專利名稱：門加工用熱壓固化機的制作方法
技術領域：
本實用新型具體涉及一種熱壓固化機，特別涉及一種門加工用熱壓固化機，該熱壓固化機適用于各種保溫阻燃門的加工制作。
背景技術：
現有保溫阻燃門如防盜防火門在涂膠鋪棉蓋門后都是疊放在一起，并放置在室內使膠自然干燥固化，該過程即冷壓法，冷壓法的固化時間多為4-6小時，時間較長，而且也占用工作場地。熱壓法是采用熱壓板對其加熱固化，時間僅2-3分鐘，但由于保溫阻燃門在門邊都有對口槽，該對口槽為一凸起，熱壓板為一平面板，因此不能對所述的門進行熱壓固化。
發明內容本實用新型提供一種門加工用熱壓固化機，目的是解決現有技術問題，提供一種可對門邊具有對口槽的保溫組燃門進行熱壓固化的設備，因此可以節省加工時間，提高生產效率，減少工作場地的占用。本實用新型解決問題采用的技術方案是門加工用熱壓固化機，具有機架，在機架上固定有上基板和下基板，在上基板下表面上固定有上熱壓板，下基板上表面上固定有下熱壓板，在上熱壓板的下表面上開設有一凹槽。在下基板兩側分別固定有套筒狀靠輪板座，上端為套筒的T形調節支架下端插入靠輪板座內，并通過定位螺栓固定。靠輪板穿過調節支架套筒，通過定位螺栓將兩者固定在一起。在靠輪板頂端下表面固定有軸承。本實用新型的有益效果由于該實用新型中在上熱壓板上開設有凹槽，在熱壓加工時，將待熱壓門的對口槽對應該凹槽，這樣就不會影響熱壓板對門進行熱壓固化。同時靠輪板之間的距離可以進行調節，靠輪板還可以通過調節支架上下調節，因此不同規格的門即不同厚度、長度的門，都可以使用該熱壓固化機進行熱壓固化，節省了單個門的加工時間，提高了生產效率，減少了工作場地的占用。
圖1是本實用新型的結構示意圖具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1中所示的門加工用熱壓固化機100，具有機架1，在機架1上固定有上基板 2和下基板3，在上基板下表面上固定有上熱壓板4，下基板上表面上固定有下熱壓板5，在上熱壓板4的下表面上開設有一凹槽6。在下基板3兩側分別固定有套筒狀靠輪板座8，上端為套筒的T形調節支架8下端插入靠輪板座7內，并通過定位螺栓固定。靠輪板9穿過調節支架套筒，通過定位螺栓將兩者固定在一起。在靠輪板9頂端下表面固定有軸承10。對門11進行熱壓固化時，將門11放置在下熱壓板5上，使門11的對口槽12對應上熱壓板4的凹槽6，并固定在兩側靠輪板9之間，其中門11兩端頂抵在靠輪板9的軸承 10上，目的是方便將熱壓固化好的門11沿軸承10推出。由于不同規格的門長度不同，因此可以通過調節兩側靠輪板9、9之間的距離使不同規格門的對口槽都能對應凹槽6并對門進行固定。將調節螺栓13旋開，靠輪板9在調節支架8的套筒內左右移動調節位置，調節好后再將調節螺栓13旋緊，靠輪板9、9之間的距離調節完畢。不同規格門的厚度不同，為保證門能被靠輪板9固定，調節支架8可沿靠輪板座7的套筒上下移動以調節靠輪板9的上下高度。將調節螺栓14旋開，調節支架8沿靠輪板座7的套筒上下移動，調節上下高度，調節好后，將調節螺栓14旋緊，靠輪板9上下高度調節完畢。固定好門11后，上熱壓板對門進行熱壓固化。由于該實用新型中在上熱壓板上開設有凹槽，在熱壓加工時，將待熱壓門的對口槽對應該凹槽，這樣就不會影響熱壓板對門進行熱壓固化。同時靠輪板之間的距離可以進行調節，靠輪板還可以通過調節支架上下調節，因此不同規格的門即不同厚度、長度的門， 都可以使用該熱壓固化機進行熱壓固化，節省了單個門的加工時間，提高了生產效率，減少了工作場地的占用。
權利要求1.門加工用熱壓固化機，具有機架，在機架上固定有上基板和下基板，在上基板下表面上固定有上熱壓板，下基板上表面上固定有下熱壓板，其特征在于在上熱壓板的下表面上開設有一凹槽，在下基板兩側分別固定有套筒狀靠輪板座，上端為套筒的T形調節支架下端插入靠輪板座內，并通過定位螺栓固定；靠輪板穿過調節支架套筒，通過定位螺栓將兩者固定在一起。
2.如權利要求1中所述的門加工用熱壓固化機，其特征在于在靠輪板頂端下表面固定有軸承。
專利摘要門加工用熱壓固化機，具有機架，在機架上固定有上基板和下基板，在上基板下表面上固定有上熱壓板，下基板上表面上固定有下熱壓板，其特征在于在上熱壓板的下表面上開設有一凹槽，在下基板兩側分別固定有套筒狀靠輪板座，上端為套筒的T形調節支架下端插入靠輪板座內，并通過定位螺栓固定；靠輪板穿過調節支架套筒，通過定位螺栓將兩者固定在一起。在靠輪板頂端下表面固定有軸承。該設備可對門邊具有對口槽的保溫組燃門進行熱壓固化，因此可以節省加工時間，提高生產效率，減少工作場地的占用。
文檔編號B32B37/06GK202098069SQ20112014585
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月10日 優先權日2011年5月10日
發明者錢惠良 申請人:江陰市中科機電制造有限公司