專利名稱：蜂窩紙填料組裝家具板及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種蜂窩紙填料組裝家具板及其生產方法。
背景技術：
隨著國民經濟的發展和人民生活的提高，家具行業也得到了迅猛發展，越來越擺 脫手工個體生產方式，向著標準化、自動化、組裝化、綠色無污染方向發展。而目前我國很多 家具生產企業還達不到國際標準要求。現有技術的家具組裝構件板一是實芯板，重量重， 浪費木材，易變形；二是空芯板，承重力差，易損壞；三是填料板，填充物一般不具備承重功 能，所以性能與空芯板相似。現實社會需要一種新型的承重力強、重量輕、節料、環保、高質量標準的蜂窩紙填 料家具組裝板及其生產方法。因而，現有技術還有待于改進和提高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種承重力強、重量輕、節料、環保、高質量標準的蜂窩紙 填料家具組裝板及其生產方法。本發明的技術方案包括—種蜂窩紙填料組裝家具板，包括邊框、底板、面板、填充物，其中所述填充物為 蜂窩形紙帶網，所述紙帶網各網格的靠面板側設有通風孔。所述的蜂窩紙填料組裝家具板，其中所述面板、底板包括中、高密度纖維板層、木 皮層、紫外光固化漆層；纖維板層與木皮層間由PVAC膠粘接。所述的蜂窩紙填料組裝家具板，其中所述的邊框為刨花板骨架，邊框周邊粘貼木 皮層，木皮層外為紫外光固化漆層。一種蜂窩紙填料組裝家具板的生產方法，其中，包括以下工藝步驟
Si、開料，包括邊框料、面板料、底板料；
S2、制框，包括釘框、切割；
S3、加芯；
S4、封板，包括封裝面板和底板纖維板；
S5、包邊；
S6、滾滌；
S7、細節加工，包括打孔、安楔、安裝零件；
S8、檢驗，將合格產品與不合格產品分離，不合格產品送修理處修理；
S9、包裝。
所述的蜂窩紙填料組裝家具板的生產方法，其中，所述的步驟S3包括
S31、拉伸紙帶網；
S32、裁剪紙帶網；
S33、將紙帶網周邊固定在框架上；S34、設置紙帶網通風孔。所述的蜂窩紙填料組裝家具板的生產方法，其中，所述的步驟S5包括S51、給面板粘貼木皮層；S52、給底板粘貼木皮層；S53、給邊框外沿粘貼木皮層；S54、加溫加壓固定；S55、磨邊。所述的蜂窩紙填料組裝家具板的生產方法，其中，所述的步驟S6包括S61、滾滌紫外光固化漆(UV漆)；S62、紫外光照射固化。所述的蜂窩紙填料組裝家具板的生產方法，其中所述的步驟S2中釘框方法是將 刨花板邊框料板垂直于組裝家具板的方向釘制，然后精確切割成邊框；成品邊框上下兩面 無金屬釘痕跡。本發明產生的技術效果是由于采用紙帶仿生結構作為板芯填料，結構合理、重量 輕，承重力強、不變形。采用改期性膠沾貼，實木板包皮、紫外光固化漆漆面，產品美觀、大 方、無毒、不變色。
圖1為本發明蜂窩填料家具組裝板結構示意圖；圖2為本發明蜂窩填料家具組裝板生產工藝流程圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例，說明本發明的結構原理如下如圖1所示，本發明蜂窩紙填料組裝家具板，結構包括邊框1、底板2、面板4、填充 物3。邊框1與底板2、面板4形成一空心板，空心槽內填置填充物3。填充物3為蜂窩形紙帶網，紙帶的寬度即網的厚度。紙帶網拉開到正常狀態時，各 網孔呈正六邊形，如同蜜蜂的窩的形狀。蜂窩狀為仿生結構，具有最大的承重力和穩定性。 紙帶網的四周封裝在邊框內側上。紙帶網各網格的靠面板側設有通風孔，使紙帶網具備呼吸循環功能，使家具組裝 構件內部熱度、溫度壓力隨時處于平衡狀態。這也是本發明產品不變形的原因所在。面板、底板包括三層結構中、高密度纖維板層、木皮層、紫外光固化漆(UV漆)層； 纖維板層與木皮層間由PVAC膠粘接。木皮層木紋一般豎向設置。使家具具有實木的美感。紫外光固化漆(UV漆)具有無毒、色澤自然、防燙、防浸蝕變色的特點，使產品達到 高檔、美觀、艷麗的標準。邊框由均質刨花板加工釘制成構件板骨架，邊框周邊粘貼木皮層，木皮外為紫外 光固化漆(UV漆)層。如圖2所示，本發明蜂窩紙填料組裝家具板的生產方法工藝流程包括開料、制框、加芯、封板、包邊、滾滌、細節加工、檢驗、包裝。其中，釘框方法是將刨花板邊框料板垂直于組裝家具板的方向釘制，然后精確切 割成邊框；達到既邊框平整精確，又能節省木材。要求成品邊框上下兩面無金屬釘痕跡。加芯方法包括拉伸紙帶網、裁剪紙帶網、將紙帶網周邊固定在框架上、設置紙帶網 通風孔。包邊步驟包括給面板粘貼木皮層、給底板粘貼木皮層、給邊框外沿粘貼木皮層、 加溫加壓固定、磨邊。滾滌步驟包括滾滌紫外光固化漆(UV漆)、紫外光照射固化。 檢驗是將合格產品與不合格產品分離，合格產品送包裝處包裝入庫存不合格產品 送修補處修補合格后再包裝入庫。綜上所述，本發明由于采用蜂窩狀紙帶網作填充物，以及紙帶上設通氣孔，采用UV 漆作涂層等措施，使產品達到結構牢固、重量輕、不變形、不變色、無毒等優點。實現了本發 明的目的。當理解的是，上述針對具體實施例的描述較為詳細，并不能因此而認為是對本發 明專利保護范圍的限制，本發明的專利保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求
1.一種蜂窩紙填料組裝家具板，包括邊框、底板、面板、填充物，其特征在于所述填充 物為蜂窩形紙帶網，所述紙帶網各網格的靠面板側設有通風孔。
2.根據權利要求1所述的蜂窩紙填料組裝家具板，其特征在于所述面板、底板包括 中、高密度纖維板層、木皮層、紫外光固化漆層；纖維板層與木皮層間由PVAC膠粘接。
3.根據權利要求1所述的蜂窩紙填料組裝家具板，其特征在于所述的邊框為刨花板 骨架，邊框周邊粘貼木皮層，木皮層外為紫外光固化漆層。
4.一種蜂窩紙填料組裝家具板的生產方法，其特征在于，包括以下工藝步驟51、開料，包括邊框料、面板料、底板料；52、制框，包括釘框、切割；53、加芯；54、封板，包括封裝面板和底板纖維板；55、包邊；56、滾滌；57、細節加工，包括打孔、安楔、安裝零件；58、檢驗，將合格產品與不合格產品分離，不合格產品送修理處修理；59、包裝。
5.根據權利要求4所述的蜂窩紙填料組裝家具板的生產方法，其特征在于，所述的步 驟S3包括531、拉伸紙帶網；532、裁剪紙帶網；533、將紙帶網周邊固定在框架上；534、設置紙帶網通風孔。
6.根據權利要求4所述的蜂窩紙填料組裝家具板的生產方法，其特征在于，所述的步 驟S5包括551、給面板粘貼木皮層；552、給底板粘貼木皮層；553、給邊框外沿粘貼木皮層；554、加溫加壓固定；555、磨邊。
7.根據權利要求4所述的蜂窩紙填料組裝家具板的生產方法，其特征在于，所述的步 驟S6包括561、滾滌紫外光固化漆(UV漆)；562、紫外光照射固化。
8.根據權利要求4所述的蜂窩紙填料組裝家具板的生產方法，其特征在于所述的步 驟S2中釘框方法是將刨花板邊框料板垂直于組裝家具板的方向釘制，然后精確切割成邊 框；成品邊框上下兩面無金屬釘痕跡。
全文摘要
本發明公開了一種蜂窩紙填料組裝家具板及其生產方法。產品結構包括邊框、底板、面板、填充物，其特征是填充物為蜂窩形紙帶網，紙帶網各網格的靠面板側設有通風孔。面板、底板由纖維板層、木皮層、紫外光固化漆層組成，邊框周邊粘貼木皮層并滾涂有紫外光固化漆層。生產方法包括開料、制框、加芯、封板、包邊、滾涂、深加工、檢驗、包裝。本發明具有結構牢固、重量輕、耐彎、垂直載荷能力強、無毒環保等優點，更能有效節約并保護森林資源，是現代環保高檔家具的標準化組合構件。
文檔編號B32B3/12GK102085054SQ2010105238
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月26日 優先權日2010年10月26日
發明者陳愛民 申請人:東莞富運傢俬有限公司