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高柔韌性聚酯薄膜鋁箔復合材料及其制作工藝的制作方法

文檔序號:2469889閱讀:358來源:國知局
專利名稱:高柔韌性聚酯薄膜鋁箔復合材料及其制作工藝的制作方法
技術領域
本發明涉及的是復合材料技術領域,具體涉及的是ー種高柔韌性聚酯薄膜鋁箔復合材料及其制作エ藝。
背景技術
鋁箔按形狀可分為卷狀鋁箔和片狀鋁箔,現有鋁箔深加工毛料大多數呈卷狀供應,只有少數手工業包裝場合才用片狀鋁箔。鋁箔按狀態可分為硬質箔、半硬箔和軟質箔。①硬質箔軋制后未經軟化處理(退火)的鋁箔,不經脫脂處理時,表面卜有殘汕。因此硬 質箔在印刷、貼合、涂層之前必須進行脫脂處理,如果用于成形加工則可直接使用。②半硬箔鋁箔硬度(或強度)在硬質箔和軟質箔之間的鋁箔,通常用于成形加工。③軟質箔軋制后經過充分退火而變軟的鋁箔,材質柔軟,表面沒有殘油。目前大多數應用領域,如包裝、復合、電エ材料等,都使用軟質箔。隨著社會的發展和加工水平的不斷提高,鋁箔產品的需求量在不斷的増大,而產品的復雜化也在不斷加深,尤其孔比較多,孔徑比較小,像傳統的作業手法原物エ撕孔或用竹筷戳孔已遠遠滿足不了客戶的需求,達到客戶的要求,不能配合客戶的進度。現有エ廠為了進一度擴大廠內產能,提高質量,各エ廠主要從兩方面進行一是產線大量招人,加強員エ技術的培訓;ニ是工程上,制作治具,提高作業效率。然而這樣做,客觀上確實產能得到了一定的提高。但是,漏穿孔,臟污,鏟膠,產品未沖斷等不良現象一直不能得到很好的改善,導致一而再的客訴;而且現有鋁箔復合材料存在著屏蔽效能差、阻抗高、延展性差的缺陷,滿足不了現有等離子液晶顯示器,臺式電腦,筆記本電腦等高科技產品的EMI,EMS導電屏蔽要求。而且現有生產出來的鋁箔由于包裝時成卷收起,用紙箱密封;因此,存在著不防潮,產品取拿以及使用不便,在使用時與空氣接觸久容易氧化變暗或破碎,摩擦、觸摸等都會掉色,導致產品導電性能受到影響。

發明內容
針對現有技術上存在的不足,本發明目的是在于提供ー種質地柔軟、阻抗低、エ藝簡單、防氧化、作業效率高,延展性和屏蔽效能好的高柔韌性聚酯薄膜鋁箔復合材料及其制作エ藝,能按客戶要求提供特殊尺寸和規格,確保導電性能,滿足等離子液晶顯示器,臺式電腦,筆記本電腦及周邊設備,手機和通訊通信設備等電子產品的EMI,EMS導電屏蔽要求。為了實現上述目的,本發明是通過如下的技術方案來實現本發明的高柔韌性聚酯薄膜鋁箔復合材料,其成份包括鋁(AL)、丙烯酸酯類共聚物(Acrylic acid Adhesive)、木質纖(Wood)、こ酸こ酉旨(Ethyl Acetate)和娃油(Si);其
百分重量含量如下鋁99.2 - 99.8%
丙烯酸酯類共聚物O. 35 ~ O. 39%
木質纖O. 2 ~ O. 28%
乙酸乙酯O. 150 ~ 159%
硅油O. I ~ O. 19% 。該材料化學成份的百分比含量為CuO. 03-0. 039 %、S0. 022-0. 0229 %、FeO. 035-0. 039%,MnO. 03-0. 039%,MgO. 04-0. 049%,ZnO. 05-0. 059%,AL99. 65-99. 69%。ー種利用上述的高柔韌性聚酯薄膜鋁箔復合材料的軟用鋁箔,該軟用鋁箔厚度為
O.05mm I. Omm0上述軟用鋁箔的制作エ藝,其エ藝步驟包括鋁錠熔煉、鑄軋、冷軋、中間退火、冷車L、鋁箔毛料、粗軋、中軋、精軋和分切工藝;其特征在于,其還包括機臺背膠,在收卷軟用鋁箔表面的背層通過復卷機覆蓋藍色聚酯薄膜;精密全自動模切成型,在慢走絲切割機的鋼板上用線銅絲切割,慢走絲后,在慢走絲切割機的切割間隙為O. 03毫米位置上裝鋼刀,產品孔通過精密全自動模切機在打掉的同吋,廢料即余料被震掉由鏤空處直接排出,產品沖半斷;清潔處理,產品表面應清潔、干凈、平滑、干燥、無油脂或其它污染物,然后收卷,包裝入庫。本發明通過產品沖半斷,方便客戶作業,而且沖壓廠的產能要比平時手工作業提高4-5倍。上述包裝軟用鋁箔時,在收卷軟用鋁箔表面的背層覆蓋藍色聚酷薄膜,然后收卷包裝,避免了產品的氧化,起到很好的保護作用,而且在模切成型時,加背的藍模起到了撕邊穿孔的作用,改變了以往用人工穿孔撕邊的狀況,即快速質量又好,避免了作業過程的機器,人為滑傷;其具有質地柔軟、阻抗低、エ藝簡單、防氧化、作業效率高,延展性和屏蔽效能好的優點,能按客戶要求提供特殊尺寸和規格,確保導電性能,滿足等離子液晶顯示器,臺式電腦,筆記本電腦及周邊設備,手機和通訊通信設備等電子產品的EMI,EMS導電屏蔽要求。
具體實施例方式為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式

,進ー步闡述本發明。實施例本發明的高柔韌性聚酯薄膜鋁箔復合材料,其成份包括鋁(AL)、丙烯酸酯類共聚物(Acrylic acid Adhesive)、木質纖(Wood)、こ酸こ酉旨(Ethyl Acetate)和娃油(Si);其
百分重量含量如下鋁99.2 - 99.8%
丙烯酸酯類共聚物O. 35 ~ O. 39%
木質纖O. 2 ~ O. 28%
乙酸乙酯O. 150 ~ 159%
硅油O. I ~ O. 19% 。該材料化學成份的百分比含量為CuO. 03-0. 039 %、S0. 22-0. 0229 %、FeO. 35-0. 039 %、MnO. 03-0. 039 %、MgO. 04-0. 049 %、ZnO. 05-0. 059 %、AL99. 65-99. 69 %。
ー種利用上述的高柔韌性聚酯薄膜鋁箔復合材料的軟用鋁箔,該軟用鋁箔厚度為O. 05mm O. IOmm0上述軟用鋁箔的制作エ藝,其エ藝步驟包括鋁錠熔煉、鑄軋、冷軋、中間退火、冷車L、鋁箔毛料、粗軋、中軋、精軋和分切エ藝;其特征在于,其還包括機臺背膠,在收卷軟用鋁箔表面的背層通過機器覆蓋藍色聚酯薄膜;精密全自動模切成型,在慢走絲切割機的DC-53鋼板鋼板上用銅絲線切割,慢走絲后,在慢走絲切割機上切割間隙為O. 03毫米的位置上裝鋼刀,產品孔通過精密全自動模切機打掉的同時,廢料(即余料)被震掉由鏤空處直接排出,產品沖半斷,清潔處理,產品表面應清潔、干凈、平滑、干燥、無油脂或其它污染物,然后收卷,包裝入庫。鋁箔生產是指從鋁箔毛料開始到加工出素箔的全過程,它是鋁板帶冷軋エ藝的延續。鋁箔的坯料有熱軋坯和鑄軋坯兩種,經冷軋成厚度為O. 4 O. 7mm的鋁箔毛料,再經粗車L、中軋和精軋獲得不同厚度的鋁箔。生產鋁箔的具體エ藝流程是根據所生產產品的合金種類、成品規格、產品質量要求、產量的多少及生產設備的規格、生產能力等因素來確定的。厚度為O. 05mm — O. IOmm的軟用鋁箔的整體生產エ藝流程為鋁錠熔煉-鑄軋-冷軋-中間退火-冷軋-鋁箔毛料-粗軋-中軋-精軋(雙合)-分切-成品退火-包裝。本發明一般分成卷料非常適合刀模或五金模模切,可在平刀機器及圓刀機器上模切達到機器模切;如下首先根據產品的下料規格,用分條機分出所需寬度,再用精密切卷機切機出背膠寬度后將兩者用精密背膠機使材料和背膠貼合在一起;在按裝在精密模切機放料架中,從中取出支頭架在精密機上下模塊中,打開電源,開始模切。本發明中,模切后的招箔寬度可從3mm 990mm,標準長度為50m.也可做100m,150m或更長,為客戶省去頻繁換料的麻煩。此外,本發明改變傳統包裝方式,其包裝前,產品表面應清潔、干凈、平滑、干燥、無油脂或其它污染物;在產品表面加背層藍色聚酯薄膜,然后收卷;在后續的作業過程中,分條一機臺背膠一模切成型(撕邊穿孔)一清潔一包裝入庫。 本發明的通過微電阻測試儀的縱向電阻測試,其延長產品導電性的保持,產品也不易氧化,起到很好的保護作用。在模切成型時,加背的藍模起到了撕邊穿孔的作用,改變了以往用人工穿孔撕邊的狀況,即快速質量又好,避免了作業過程的機器,人為滑傷。在儲存時,避免與酸或堿性物品共同儲存,其儲存溫度23°C ±15°C,儲存環境應為陰涼干燥,避免陽光直射、陰凍和高溫;未使用完部份無須及時密封,可隨意放置,方便下 次使用。
本發明通過上述次材料的原性能檢測數據如下
權利要求
1.高柔韌性聚酯薄膜鋁箔復合材料,其特征在于,其成份包括鋁(AL)、丙烯酸酯類共聚物、木質纖、こ酸こ酯和娃油;其百分重量含量如下 招99. 2 99. 8% 丙烯酸酯類共聚物 O. 35 O. 39% 木質纖O. 2 O. 28% こ酸こ酯O. 150 159% 硅油O. I O. 19% 。
2.根據權利要求I所述的高柔韌性聚酯薄膜鋁箔復合材料,其特征在于,該高柔韌性聚酯薄膜鋁箔復合材料化學成份的百分比含量為Cu 0.03 0.039%、S O. 22 -O. 0229%、 Fe O. 35 O. 039%、Mn O. 03 O. 039%、Mg O. 04 O. 049%、Zn O. 05 O. 059%、AL 99. 65 99. 69%ο
3.ー種利用權利要求I的高柔韌性聚酯薄膜鋁箔復合材料制作的軟用鋁箔,該軟用鋁猜厚度為O. 05mm I. 0mm。
4.ー種根據權利要求2的所述軟用鋁箔的制作エ藝,其エ藝步驟包括鋁錠熔煉、鑄車L、冷軋、中間退火、冷軋、鋁箔毛料、粗軋、中軋、精軋和分切エ藝;其特征在于,其還包括機臺背膠,在收卷軟用鋁箔表面的背層通過復卷機覆蓋藍色聚酯薄膜; 精密全自動模切成型,在慢走絲切割機的鋼板上用線銅絲切割,慢走絲后,在慢走絲切割機的切割間隙為O. 03毫米位置上裝鋼刀,產品孔通過精密全自動模切機在打掉; 清潔處理,產品表面應清潔、干凈、平滑、干燥、無油脂或其它污染物,然后收卷,包裝入庫。
全文摘要
本發明涉及的是一種聚酯薄膜鋁箔復合材料及其生產工藝,其特征在于,其成份百分重量含量為鋁99.2-99.28%,丙烯酸酯類共聚物0.35-0.359%,木質纖0.2-0.29%,乙酸乙酯0.15-0.159%,硅油0.1-0.19%。其產工藝流程為鋁錠熔煉—鑄軋—冷軋—中間退火—冷軋—鋁箔毛料—粗軋—中軋—精軋(雙合)—分切—成品退火——包裝;裝軟用鋁箔時,在收卷軟用鋁箔表面的背層覆蓋藍色聚酯薄膜,然后收卷包裝。本發明避免了產品的氧化,起到很好的保護作用,改變了以往用人工穿孔撕邊的狀況,即快速質量又好,避免了作業過程的機器,人為滑傷,便客戶作業,而且沖壓廠的產能要比平時手工作業提高4-5倍;其具有質地柔軟、阻抗低、工藝簡單、防氧化、作業效率高,延展性和屏蔽效能好的優點。
文檔編號B32B15/09GK102673051SQ2012101200
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月23日 優先權日2012年4月23日
發明者庾建橋 申請人:琨詰電子(昆山)有限公司
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