專利名稱：一種銅鋁單雙面冷復合板帶的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種銅鋁單雙面冷復合板帶，用作電器中的導電連接器，屬 于復合板帶技術領域。
技術背景目前在電器中的導電連接器使用的銅鋁復合板帶是通過釬焊工藝制作而成 的，制作過程為首先將材料的復合面清刷干凈，用銅板及鋁板中間夾入較低熔 點的釬焊料，同時將板材壓緊，放入加熱爐中加熱，溫度控制在焊料熔點范圍以 內，焊料熔化，將兩種金屬焊接牢固，精軋切邊成成品。由該制作工藝可知，得 到的板帶在銅與鋁之間存在低熔點的焊料層。焊接層的存在會影響整個板帶的導 電性能、溫升等，對于那些導電要求比較高的連接器而言就特別不適用。 實用新型內容本實用新型的目的是提供一種導電性能好的復合板帶。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種銅鋁單雙面冷復合 板帶，其特征在于，由鋁板層及位于鋁板層兩側的銅板層組成，銅板層與鋁板層 之間以銅原子和鋁原子的相互擴散結合，實現冶金結合，無低熔點層存在。本實用新型作為導電結構件用于電氣接觸器件，銅與銅接頭實現導電功能， 而鋁與鋁接頭實現導電功能具有較高通電性能，高溫時不易變形及斷離，對導電 銅/鋁同時起到接頭作用。另外由于兩面復合紫銅或銅合金，使得本部件和別的 導體及電觸點的焊接不受影響，同時也保護了中間的鋁不會被容斷，使得銅與鋁 兩種材料的優點得到最大的利用，而避免了其不足對電器產品的不利影響。本實用新型的優點是極大得改善了復合板帶的導電性能。
圖1為本實用新型提供的一種復合板帶的剖面示意圖。
具體實施方式
以下結合實施例來具體說明本實用新型。實施例如圖1所示，為本實用新型提供的一種銅鋁單雙面冷復合板帶的結構示意 圖，由鋁板層及位于鋁板層兩側的銅板層組成，銅板層與鋁板層相互融合。 本實用新型的制作過程為-步驟l、依據客戶要求按比例計算出所需鋁帶和銅帶的厚度，采購干凈、無 油、軟態的原料帶；步驟2、用砂輪預磨機將銅帶結合面上的未酸洗干凈的氧化皮、麻點、凹坑 等修磨干凈；步驟3、將銅帶、鋁帶分別置于放巻機上，之后穿過自動清刷機、機前導衛 輥、復合軋機工作輥，后將料頭巻繞與收巻機上，開動軋機、清刷機，調整軋輥 壓下，使得帶材的軋制變形量大于55%以上，進行復合軋制；步驟4、復合好的料帶通過連續退火爐進行擴散退火處理，溫度為300~400 °C，速度為5米/秒，隨后通過四輥精軋機軋至客戶要求的厚度范圍，縱剪成相 應的規格尺寸要求，包裝入庫。
權利要求1.一種銅鋁單雙面冷復合板帶，其特征在于，由鋁板層及位于鋁板層兩側的銅板層組成，銅板層與鋁板層相互融合。
專利摘要本實用新型提供了一種銅鋁單雙面冷復合板帶，其特征在于，由鋁板層及位于鋁板層兩側的銅板層組成，銅板層與鋁板層相互融合。本實用新型作為導電結構件用于電氣接觸器件，銅與銅接頭實現導電功能，而鋁與鋁接頭實現導電功能具有較高通電性能，高溫時不易變形及斷離，對導電銅/鋁同時起到接頭作用。另外由于兩面復合紫銅或銅合金，使得本部件和別的導體及電觸點的焊接不受影響，同時也保護了中間的鋁不會被熔斷，使得銅與鋁兩種材料的優點得到最大的利用，而避免了其不足對電器產品的不利影響。
文檔編號B32B15/01GK201417630SQ200920076468
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月17日 優先權日2009年6月17日
發明者趙章林 申請人:上海松發合金材料有限公司