專利名稱：紙容器成型機的底圈彎卷機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紙容器成型機的部件，具體是涉及一種紙容器成型機的底圈
彎巻機構。
背景技術：
現有技術中，紙容器成型機技術較為成熟，全自動成型有很多個工序，容器成型后 底圈需要先向內彎巻才能扣合底片并滾壓粘合，底圈彎巻工序是由彎巻機構完成的。現有 的彎巻機構結構設計不甚合理，底圈彎巻程度不一致，扣合底片后粘合效果不理想，甚至會 漏水等，造成廢品。
發明內容本實用新型主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供了一種紙容器成型 機的底圈彎巻機構。 本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種紙容器成 型機的底圈彎巻機構，包括機座，機座的導軌上設置滑座，滑座上設置導熱器，所述導熱器 的前端設置彎巻模具，彎巻模具內設置擋風片；所述導熱器套設在風筒上，風筒的尾部設置 加熱器。 作為優選，所述導熱器與風筒之間設置活動套，活動套防止風筒的熱風泄露，節約 能源。 作為優選，所述加熱器設置在加熱器座上，加熱器座設置在機座上。 本實用新型利用經彎巻模具吹出的熱風將紙容器底圈加熱軟化，再利用彎巻模具 端口處的弧形缺口擠壓使得紙容器底圈向內彎巻，可以使得底圈彎巻程度均勻一致，扣合 底片后粘合效果理想，降低廢品率，整體結構簡單、設計合理。
圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。 實施例參看圖l，本實用新型是在機座1的導軌2上設置滑座3，滑座3上設置 導熱器9，導熱器9套設在風筒6上，導熱器9與風筒6之間設置活動套8，活動套8防止風 筒6的熱風泄露，節約能源。導熱器9的前端設置彎巻模具IO，彎巻模具10內設置擋風片 12，擋風片12使得流經彎巻模具10的熱風更加均勻。風筒6的尾部設置加熱器5，加熱器 5設置在加熱器座4上，加熱器座4設置在機座1上。 機器開動后，加熱器5工作對高壓氣流進行加熱，高壓氣流經風筒6流向彎巻模具 IO，經彎巻模具端口處的弧形缺口 11吹出，滑座3帶動彎巻模具IO移動靠近紙容器成型機轉塔的底圈彎巻工位，熱風將紙容器13的底圈加熱軟化，彎巻模具端口處的弧形缺口 11向 紙容器底圈擠壓使得紙容器底圈向內彎巻，底圈彎巻程度均勻一致，這樣扣合底片后粘合 效果理想，降低廢品率。 最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新 型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種紙容器成型機的底圈彎卷機構，包括機座(1)，機座(1)的導軌(2)上設置滑座(3)，滑座(3)上設置導熱器(9)，其特征在于所述導熱器(9)的前端設置彎卷模具(10)，彎卷模具(10)內設置擋風片(12)；所述導熱器(9)套設在風筒(6)上，風筒(6)的尾部設置加熱器(5)。
2. 根據權利要求l所述的紙容器成型機的底圈彎巻機構，其特征在于所述導熱器(9) 與風筒(6)之間設置活動套(8)。
3. 根據權利要求l所述的紙容器成型機的底圈彎巻機構，其特征在于所述加熱器(5) 設置在加熱器座(4)上，加熱器座(4)設置在機座(1)上。
專利摘要本實用新型公開了一種紙容器成型機的底圈彎卷機構。本實用新型是在機座的導軌上設置滑座，滑座上設置導熱器，導熱器套設在風筒上，導熱器與風筒之間設置活動套，活動套防止風筒的熱風泄露，節約能源。導熱器的前端設置彎卷模具，彎卷模具內設置擋風片，擋風片使得流經彎卷模具的熱風更加均勻。風筒的尾部設置加熱器，加熱器設置在加熱器座上，加熱器座設置在機座上。本實用新型利用經彎卷模具吹出的熱風將紙容器底圈加熱軟化，再利用彎卷模具端口處的弧形缺口擠壓使得紙容器底圈向內彎卷，可以使得底圈彎卷程度均勻一致，扣合底片后粘合效果理想，降低廢品率，整體結構簡單、設計合理。
文檔編號B31B43/00GK201456473SQ20092012357
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月2日 優先權日2009年7月2日
發明者石貴強, 陳兵 申請人:浙江上易機械有限公司