專利名稱：涂膠貼合機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種涂膠貼合機，尤其涉及一種將第二貼合件相對于第一貼合件
緩步頂升，讓涂覆于第一貼合件表面的貼合樹脂逐漸均勻分布，且精準掌控貼合樹脂層厚 度的涂膠貼合機。
背景技術：
如圖1所示的現有液晶顯示裝置，是將窗口面板11或觸控面板設置于液晶顯示模 組12上方，且在窗口面板11與液晶顯示模組12之間，借由設置緩沖結構13而形成有空氣 間隙14，以保護液晶顯示模組12在外界沖擊的作用下不被損壞；但由于液晶顯示模組12、 空氣間隙14與窗口面板11的材料折射率不同，因此陽光或背光會出現部分反射，引起光散 射，使圖像亮度和對比度下降；而且，為了緩和外部沖擊，空氣間隙需要達到lmm左右。 其次，如圖2所示，索尼化工和信息產品公司(Sony Chemical&Information Device Corporation)開發出了可填充于窗口面板11與液晶顯示模組12之間的光學彈性 樹脂(SVR， Super View Resin， 15)，而在提高可視性的基礎上，減小機身厚度，減輕液晶顯 示模組12所受的沖擊；然而，根據該公司的調查結果顯示，空氣間隙14接口的反射，陽光 和背光會有12%的損失，而使用光學彈性樹脂15的損失僅為4%，且填充厚度僅需0. lmm， 并可以作為緩沖材料，緩和外部的沖擊作用；不過，由于該光學彈性樹脂15從涂膠到固化 貼合的成型過程中，不能讓空氣進入其內部(會產生氣泡)，且其填充厚度也必須精準地掌 握。
實用新型內容本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現有技術存在的上述缺陷，而提 供一種涂膠貼合機，具有讓貼合樹脂層不會產生氣泡的功效，且具有精準掌控貼合樹脂層 厚度的優點。 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 —種涂膠貼合機，其特征在于，是于一機臺設置有一翻轉載臺，臺面設置有數個 第一吸著孔，而將待貼合的第一貼合件吸著定位，且借由一翻轉動力源于臺面朝上與臺面 朝下兩位置翻轉；一貼合載臺，臺面設置有數個第二吸著孔，而對應設置于該翻轉載臺臺面 朝下的位置，用以將待貼合的第二貼合件吸著定位，并以一垂直向的寸動動力源讓該貼合 載臺緩步頂升；一涂膠裝置，設置于該翻轉載臺與貼合載臺的上方，并以一包括橫向、縱向 及垂直向的移載機構，搭載著至少一涂膠器，借該涂膠器于第一貼合件的表面涂貼合樹脂。 前述的涂膠貼合機，其中貼合載臺借一包括橫向、縱向及轉向等三向的對位機構 接受對位基準影像，而令第二貼合件相對于第一貼合件對位；另進一步于該移載機構增設 至少一攝影機，向該對位機構提供所需的對位基準影像。 前述的涂膠貼合機，其中進一步于該移載機構增設一量測器，而該量測器為激光 量測器或探針量測器。[0009] 前述的涂膠貼合機，其中進一步于所述移載機構增設有紫外線照射器。 前述的涂膠貼合機，其中寸動動力源為步進馬達，該攝影機為電荷耦合組件(CCD,
Charge-coupled Device)。 前述的涂膠貼合機，其中貼合樹脂為光學彈性樹脂(SVR， Super ViewResin)。[0012] 本實用新型的有益效果是，具有讓貼合樹脂層不會產生氣泡的功效，且具有精準掌控貼合樹脂層厚度的優點。
[0013]
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是現有液晶顯示裝置的結構示意圖。圖2是新型態液晶顯示裝置的結構示意圖。圖3是本實用新型的立體組合結構示意圖。圖4是本實用新型翻轉載臺與貼合載臺的結構立體示意圖。圖5是本實用新型翻轉載臺與貼合載臺的結構主視圖。圖6是本實用新型涂膠裝置的結構立體示意圖。圖中標號說明11窗口面板12顯示模組13緩沖結構14空氣間隙15光學彈性樹脂20機臺30翻轉載臺31第一吸著孔32翻轉動力源40貼合載臺41第二吸著孔42對位機構43寸動動力源50涂膠裝置51移載機構52涂膠器53攝影機54紫外線照射器
具體實施方式首先，請參閱圖3 圖6所示，本實用新型是于一機臺20設置有 —翻轉載臺30，臺面設置有數個第一吸著孔31，而將待貼合的第一貼合件(如窗
口面板)吸著定位，且借由一翻轉動力源32于臺面朝上與臺面朝下兩位置翻轉；
4[0041] —貼合載臺40，臺面設置有數個第二吸著孔41，而對應設置于該翻轉載臺30臺面
朝下的位置，用以將待貼合的第二貼合件(如顯示模組)吸著定位，且借一包括橫向、縱向
及轉向等三向的對位機構42接受對位基準影像，而令第二貼合件相對于第一貼合件對位，
并以一垂直向的寸動動力源(如步進馬達，43)讓該貼合載臺40緩步頂升； —涂膠裝置50，設置于該翻轉載臺30與貼合載臺40的上方，并以一包括橫向、縱
向及垂直向的移載機構51，搭載著至少一涂膠器52，而借該涂膠器52于第一貼合件的表面
涂貼合樹脂。 此外，進一步于該移載機構51增設至少一攝影機(如電荷耦合元件(CCD， Charge-coupled Device, 53)與一量測器(圖中未示)，分別用以提供該對位機構42所需 的對位基準影像與量測待貼合件的厚度，而該量測器為激光量測器或探針量測器；另，進一 步于該移載機構51增設有紫外線照射器54，用以讓貼合樹脂層固化定型。 基于上述結構，本實用新型的操作過程，是以翻轉載臺30與貼合載臺40，分別將 待貼合的第一貼合件與第二貼合件吸著定位，而借該涂膠器52于第一貼合件的表面涂貼 合樹脂，且將該攝影機53所攝取的對位基準影像提供給該對位機構42，于涂膠的過程同步 令第二貼合件相對于第一貼合件對位，該量測器則進行第一貼合件厚度的量測，補償第一 貼合件的厚度公差。 接著，當第一貼合件的表面完成涂膠后，第二貼合件亦相對于第一貼合件完成對
位的工作，該翻轉載臺30遂將第一貼合件翻轉至第二貼合件的正上方；承載著第二貼合件
的貼合載臺40，則借由垂直向的寸動動力源43讓第二貼合件緩步頂升，于第二貼合件緩步
頂升的過程中，將涂覆于第一貼合件表面的貼合樹脂，逐漸均勻分布于第一貼合件與第二
貼合件之間；而第二貼合件的頂升高度，則可根據該量測器的量測數據進行調整，以形成預
定厚度的貼合樹脂層；最后，由該紫外線照射器54讓貼合樹脂層固化定型。 故，本實用新型以寸動動力源43將第二貼合件緩步頂升，讓涂覆于第一貼合件表
面的貼合樹脂逐漸均勻分布，亦即把涂膠圖樣內部的空氣逐漸向外趕，而具有讓貼合樹脂
層不會產生氣泡的功效；另，該量測器進行貼合件厚度的量測，可讓第二貼合件的頂升高度
有所依據，則具有精準掌握貼合樹脂層厚度的功效。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。 綜上所述，本實用新型在結構設計、使用實用性及成本效益上，完全符合產業發展 所需，且所揭示的結構亦是具有前所未有的創新構造，具有新穎性、創造性、實用性，符合有 關新型專利要件的規定，故依法提起申請。
權利要求一種涂膠貼合機，其特征在于，是于一機臺設置有一翻轉載臺，臺面設置有數個第一吸著孔，而將待貼合的第一貼合件吸著定位，且借由一翻轉動力源于臺面朝上與臺面朝下兩位置翻轉；一貼合載臺，臺面設置有數個第二吸著孔，而對應設置于該翻轉載臺臺面朝下的位置，用以將待貼合的第二貼合件吸著定位，并以一垂直向的寸動動力源讓該貼合載臺緩步頂升；一涂膠裝置，設置于該翻轉載臺與貼合載臺的上方，并以一包括橫向、縱向及垂直向的移載機構，搭載著至少一涂膠器，借該涂膠器于第一貼合件的表面涂貼合樹脂。
2. 根據權利要求1所述的涂膠貼合機，其特征在于所述貼合載臺借一包括橫向、縱向 及轉向等三向的對位機構接受對位基準影像，而令第二貼合件相對于第一貼合件對位；另 進一步于該移載機構增設至少一攝影機，向該對位機構提供所需的對位基準影像。
3. 根據權利要求2所述的涂膠貼合機，其特征在于進一步于該移載機構增設一量測 器，而該量測器為激光量測器或探針量測器。
4. 根據權利要求3所述的涂膠貼合機，其特征在于進一步于所述移載機構增設有紫外線照射器。
5. 根據權利要求4所述的涂膠貼合機，其特征在于所述寸動動力源為步進馬達，該攝影機為電荷耦合組件。
6. 根據權利要求1至5中任一項所述的涂膠貼合機，其特征在于所述貼合樹脂為光學彈性樹脂。
專利摘要一種涂膠貼合機，是于一機臺設置有一翻轉載臺，臺面設置有數個第一吸著孔，而將待貼合的第一貼合件吸著定位，且借由一翻轉動力源于臺面朝上與臺面朝下兩位置翻轉；一貼合載臺，臺面設置有數個第二吸著孔，而對應設置于該翻轉載臺臺面朝下的位置，用以將待貼合的第二貼合件吸著定位，并以一垂直向的寸動動力源讓該貼合載臺緩步頂升；一涂膠裝置，設置于該翻轉載臺與貼合載臺的上方，并以一包括橫向、縱向及垂直向的移載機構，搭載著至少一涂膠器，借該涂膠器于第一貼合件的表面涂貼合樹脂。本實用新型具有讓貼合樹脂層不會產生氣泡的功效，且具有精準掌控貼合樹脂層厚度的優點。
文檔編號B32B37/12GK201501143SQ200920160168
公開日2010年6月9日 申請日期2009年6月19日 優先權日2009年6月19日
發明者廖秉豐, 廖運裕, 蔡聲鴻, 黃德松 申請人:易發精機股份有限公司