種用于香煙包裝的防偽復合卡紙，以及
這種防偽復合卡紙的加工方法。
背景技術：
目前，用于制作煙卡的卡紙是220 250g/m2的普通涂布白卡紙，該卡紙雖能實現 香煙包裝對精美印刷和高速包裝的要求，但就其白卡紙自身而言，并不具有任何防偽功能， 雖經印刷過程做了防偽處理，但其防偽效果差，易于被仿制，造成大量的假煙出現。
現有市場上有具有防偽功能的紙或卡紙如一、帶有開窗式全埋安全線的防偽紙； 二、帶有水印的防偽紙；三、帶有開窗式全埋安全線加水印的防偽紙。但由于這些紙表面粗 糙，無法滿足現有煙包對印刷的精美要求。而且，這些卡紙不是按照真正的煙卡卡紙生產技 術生產制造的產品(真正的煙卡卡紙生產采用三種以上不同的紙漿種類，至少四層結構組 成)，而是采用同一漿種，不經任何涂布加工直接完成的產品。該產品具有以下缺點①.同 定量卡紙與煙卡卡紙挺度相比低30-50%，不能達到煙包包裝的要求；②.由于紙漿的種類
和結構完全不同于真正的煙包卡紙，成盒時外觀效果很差，無法在高速煙包機上正常包裝； ③.若為水印防偽或開窗式全埋安全線加水印的防偽的卡紙，其兩面均能看到水印效果， 容易被使用壓紋或印刷的方式仿制，起不到防偽的效果； .特別是利用水印防偽時會出 現兩面均能肉眼看到或用手感受到水印效果，易于被使用壓紋或印刷方式仿制，防偽效果差。 另外，現在雖有開窗式全埋安全線、水印或開窗式全埋安全線加水印防偽功能的 紙與銅版紙、白紙、卡紙復合后應用于制造吊牌、商標、紙盒包裝的白卡紙，但不能用于煙類 包裝。原因是①.這種復合的防偽卡紙表面粗糙，只適用于簡單的印刷，不能進行精美印 刷，無法滿足煙卡的印刷要求；②.復合后的卡紙的形狀穩定性差、耐折性差。若用于包煙， 上煙包機包裝時，容易發生變型彎曲，其變形率高達10 20%，煙包機無法正常工作，煙包 不能成型，成盒效果達不到煙包的要求。 現有工藝也有將上述具有防偽功能的紙張進行涂布加工，以適應精美印刷，但現 有工藝所使用的涂布方式(一般用氣刀或刮刀涂布)和配方均不能解決既滿足達到精美印 刷的要求、又不覆蓋防偽標記(安全線或水印)的目的，起不到既能直觀防偽又能精美印刷 的統一，且在印刷過程易將防偽紙上的防偽標記覆蓋，達不到直觀的防偽效果。
發明內容
本發明的目的旨在克服現有技術中的不足，提供一種用于香煙包裝的防偽復合卡 紙以及這種卡紙的加工方法。用該方法制造的卡紙，既能起到真正直觀防偽的效果，又能在 實現精美印刷的同時滿足煙包的要求。
本發明的技術方案是 —種用于香煙包裝的防偽復合卡紙，具有基層和復合在該基層上的防偽層，所述基層與防偽層由復合膠粘接復合，在所述防偽層的表面，還有一個涂布層。 所述基層是涂布白卡紙或銅版紙，定量為120 190g/m、所述防偽層是帶有開窗
式全埋安全線的防偽紙、帶有水印的防偽紙、帶有開窗式全埋安全線加水印的防偽紙之一
種，定量為40 110g/m2。 所述涂布層由下列成分組成，以重量計 造紙用苯乙烯-丙烯酸乳液5 45 % ，甲基纖維素0 30 % ，造紙用甲基丁苯_丙 烯酸乳液10 40%，目數為1000-1200目的超細高嶺土 20 40%，瓷土 10 50%，甘油 5 10%，硅油0. 5 1. 3%，水30%，用于使防偽層上的開窗式全埋安全線更加明顯；或
所述涂布層包由下列成分組成，以重量計 聚乙烯醇O 10%，甲基纖維素O 30%，造紙用甲基丁苯_丙烯酸乳液10 40%，鋁銀漿0. 2 10%，珠光粉10 30%，二丁醇5 25%，目數為1000-1200目的超細 碳酸鈣2 7%，用于使防偽層上的水印更加明顯。
所述復合膠的配方為穀或翁，其中
@配方由下列成分組成，以重量計 聚乙烯0 98 % ，改性聚乙烯0 98 % ，鄰苯二甲酸二丁酯2 20 % ，用于淋涂復 合工藝； 麵配方由下列成分組成，以重量計 聚乙烯醇0 95 % ，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液0 50 % ，甲基纖維素2 30 % ， 淀粉0 25 % ，潤濕劑(吐溫-7) 3 10 % ，水35 % ，用于水性復合工藝；
上述香煙包裝防偽復合卡紙的加工方法，包括步驟 將做為基層的涂布白卡紙或銅版紙和做為防偽層的防偽紙分別進行預處理，再將 所述基層與防偽層經過復合步驟復合為整體，最后在防偽層表面施加涂布層。
所述基層的預處理步驟是A步驟或B步驟，其中
A步驟是 ①.將涂布白卡紙或銅版紙裝入第一放紙機，將紙的張力控制在3. 2 6. 4N之 間； ②.對經張力控制后的涂布白卡紙或銅版紙的復合面進行電暈處理，電暈電壓為 15 20kV，電流為10 15A ; ③.用預熱輥將經電暈處理過的涂布白卡紙或銅版紙加熱至100 12(TC，加熱輥 的溫度為145 155°C ;
B步驟是 ①.將涂布白卡紙或銅版紙裝入第一放紙機，將紙的張力控制在2. 6 3. 1N之 間； ②.通過轉移涂布上膠機，對經張力控制的涂布白卡紙或銅版紙的復合面上復合 膠，上膠量控制在12 16g/tf，所述復合膠為上述扭配方復合膠。 所述防偽層的預處理是將防偽紙裝入第二放紙機，將紙的張力控制在0. 5
1. 4N ; 所述復合步驟有如下兩種工藝，即淋涂復合工藝或水性復合工藝，其中
淋涂復合工藝的步驟是
將經過上述A步驟預處理后的基層紙和經過預處理后的防偽紙同時送入復合機， 由該復合機的上膠機構在基層紙和防偽紙的結合面以淋膜上膠或熱熔上膠的方式加入上 述驟配方復合膠，再由該復合機的復合輥將基層紙和防偽紙復合成整體，復合壓力0. 04 0. 12Mpa，復合溫度130 31(TC，淋涂量為15g/m2，最后由該復合機的冷卻裝置將復合紙冷 卻至常溫，冷卻水壓為0. 02Mpa，經巻取機巻取，完成復合。
水性復合工藝的步驟是 將經過上述B步驟預處理后的基層紙與經過預處理后的防偽紙同時送入復合機 進行復合，由該復合機的復合輥將基層紙和防偽紙復合成整體，復合壓力0. 04 0. 06Mpa， 然后進入干燥箱干燥，干燥溫度為150 16(TC，干燥后水份4 6%，再經冷卻定型后，經 巻取機巻取完成復合。 所述在防偽層表面施加涂布層的步驟是 ①.將復合紙裝入涂布機的放紙機中，張力控制在1. 3 1. 8N ; ②.將經張力控制后的復合紙送入網紋為170線，深度為30微米的網紋輥涂布機
進行第一次涂布，施加涂布層，涂布量為6 10g/m2，涂布壓力為0. 02 0. 03Mpa ; ③.將經過上述涂布后的復合紙進行干燥處理，干后水分控制在8 9% ;干燥溫
度110 125°C。
.將干燥后的復合紙再次送入網紋為200線，深度為25微米的網紋輥涂布機進 行第二次涂布，涂布量為4 10g/m2，涂布壓力為0. 35 0. 4Mpa ; ⑤.將經過上述涂布后的復合卡紙進行干燥處理，干后水分控制在4 6% ;干燥 溫度105 115°C。
.將干燥后的復合卡紙冷卻至常溫，完成涂布。
與現有技術相比，本發明的有益效果是 1.由于在復合卡紙的防偽層表面增加了涂布層，涂布層適印性能好，使復合卡紙
具有良好的印刷性能；同時由于使用了網紋輥涂布機，并在涂布層的配方里加入了適量的
甘油和硅油(可使防偽層上的開窗式全埋安全線更加明顯)或珠光粉和鋁銀漿(可使防偽
層上的水印更加明顯)，因而在可以滿足精美印刷的要求的同時而不會覆蓋防偽層上的安
全線和水印，達到了既能直觀防偽又能精美印刷的統一 ；另外，還在涂布層的配方中加入保
濕劑(二丁醇)使卡紙不受空氣溫度和濕度的影響而變型，完全滿足了香煙包裝機的上機
要求，還能實現水印單面可見的效果，完全克服了水印易于仿制的缺點。 2.由于復合膠中增加了增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯(用于淋涂復合工藝中)或潤濕
劑(吐溫_7)(用于水性復合工藝中)，故使復合膠的塑性變型大，彈性變形小，更利于復合
卡紙成型，復合后不變型。最重要的是兩層紙同時上膠(是同時上膠)，可保證成品卡紙不
巻曲、平整，滿足高速煙包機的要求。
圖1是本發明的復合工藝流程圖
圖2是本發明的涂布工藝流程圖
具體實施例方式
下面結合圖1和圖2對本發明做進一步的描述。
實施例1 : 本實施例中復合工藝為淋涂復合工藝，涂布工藝中的配方重點是為了突出復合卡 紙的防偽層上的安全線在經涂布、印刷后不被覆蓋。 復合過程，參見圖1 :將150g/m2的涂布白卡紙或銅版紙裝入第一放紙機，并控制其 張力在3. 2 6. 4N之間，此處張力控制應呈曲線方式設定，并作自動閉環控制。然后將經張 力控制了的涂布白卡紙或銅版紙送至電暈處理機，對其復合面(未涂面或少涂面)進行電暈 處理，其電暈電壓為15 20kV，電流10 15A，此處處理主要是使復合面具有更強的粘和性 能；再將經過電暈處理過的涂布白卡紙或銅版紙送至加熱輥加熱，除去紙張面層水份，此處 控制加熱輥溫度為145 155t:，將紙加熱至100 12(TC，最后進入淋膜復合機或熱熔復合 機。與此同時將80g/m2防偽紙裝入第二放紙機，經定位后也放至淋膜復合機或熱熔復合機中， 并保持復合壓力0. 06 0. 08Mpa，冷卻水壓0. 02Mpa，在此復合時兩種基紙之間加入含有下列 成分的復合膠(以重量計)聚乙烯(牌號1C7A)60X、改性聚乙烯(牌號0540)35%、鄰苯二 甲酸二丁酯5%組合的復合膠，經混料機混合均勻后，再加入擠出機內，在295 305t:溫度后 擠出，淋涂在兩基紙之間，使紙張牢固粘接。此處控制淋涂量為15g/tf(復合壓力是保證復合 平整性的關鍵因素，淋涂量是復合卡紙變型性控制的重要因素，加入增塑劑鄰苯二甲酸二丁 酯是為了使復合卡紙具有良好的塑性變型)。在此復合的同時對復合后的紙進行冷卻定型， 經巻取機巻取完成復合，其冷卻水壓0. 02Mpa，流量每小時20立方米。 涂布過程，參見圖2 :將復合完成后的復合紙放入涂布機放紙架上，張力控制在 1. 3 1. 8N，保證復合紙在進入涂布輥時不打折，然后進入網紋為170線，深度為30微米的 網紋輥涂布機內進行第一次涂布，此處涂布量控制在6 8g/m2，涂布壓力0. 02 0. 03Mpa， 此處涂布量和涂布壓力大小直接影響防偽線的清晰程度。涂布層采用造紙用苯乙烯-丙烯 酸乳液10%、甲基纖維素15%造紙用甲基丁苯-丙烯酸乳液10%、超細高嶺土 (1000-1200 目)20% 、造紙瓷土 10% 、硅油0. 7% 、甘油4. 3% 、和水30% ，經混合研磨后，涂布在防偽紙 面上(此配方中加入硅油和甘油是使防偽層上的安全線在涂布和印刷過程中均不被覆蓋； 加入目數為1000-1200目的超細高嶺土是為了在低量涂布下更好的覆蓋紙張纖維毛孔)。 經上述涂布后的復合紙進入干燥道進行干燥處理，其干燥溫度控制在110 125t:，干后水 份控制在8 9%之間，然后再次送入網紋輥涂布機進行第二次涂布，其涂布層配方如前所 述，涂布輥網紋為200線，深度為25微米，涂布壓力為0. 35 0. 4Mpa，涂布量為4 10g/m2， 再經干燥道干燥，此時干燥溫度控制在105 115t:之間，干后水份控制在4 6% ，經冷卻 定型后完成涂布，經巻紙機巻取成為成品。
實施例2 : 本實施例的復合工藝為淋涂復合工藝，涂布工藝的重點是為了突出復合卡紙的防 偽層上的水印在經涂布、印刷后不被覆蓋，實現水印單面可見的效果。 復合卡紙復合工藝和過程如實施例1所述，涂布過程和使用設備及方法也如實施 例1所述，為了更加突出單面水印的效果，其涂布層配方為聚乙烯醇10%、甲基纖維素 20%、造紙用甲基丁苯-丙烯酸乳液15%、超細碳酸|丐(1000 1200目)3%、鋁銀槳 0. 3%珠光粉15%、二丁醇4. 7%、水32%。在本配方中加入珠光粉和鋁銀槳的結果是為了利用兩種材料的反光作用，更加明顯的突出水印效果。
實施例3 : 本實施例的復合工藝為水性復合工藝，涂布工藝的重點是為了突出復合卡紙的防 偽層上的安全線在經涂布、印刷后不被覆蓋。 復合過程，參見圖1 :將170g/m2涂布白卡紙或銅版紙放置于第一放紙架上，控制 張力在2. 6 3. 1N(此處張力控制直接影響成品卡紙的平整性)，然后通過轉移涂布上膠 機，對經張力控制的涂布白卡紙或銅版紙的復合面(未涂面或少涂面)進行上膠，把下列組 分(以重量計)聚乙烯醇30%、乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液20%、淀粉10%、甲基纖維素 5% 、潤濕劑(吐溫-7) 5% 、水30% ，經混合均勻后送入上膠機，上膠量控制在12 16g/m2 ; 同時將80g/m2防偽紙裝入第二放紙機上，控制張力在O. 5 1. 4N，經定位后放至復合機，使 上了膠的涂布白卡紙或銅版紙與防偽紙復合，并控制復合壓力0. 04 0. 06Mpa，然后進入 干燥道干燥，干燥溫度為150 160°C ，干燥后水份4 6% ，再經冷卻定型后，完成復合。使 用轉移涂布上膠機是為了盡量減少復合膠中的水份對卡紙的影響。 涂布過程，參見圖2 :把經過上述工藝過程復合后的紙，再經過實施例1中的涂布
過程，在其防偽層上涂布上涂布層。 實施例4 : 本實施例的復合工藝為水性復合工藝，涂布工藝(配方)的重點是為了突出復合
卡紙的防偽層上的水印在經涂布、印刷后不被覆蓋，實現水印單面可見的效果。 其復合紙復合工藝和過程如實施例3所述，涂布過程和使用設備及方法也如實施
例3所述，為了更加突出單面水印的效果，其涂布層配方與實施例2中所使用的配方相同。 上述實施例1至實施例4中所述的兩種涂層配方分別是為了突出復合卡紙上安全
線或水印的單獨效果，如防偽紙是安全線加水印的防偽紙，復合工藝同樣可采用淋涂復合
工藝或水性復合工藝，并根據需要突出的重點選擇其涂布層，例如 1.采用實施例1和實施例3中的配方，使防偽層上的開窗式全埋安全線更加明顯。
2.采用實施例2和實施例4中的配方，使防偽層上的水印更加明顯。
3.在第一次涂布時采用實施例1和實施例3中的涂層配方，二次涂布時采用實施 例2和實施例4中的涂層配方，這樣使得防偽層上的安全線和水印都清晰可見。
在上述實施例1至實施例4中涂布層和復合膠的配方中所有原材料均是市場上公 開銷售的，例如所用的造紙用苯乙烯-丙烯酸乳液為江門天海貿易公司或寧波東海回油 公司生產的；造紙用甲基丁苯-丙烯酸乳液為湖南省寧鄉縣興盛化工廠或寧波市華迅化 工有限公司生產的；甲基纖維素為飛翔化工(張家港)有限公司或河北省晉州市富強精 細化工有限公司生產的；超細高嶺土為內蒙古三禾煅燒有限公司或上海華力索菲科技有 限公司；硅油為東莞市三川化工科技有限公司或無錫市全力化工有限公司生產的；聚乙 烯醇為上海金錦樂實業有限公司或浙江日出化工有限公司生產的；珠光粉為廣東可彩 珠光顏料有限公司或江蘇貝麗得珠光顏料有限公司生產的；乙烯 一 醋酸乙烯共聚物乳液 為四川維尼倫有限公司生產的；潤濕劑為吐溫-7 ;聚乙烯牌號為1C7A、改性聚乙烯牌號
為0540等等。
權利要求
一種用于香煙包裝的防偽復合卡紙，具有基層和復合在該基層上的防偽層，所述基層與防偽層由復合膠粘接復合，其特征在于，在所述防偽層的表面，還有一個涂布層。
2. 根據權利要求1所述的用于香煙包裝的防偽復合卡紙，其特征在于，所述基層是涂 布白卡紙或銅版紙，定量為120 190g/tf，所述防偽層是帶有開窗式全埋安全線的防偽紙、 帶有水印的防偽紙、帶有開窗式全埋安全線加水印的防偽紙之一種，定量為40 110g/m2。
3. 根據權利要求1所述的用于香煙包裝的防偽復合卡紙，其特征在于，所述涂布層由 下列成分組成，以重量計造紙用苯乙烯_丙烯酸乳液5 45% ，甲基纖維素0 30% ，造紙用甲基丁苯-丙烯酸 乳液10 40%，超細高嶺土 20 40%，瓷土 10 50%，甘油5 10%，硅油0. 5 1. 3%， 水30%，用于使防偽層上的開窗安全線更加明顯；或所述涂布層由下列成分組成，以重量計聚乙烯醇0 10%，甲基纖維素0 30%，造紙用甲基丁苯-丙烯酸乳液10 40%， 鋁銀漿0. 2 10 % ，珠光粉10 30 % ， 二丁醇5 25 % ，超細碳酸鈣2 7 % ，用于使防偽 層上的水印更加明顯。
4. 根據權利要求1所述的用于香煙包裝的防偽復合卡紙，其特征在于，所述復合膠的配方為0或魯,其中綴配方由下列成分組成，以重量計聚乙烯0 98 % ，改性聚乙烯0 98 % ，鄰苯二甲酸二丁酯2 20 % ，用于淋涂復合工藝；想配方由下列成分組成，以重量計聚乙烯醇0 95 % ，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液0 50 % ，甲基纖維素2 30 % ，淀粉 0 25 % ，潤濕劑(吐溫-7) 3 10 % ，水35 % ，用于水性復合工藝。
5. —種香煙包裝防偽復合卡紙的加工方法，包括步驟將做為基層的涂布白卡紙或銅版紙和做為防偽層的防偽紙分別進行預處理，再將所述 基層與防偽層經過復合步驟復合為整體，最后在防偽層表面施加涂布層。
6. 根據權利要求5所述的加工方法，其特征在于，所述基層的預處理步驟是A步驟或 B步驟，其中A步驟是① .將涂布白卡紙或銅版紙裝入第一放紙機，將紙的張力控制在3. 2 6. 4N之間；② .對經張力控制后的涂布白卡紙或銅版紙的復合面進行電暈處理，電暈電壓為15 20kV，電流為10 15A ;③ .用預熱輥將經電暈處理過的涂布白卡紙或銅版紙加熱至100 12(TC，加熱輥的溫 度為145 155°C ;B步驟是① 將涂布白卡紙或銅版紙裝入第一放紙機，將紙的張力控制在2. 6 3. 1N之間；② .通過轉移涂布上膠機，對經張力控制的涂布白卡紙或銅版紙的復合面上配方為fe 的復合膠，上膠量控制在12 16g/m2 ;所述暴配方由下列成分組成，以重量計聚乙烯醇0 95 % ，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液0 50 % ，甲基纖維素2 30 % ，淀粉0 25 % ，潤濕劑(吐溫-7) 3 10 % ，水35 % 。
7. 根據權利要求5所述的加工方法，其特征在于，所述防偽層的預處理是將防偽紙裝 入第二放紙機，將紙的張力控制在0. 5 1. 4N。
8. 根據權利要求5所述的加工方法，其特征在于，所述復合步驟有如下兩種工藝，即淋 涂復合工藝或水性復合工藝，其中淋涂復合工藝的步驟是將經過所述權利要求6中A步驟預處理后的基層紙和經過預處理后的防偽紙同時送入 復合機，由該復合機的上膠機構在基層紙和防偽紙的結合面以淋膜上膠或熱熔上膠的方式 加入配方為攀的復合膠，再由該復合機的復合輥將基層紙和防偽紙復合成整體，復合壓力 0. 04 0. 12Mpa，復合溫度130 31(TC，淋涂量為15g/m2，最后由該復合機的冷卻裝置將 復合紙冷卻至常溫，完成復合，冷卻水壓為0. 02Mpa ;所述S配方由下列成分組成，以重量計聚乙烯0 98 % ，改性聚乙烯0 98 % ，鄰苯二甲酸二丁酯2 20 % ，用于淋涂復合工藝；水性復合工藝的步驟是將經過權利要求6中B步驟預處理后的基層紙與經過預處理后的防偽紙同時送入 復合機進行復合，由該復合機的復合輥將基層紙和防偽紙復合成整體，復合壓力0. 04 0. 06Mpa，然后進入干燥箱干燥，干燥溫度為150 160°C ，干燥后水份4 6% ，再經冷卻定 型后完成復合。
9. 根據權利要求5所述的加工方法，其特征在于，所述在防偽層表面施加涂布層的步 驟是① .將復合紙裝入涂布機的放紙機中，張力控制在1. 3 1. 8N ;② .將經張力控制后的復合紙送入網紋為170線，深度為30微米的網紋輥涂布機進行 第一次涂布，施加涂布層，涂布量為6 10g/m2，涂布壓力為0. 02 0. 03Mpa ;③ .將經過上述涂布后的復合紙進行干燥處理，干后水分控制在8 9% ;干燥溫度 110 125°C ; .將干燥后的復合紙再次送入網紋為200線，深度為25微米的網紋輥涂布機進行第 二次涂布，涂布量為4 10g/m2，涂布壓力為0. 35 0. 4Mpa ; .將經過上述涂布后的復合卡紙進行干燥處理，干后水分控制在4 6% ;干燥溫度 105 115°C ; .將干燥后的復合卡紙冷卻至常溫，完成涂布。
全文摘要
本發明提供了一種用于香煙外包裝的防偽復合卡紙及該防偽復合卡紙的加工方法。香煙包裝防偽復合卡紙具有基層和復合在該基層上的防偽層，該基層與防偽層由復合膠粘接復合，在防偽層的表面，還有一個涂布層。該防偽復合卡紙的加工方法包括將做為基層的涂布白卡紙或銅版紙和做為防偽層的防偽紙分別進行預處理，包括張力控制、電暈處理等預熱處理步驟，再將基層與防偽層復合為整體，最后在防偽層表面施加涂布層。本發明的防偽復合卡紙在具有良好的印刷性能的同時具有很強的防偽性，耐折性和很好的挺度完全滿足了香煙包裝機的上機要求；特別適合于作為香煙外包裝用紙。
文檔編號D21H19/82GK101701432SQ200910167929
公開日2010年5月5日 申請日期2009年10月15日 優先權日2009年10月15日
發明者吳建平, 王越 申請人:綿陽新康實業有限公司