專利名稱：制袋機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種塑料薄膜的生產設備，尤其涉及一種制袋機。
背景技術：
目前的許多商品使用包裝袋進行包裝，將塑料薄膜制成袋后使用，由于不同商品使用的薄膜厚度不同，所以要求制袋機能夠適應不同厚度薄膜的熱合，現有的制袋機缺少專有的熱合裝置，不能保證熱合時間和熱合溫度，而且制成的袋子規格大小要一致，通過裁切不能保證完全一致。因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述問題
發明內容
本發明的目的是提供一種針對不同厚度的塑料薄膜進行封合的制袋機。本發明采用的技術方案是
制袋機，包括原料輥、滑軌和產品收卷輪，所述原料輥兩端放置于滑軌上，所述原料輥上卷有塑料薄膜卷，所述滑軌末端設有送料輥，所述送料輥與塑料薄膜卷緊密接觸，所述送料輥與產品收卷輪之間的工作臺面上依次設置有打孔器、色標光電眼和長度調節裝置，所述產品收卷輪的前序流程為膠輥，所述長度調節裝置和膠輥之間按流程依次設有熱合裝置和冷卻裝置。所述滑軌傾斜于水平面，所述滑軌與水平面的傾斜角α為30-60°。所述熱合裝置由上、下加熱板構成。所述冷卻裝置由上、下冷卻板構成。本發明的有益效果塑料薄膜卷經原料輥轉動，經送料輥送達到工作臺面，經打孔器打孔，色標光電眼的定位定長，長度調節裝置的調節，再經熱合裝置熱封和冷卻裝置冷卻，最后制成塑料薄膜袋，無論塑料薄膜的厚度大小，均能保證足夠的加熱時間和加熱溫度，制成的塑料薄膜袋封口牢固，拉伸不易變形。
圖1為本發明的結構示意圖。其中1、原料輥，2、滑軌，3、產品收卷輪，4、塑料薄膜卷，5、送料輥，6、工作臺面，7、打孔器，8、色標光電眼，9、長度調節裝置，10、膠輥，11、熱合裝置，12、冷卻裝置，13、上加熱板，14、下加熱板，15、上冷卻板，16、下冷卻板。
具體實施例方式如圖1所示，本發明的制袋機，包括原料輥1、滑軌2和產品收卷輪3，原料輥I兩端放置于滑軌2上，原料輥I上卷有塑料薄膜卷4，滑軌2末端設有送料輥5，送料輥5與塑料薄膜卷4緊密接觸，送料輥5與產品收卷輪3之間的工作臺面6上依次設置有打孔器7、色標光電眼8和長度調節裝置9，產品收卷輪3的前序流程為膠輥10，長度調節裝置9和膠輥10之間按流程依次設有熱合裝置11和冷卻裝置12，熱合裝置11由上、下加熱板13、14構成，冷卻裝置12由上、下冷卻板15、16構成，滑軌2傾斜于水平面，滑軌2與水平面的傾斜角α為30-60°。塑料薄膜卷4經原料棍I轉動,經送料棍5送達到工作臺面6,隨著塑料薄膜卷4變小，原料輥I在滑軌2上向下滑動，使得塑料薄膜卷4與送料輥5緊密接觸，一直平整地送達到工作臺面6，經打孔器7打孔，色標光電眼8的定位定長，長度調節裝置9的調節，再經熱合裝置11熱封和冷卻裝置12冷卻，最后制成塑料薄膜袋，無論塑料薄膜的厚度大小，均能保證足夠的加熱時間和加熱溫度 ，制成的塑料薄膜袋封口牢固，拉伸不易變形。
權利要求
1.制袋機，包括原料輥、滑軌和產品收卷輪，所述原料輥兩端放置于滑軌上，所述原料輥上卷有塑料薄膜卷，其特征在于所述滑軌末端設有送料輥，所述送料輥與塑料薄膜卷緊密接觸，所述送料輥與產品收卷輪之間的工作臺面上依次設置有打孔器、色標光電眼和長度調節裝置，所述產品收卷輪的前序流程為膠輥，所述長度調節裝置和膠輥之間按流程依次設有熱合裝置和冷卻裝置。
2.根據權利要求1所述的制袋機，其特征在于所述滑軌傾斜于水平面，所述滑軌與水平面的傾斜角α為30-60°。
3.根據權利要求1所述的制袋機，其特征在于所述熱合裝置由上、下加熱板構成。
4.根據權利要求1所述的制袋機，其特征在于所述冷卻裝置由上、下冷卻板構成。
全文摘要
本發明公開了制袋機，包括原料輥、滑軌和產品收卷輪，原料輥兩端放置于滑軌上，原料輥上卷有塑料薄膜卷，滑軌末端設有送料輥，送料輥與塑料薄膜卷緊密接觸，送料輥與產品收卷輪之間的工作臺面上依次設置有打孔器、色標光電眼和長度調節裝置，產品收卷輪的前序流程為膠輥，長度調節裝置和膠輥之間按流程依次設有熱合裝置和冷卻裝置。本發明的優點塑料薄膜卷經原料輥轉動，經送料輥送達到工作臺面，經打孔器打孔，色標光電眼的定位定長，長度調節裝置的調節，再經熱合裝置熱封和冷卻裝置冷卻，最后制成塑料薄膜袋，無論塑料薄膜的厚度大小，均能保證足夠的加熱時間和加熱溫度，制成的塑料薄膜袋封口牢固，拉伸不易變形。
文檔編號B31B1/00GK103009672SQ20111028098
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月21日 優先權日2011年9月21日
發明者倪衛英, 鈕向民 申請人:南通聚發塑料制品有限公司