專利名稱：手提袋糊底機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紙品印后包裝類機械，特別涉及手提袋糊底機。
背景技術：
傳統制作手提袋糊底采用手工施膠折底粘合，但采用手工涂膠折底貼合，大多涂 膠形狀不一，厚薄不均，折底、貼合不牢固、整齊，導致產品制作合格率低，生產效率差。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術中的上述缺陷，提供一種采用自動噴膠折底 貼合裝置，可有效提高生產效率和產品質量。為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案如下一種手提袋糊底機，包括機架，水平、且與進紙方向垂直地設置在所述機架上的長 方桿、長軸，折底壓合裝置，噴膠裝置，所述噴膠裝置設置在所述機架前部的長方桿上，所述 折底壓合裝置設置在所述長方桿、長軸上。其中，所述折底壓合裝置包括左壓紙桿，右壓紙桿，左折底導向桿，右折底導向桿， 左折底導向塊，右折底導向塊，第一壓合輪組，第二壓合輪組，所述左壓紙桿、右壓紙桿、左 折底導向桿、右折底導向桿、左折底導向塊、右折底導向塊的上部，分別焊著垂直地面的豎 桿的下端，所述豎桿上端與所述長方桿通過螺栓連接，所述左壓紙桿、右壓紙桿相互平行， 且與進紙方向一致，所述左折底導向桿后端朝外、前端朝內，右折底導向桿后端朝外、前端 朝內斜置在長方桿上，所述左折底導向桿、右折底導向桿在進紙方向上，前、后錯位設置，所 述第一壓合輪組，第二壓合輪組，通過長軸設置在所述機架上。其中，所述第一壓合輪組包括4個短滾筒，兩個長軸，每個長軸分別穿過兩個短滾 筒設置在所述機架上，所述第二壓合輪組包括7個長滾筒，7個長軸，每個長軸分別穿過一 個長滾筒并設置在所述機架上，長、短滾筒上設有緊定螺釘。其中，所述噴膠裝置包括膠槍，長方桿，膠槍固定座，長方桿設置在機架上，膠槍固 定座設置在長方桿上，所述膠槍設置在膠槍固定座上。本實用新型所述手提袋糊底機機的有益效果是，提供一種自動輸送、噴膠、折底貼 合設備，可有效提高生產效率和產品質量
圖1是本實用新型實施例手提袋糊底機裝置的示意主視圖；圖2是本實用新型實施例手提袋糊底機裝置的示意左視圖；圖3是本實用新型實施例手提袋糊底機裝置的示意俯視圖。附圖標記送紙臺1，主動皮帶輥筒2，從動皮帶輥筒3，左壓紙桿4，右壓紙桿5，輸送皮帶6， 長方桿7，長軸8，機架10，上壓輪15，感應器19，熱溶膠機20，膠槍固定座22，膠槍23，左折底導向桿30，右折底導向桿31，左折底導向塊32，右折底導向塊33，第二壓合輪組34，第一 壓合輪組35，具體實施方式
以下結合附圖對手提袋糊底機作進一步說明以下是本實用新型所述手提袋糊底機機的實施例，
以下結合附圖1、2、3所示，說 明具體實施方式
一種手提袋糊底機，包括機架10，送紙臺1，水平、且與進紙方向垂直地設置在所 述機架10上的7根長方桿7、9根長軸8，感應器19、熱溶膠機20，含主動皮帶輥筒2、從動 皮帶輥筒3、輸送皮帶6的輸送紙張裝置，含上壓輪15的上壓紙輪裝置，膠槍23，還包括設 置在機架10上的噴膠裝置，折底壓合裝置，所述噴膠裝置設置在所述機架10前部的長方桿 7上，所述折底壓合裝置設置在所述長方桿7、長軸8上。送紙臺1設置在緊貼主動皮帶輥筒2，并與輸送皮帶6水平高度一致，感應器19設 置在輸送皮帶6的上方、機架10前部的長方桿7上，所述熱溶膠機20、輸送紙張裝置、上壓 紙輪裝置都設置在機架10上。含上壓輪15的上壓紙輪裝置，包括和機架10聯結的上壓輪固定架，氣缸，上壓輪 座，上壓輪15。所述上壓紙輪裝置設置在靠近送紙臺1的機架中部，上壓輪15和上壓輪座 固定連結，通過氣缸的伸縮，使上壓輪15下降壓緊紙袋的上部。輸送皮帶6環繞在主動皮帶輥筒2和從動皮帶輥筒3上，由驅動電機驅動運轉。其中，所述噴膠裝置包括4個膠槍23，兩根長方桿7，4個膠槍固定座22，長方桿7 設置在機架10上，膠槍固定座22設置在長方桿7上，并可依不同產品的涂膠位置，膠槍固 定座22可在長方桿7上左右滑動，并可用緊定螺釘在確定好的位置上固定，所述膠槍23設 置在膠槍固定座22上。熱溶膠機20與膠槍連接。其中，所述折底、壓合裝置包括設置在機架10上的7根長方桿7、9根長軸8，左壓 紙桿4、右壓紙桿5、左折底導向桿30、右折底導向桿31、左折底導向塊32、右折底導向塊33 的上部，分別焊著垂直地面的豎桿的下端。所述豎桿的上端與長方桿7通過螺栓連接，7根 長方桿中有2根與膠槍固定座22共用。左壓紙桿4、右壓紙桿5設置在輸送皮帶6的上方，相互平行，且與輸送皮帶6的進 紙方向一致。在進紙方向上，左折底導向桿30后端朝外、前端朝內，右折底導向桿31后端 朝外、前端朝內斜置在橫方桿上，左、右折底導向桿31前后錯位設置。所述第一壓合輪組35包括4個短滾筒，兩個長軸8，每個長軸8分別穿過兩個短滾 筒設置在機架10上，第二壓合輪組34包括7個長滾筒，7個長軸8，每個長軸8分別穿過一 個長滾筒設置在機架10上，長、短滾筒可以在長軸8上左右滑動，并依據不同需求在需要的 位置上，用緊定螺釘固定。本裝置使用時，依據糊不同紙袋，可分別在長方桿7上左、右調節膠槍固定座22位 置、在所述長軸8上調節長、短滾筒的左、右位置，并用緊定螺釘固定，將要糊底的紙袋，經 過送紙臺1、輸送皮帶6，紙袋上部由含上壓輪15的上壓紙輪裝置壓著，袋底部分的左、右邊 向內折，分立在左壓紙桿4、右壓紙桿5兩側前行，運行到一定位置，由感應器19發信號給熱 溶膠機20，通過固定在膠槍固定座上的膠槍23噴膠，在經過左折底導向桿30，右折底導向桿31時，分別被斜置的左折底導向桿30、右折底導向桿31順序向內折疊，初步折形，經左折 底導向塊32，右折底導向塊33完全折底輸出，經第一壓合輪組35，第二壓合輪組34，壓平、 壓實，完成糊底加工。通過手提袋糊底機的合理應用，使產品制作能夠達到、準確穩定的要求，提高了產 品制作的質量和效率及生產的安全。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下 作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保 護范圍之內。
權利要求1.一種手提袋糊底機，包括機架(10)，其特征是，包括水平、且與進紙方向垂直地設置 在所述機架(10)上的長方桿(7)、長軸(8)，還包括折底壓合裝置，噴膠裝置，所述噴膠裝置 設置在所述機架(10)前部的長方桿(7)上，所述折底壓合裝置設置在所述長方桿(7)、長軸 ⑶上。
2.如權利要求1所述的一種手提袋糊底機，其特征是，所述折底壓合裝置包括左壓紙 桿G)，右壓紙桿(5)，左折底導向桿(30)，右折底導向桿(31)，左折底導向塊(32)，右折底 導向塊(33)，第一壓合輪組(35)，第二壓合輪組(34)，所述左壓紙桿0)、右壓紙桿(5)、左 折底導向桿(30)、右折底導向桿(31)、左折底導向塊(32)、右折底導向塊(33)的上部，分 別焊著垂直地面的豎桿的下端，所述豎桿上端與所述長方桿(7)通過螺栓連接，所述左壓 紙桿G)、右壓紙桿( 相互平行，且與進紙方向一致，所述左折底導向桿(30)后端朝外、 前端朝內，右折底導向桿(31)后端朝外、前端朝內斜置在長方桿(7)上，所述左折底導向桿 (30)、右折底導向桿(31)在進紙方向上，前、后錯位設置，所述第一壓合輪組(35)，第二壓 合輪組(34)，通過長軸(8)設置在所述機架(10)上。
3.如權利要求2所述的一種手提袋糊底機，其特征是，所述第一壓合輪組(3 包括4 個短滾筒，兩個長軸(8)，每個長軸(8)分別穿過兩個短滾筒設置在所述機架(10)上，所述 第二壓合輪組(34)包括7個長滾筒，7個長軸(8)，每個長軸(8)分別穿過一個長滾筒并 設置在所述機架(10)上，長、短滾筒上設有緊定螺釘。
4.如權利要求1或2或3所述的一種手提袋糊底機，其特征是，所述噴膠裝置包括膠槍 (23)，長方桿(7)，膠槍固定座(22)，長方桿(7)設置在機架(10)上，膠槍固定座0 設置 在長方桿(7)上，所述膠槍設置在膠槍固定座0 上。
專利摘要本實用新型涉及一種紙品印后包裝類機械，特別涉及一種手提袋糊底機，包括機架(10)，其特征是，包括水平、且與進紙方向垂直地設置在所述機架(10)上的長方桿(7)、長軸(8)，折底壓合裝置，噴膠裝置，所述噴膠裝置設置在所述機架(10)前部的長方桿(7)上，所述折底壓合裝置設置在所述長方桿(7)、長軸(8)上。本實用新型提供一種自動噴膠、折底貼合手提袋糊底機，可有效提高生產效率和產品質量。
文檔編號B31B29/60GK201824586SQ20102051724
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月6日 優先權日2010年9月6日
發明者晏小斌 申請人:溫州正博印刷機械有限公司