自動卷邊的制造方法
【專利摘要】本發明涉及圓形紙罐包裝制造領域，公開了一種自動卷邊機。本發明所述的自動卷邊機，包括驅動裝置、進給裝置、卷邊模具、漲口模具、抱管裝置、撥出裝置、撥盤和控制箱；所述進給裝置包括給進軸、給進凸輪軸、給進凸輪和滑動機構組成；所述驅動裝置包括電機和減速機；所述電機通過皮帶與所述給進軸相聯動，所述減速機通過鏈條與所述給進凸輪軸相聯動；所述給進凸輪固定于所述給進凸輪軸上，所述滑動機構與所述給進凸輪軸相連；所述卷邊模具和所述漲口模具都通過所述滑動機構與所述給進凸輪相聯動。本發明所述的自動卷邊機，具有全自動化操作，從而提高了生產效率，大大節省了人力，勞動強度也極大的降低。
【專利說明】自動卷邊機
【技術領域】
[0001]本發明涉及圓形紙罐包裝制造領域，尤其涉及一種自動卷邊機。
【背景技術】
[0002]目前，國內行業用于紙管卷邊的設備主要是利用小型工具鉆床改制而成，如圖1所示，就在卷邊上模柄101上設置鉆床102，并且通過鉆床102將紙管夾緊，然后人工通過將卷邊上模柄101壓下、抬起來控制卷邊上模103的起降。工作時，需人工將紙管下口套在卷邊下模104上，快速按下卷邊上模柄101，卷邊上模103進入紙管上口，并帶動紙管旋轉，隨著卷邊上模柄101的壓下，紙管下口在卷邊下模104的模腔內完成卷邊。卷邊上模柄101按到下位時，迅速抬起，同時，夾具氣缸105打開，取出紙管，一個紙管的卷邊完成，然后接著進行如上操作進行第二個紙管的卷邊操作。此卷邊機基本上都是人工手動完成，自動化程度太低，從而導致生產效率過低，勞動強度也大，已經不能滿足大型企業對大量紙管卷邊的需求。
【發明內容】
[0003]本發明實施例的目的是:提供一種自動卷邊機，具有全自動化操作，從而提高了生產效率，大大節省了人力，勞動強度也極大的降低。
[0004]本發明實施例提供的一種自動卷邊機，包括驅動裝置、進給裝置、卷邊模具、漲口模具、抱管裝置、撥出裝置、撥盤和控制箱；所述進給裝置包括給進軸、給進凸輪軸、給進凸輪和滑動機構組成；所述驅動裝置包括電機和減速機；所述電機通過皮帶與所述給進軸相聯動，所述減速機通過鏈條與所述給進凸輪軸相聯動；所述給進凸輪固定于所述給進凸輪軸上，所述滑動機構與所述給進凸輪軸相連；所述卷邊模具和所述漲口模具都通過所述滑動機構與所述給進凸輪相聯動；所述抱管裝置通過抱管凸輪與所述給進凸輪相聯動；所述撥出裝置與所述撥盤相連；所述撥盤連接有入管口 ；所述撥盤與所述入管口連接處的底部設置有光電開關；所述光電開關連接有步進電機；所述光電開關分別與步進電機和電控箱電相連。
[0005]可選的，所述滑動機構包括滑動導軌、滾輪和彈簧；所述滾輪與所述給進凸輪相聯動；所述彈簧連接于所述滑動導軌的末端；所述滑動導軌的底部設置有光電開關。
[0006]可選的，所述卷邊模具和漲口模具同軸相連。
[0007]可選的，所述抱管裝置還包括滑動連桿和抱管板；所述滑動連桿一端與所述抱管凸輪連接，另一端與所述抱管板連接。
[0008]可選的，所述撥出裝置包括撥管擺桿、撥管擺桿軸和撥管裝置；所述撥管擺桿一端固定于所述撥管擺桿軸上，另一端與所述撥管裝置活動連接。
[0009]可選的，所述撥管裝置可以是撥管氣缸或者連桿機構中的一種。
[0010]可選的，所述漲口模具的模芯直徑比所述卷邊模具的模芯直徑大。
[0011]可選的，所述電控箱連接有電腦。[0012]可選的，所述電控箱與所述電腦無線連接。
[0013]可選的，所述電控箱與所述電腦有線連接。
[0014]由上可見，應用本發明實施例的技術方案，首先通過將所述電控箱通電開啟，則所述驅動裝置開始轉動，從而帶動所述進給軸一起轉動，所述給進凸輪也隨之一起轉動，從而帶動所述滾輪在所述滑動導軌從外向里滑動，在滑動的過程中，所述進給凸輪軸每轉動一周，所述卷邊模具和所述漲口模具同步往復滑動一次，同時所述抱管凸輪驅動所述抱管板也上下動作一次。在所述漲口模具往復滑動的過程中，紙管從入管口滾入，位于所述入管口底部的光電開關則檢測到紙管進入撥盤的信息，從而驅動所述撥盤轉動一個空置的工位，使得所述紙管進入對應的工位，從而被所述卷邊模具和所述漲口模具由外到內逐步夾緊。由于所述漲口模具的模芯直徑比所述卷邊模具的模芯直徑大，使得紙管與漲口模具的摩擦力大于紙管與卷邊模具的摩擦力，從而使得所述紙管隨著所述漲口模具旋轉，當所述卷邊模具因紙管外翻而充滿模腔，使得紙管漲停在所述卷邊模具內，此時紙管的漲口端與所述漲口模具打滑，所述漲口模具先于所述卷邊模具退回原位。接著所述抱管凸輪驅動所述抱管板落下，將卷邊完成后的紙管緊緊抱壓在所述撥盤上，卷邊模具退回原位，抱管板則上升。此時電腦接收到光電開關傳輸卷邊模具回位的信息后，則發出轉動所述撥盤的指令至所述電控箱，則所述撥盤轉動一個工位，同時撥管擺桿擺動一次，將完成卷邊的紙管撥走，使下一個待卷邊的紙管從所述入管口進入撥盤空出的工位，又開始下一個紙管的卷邊操作。整個操作過程中，無需人工操作，全自動控制，并且效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明的不當限定，在附圖中:
圖1為本發明【背景技術】中現有卷邊機的結構示意圖；
圖2為本發明實施例1提供的一種自動卷邊機的正面剖視圖；
圖3為本發明實施例1提供的一種自動卷邊機的側面剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本發明，在此本發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。
[0017]實施例1:
如圖2和圖3所示，本發明所述的自動卷邊機，包括驅動裝置、進給裝置、卷邊模具5、漲口模具6、抱管裝置、撥出裝置、撥盤2和電控箱I ;所述電控箱I作為整個自動卷邊機的控制中心，控制所述自動卷邊機有序的工作；所述進給裝置用來促使撥入工位的紙管完成卷邊漲口，其包括給進軸31、給進凸輪軸32、給進凸輪33和滑動機構組成；所述驅動裝置提供所述自動卷邊機的動力來源，包括電機41和減速機42 ;所述電機41通過皮帶與所述給進軸31相聯動，所述減速機42通過鏈條與所述給進凸輪軸32相聯動；所述卷邊模具5和所述漲口模具6都通過所述滑動機構與所述給進凸輪33相聯動，所述給進凸輪33固定于所述給進凸輪軸32上，所述滑動機構與所述給進凸輪軸32相連；所述卷邊模具5和所述漲口模具6共同配合完成對紙管的卷邊操作；所述抱管裝置用來固定帶卷邊的紙管，使得卷邊順利完成，所述抱管裝置通過抱管凸輪71與所述給進凸輪33相聯動；所述撥出裝置與所述撥盤2相連；所述撥盤2連接有入管口 10 ;所述撥盤2與所述入管口 10連接處的底部設置有光電開關11 ;所述光電開關11連接有步進電機12 ;所述光電開關11與步進電機12和電控箱I電相連。所述滑動機構包括滑動導軌81、滾輪82和彈簧83 ;所述滾輪82與所述給進凸輪33相聯動；所述彈簧83連接于所述滑動導軌81的末端；所述滑動導軌81的底部設置有光電開關11。所述卷邊模具5和漲口模具6同軸相連。所述抱管裝置還包括滑動連桿72和抱管板73 ;所述滑動連桿72 —端與所述抱管凸輪71連接，另一端與所述抱管板73連接。所述撥出裝置包括撥管擺桿91、撥管擺桿軸92和撥管裝置，所述撥管裝置可以是撥管氣缸93或者連桿機構(圖中未畫出)中的一種；所述撥管擺桿91 一端固定于所述撥管擺桿軸92上，另一端與所述撥管氣缸93活動連接。所述漲口模具6的模芯直徑比所述卷邊模具5的模芯直徑大。
[0018]對上述技術方案的改進，在所述電控箱I連接有電腦13，所述電控箱I與所述電腦13無線連接，也可以有線連接。所述電腦13可以在遠程對所述自動卷邊機進行監控，達到智能化的控制方式。
[0019]另外，對于步進電機12，起到有序的待卷邊的紙罐一個一個依此的送入所述撥盤2對應的工位，同樣可以采用其他具有同等功能的裝置或者機構來完成，也屬于本發明保護的范圍。
[0020]以上是對本發明所述自動卷邊機的結構說明，以下對其工作原理描述:
首先通過將所述電控箱I通電開啟，則所述驅動裝置開始轉動，從而帶動所述進給軸31 一起轉動，所述給進凸輪33也隨之一起轉動,從而帶動所述滾輪82在所述滑動導軌81從外向里滑動，在滑動的過程中，所述進給凸輪軸32每轉動一周，所述卷邊模具5和所述漲口模具6同步往復滑動一次，同時所述抱管凸輪71驅動所述抱管板73也上下動作一次。在所述漲口模具6往復滑動的過程中，紙管從入管口 10滾入，所述光電開關11則檢測到紙管進入撥盤2的信息，從而驅動所述撥盤2轉動出一個空置的工位，使得所述紙管進入對應的工位，從而被所述卷邊模具5和所述漲口模具6由外到內逐步夾緊。由于所述漲口模具的模芯直徑比所述卷邊模具的模芯直徑大，使得紙管與漲口模具6的摩擦力大于紙管與卷邊模具5的摩擦力，從而使得所述紙管隨著所述漲口模具6旋轉，當所述卷邊模具5因紙管外翻而充滿，使得紙管漲停在所述卷邊模具5內，此時紙管的漲口端與所述漲口模具6打滑，所述漲口模具6先于所述卷邊模具5退回原位，抱管板73則上升。此時電腦13接收到光電開關11傳輸卷邊模具5回位的信息后，則發出轉動所述撥盤2的指令至所述電控箱1，則所述撥盤2轉動一個工位，同時撥管擺桿91擺動一次，將完成卷邊的紙管撥出，從而使得下一個待卷邊的紙管從所述入管口 10進入撥盤2空出的工位，又開始下一個紙管的卷邊操作。
[0021]最后，對于本發明所述的自動卷邊機，其中所述卷邊模具5和漲口模具5采用的是外卷邊模式，如果將所述卷邊模具5和所述漲口模具6都卸下，將所述卷邊模具5換成托盤，將所述漲口模具6換成內卷邊模具，則通過自動卷邊機完成的則是內卷邊工藝。
[0022]以上對本發明實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發明實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例，在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.一種自動卷邊機，其特征在于: 包括驅動裝置、進給裝置、卷邊模具、漲口模具、抱管裝置、撥出裝置、撥盤和控制箱； 所述進給裝置包括給進軸、給進凸輪軸、給進凸輪和滑動機構組成； 所述驅動裝置包括電機和減速機； 所述電機通過皮帶與所述給進軸相聯動，所述減速機通過鏈條與所述給進凸輪軸相聯動；所述給進凸輪固定于所述給進凸輪軸上，所述滑動機構與所述給進凸輪軸相連； 所述卷邊模具和所述漲口模具都通過所述滑動機構與所述給進凸輪相聯動； 所述抱管裝置通過抱管凸輪與所述給進凸輪相聯動； 所述撥出裝置與所述撥盤相連； 所述撥盤連接有入管口； 所述撥盤與所述入管口連接處的底部設置有光電開關； 所述光電開關連接有步進電機； 所述光電開關分別與步進電機和電控箱電相連。
2.根據權利要求1所述的自動卷邊機，其特征在于: 所述滑動機構包括滑動導軌、滾輪和彈簧； 所述滾輪與所述給進凸輪相聯動； 所述彈簧連接于所述滑動導軌的末端； 所述滑動導軌的底部設置有光電開關。
3.根據權利要求1所述的自動卷邊機，其特征在于: 所述卷邊模具和漲口模具同軸相連。
4.根據權利要求1所述的自動卷邊機，其特征在于: 所述抱管裝置還包括滑動連桿和抱管板； 所述滑動連桿一端與所述抱管凸輪連接，另一端與所述抱管板連接。
5.根據權利要求1所述的自動卷邊機，其特征在于: 所述撥出裝置包括撥管擺桿、撥管擺桿軸和撥管裝置； 所述撥管擺桿一端固定于所述撥管擺桿軸上，另一端與所述撥管裝置活動連接。
6.根據權利要求1所述的自動卷邊機，其特征在于: 所述撥管裝置可以是撥管氣缸或者連桿機構中的一種。
7.根據權利要求1所述的自動卷邊機，其特征在于: 所述漲口模具的模芯直徑比所述卷邊模具的模芯直徑大。
8.根據權利要求1所述的自動卷邊機，其特征在于: 所述電控箱連接有電腦。
9.根據權利要求8所述的自動卷邊機，其特征在于: 所述電控箱與所述電腦無線連接。
10.根據權利要求8所述的自動卷邊機，其特征在于: 所述電控箱與所述電腦有線連接。
【文檔編號】B31B1/74GK103568363SQ201210254029
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月21日 優先權日:2012年7月21日
【發明者】倪曉忠 申請人:倪曉忠