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一種無膠地毯的制造方法

文檔序號:2413205閱讀:413來源:國知局
專利名稱:一種無膠地毯的制造方法
技術領域
本發明涉及一種地毯,尤其涉及一種室內方塊地毯。
背景技術
地毯廣泛應用于辦公室、賓館、酒店、體育娛樂場等各種商業場所的地面。現有技術下,地毯在制造工藝中都使用了膠水、乳膠等粘結劑,使用這種地毯后,散發出的有害氣味對室內空氣的污染和人的身體非常不利。另外,對于材料的回收,主要是能夠將廢棄物中不同成分的材料分開后再次進行加工處理,從而實現循環利用。然而,由于地毯的傳統制造方法中使用了一定量的化學膠水、乳膠等等,很難將化學膠水、乳膠與地毯的纖維材料完全分開,以達到環保回收的目的, 因此大量的廢舊地毯無法回收再利用,對環境造成再次污染。因此,能否制造一種不使用膠水、乳膠的地毯是社會的迫切需要。

發明內容
本發明針對解決上述背景技術問題,提供了一種無膠地毯,實現了地毯在制造中不使用膠水、乳膠的無膠工藝,解決了現有技術下地毯對環境對空氣造成污染和人體危害的問題,也解決了廢舊地毯無法回收再利用的問題.本發明采用了如下技術方案一種無膠地毯的制造方法,采用了無膠制造工藝;其包括以下步驟(I)將第一層紗線通過簇絨或針制方法與第二層基布結合制成毯面;(2)升溫到一定溫度,然后將(I)步驟中制成的毯面和第三層無紡布同時放入,保持一定時間,將毯面的基布底面和無紡布同時溶解后高壓壓合;(3)將第四層改質浙青升溫到一定溫度淋膜到第三層無紡布的底面后,貼上第五層底層,再經過壓和輪壓合;(4)經冷卻系統冷卻后裁切成需要的尺寸。所述層與層之間的結合均為無膠結合;所述第五層為磁性布或橡膠或無紡布;所述第⑵步中的溫度為400°C至550°C ;所述第⑵步中的保持時間為5秒至20秒;所述第⑶步中的溫度為140°C至165°C。本發明具有下列優點對環境空氣和人體無毒無害,使用有益健康,可全部回收再利用,施工不需要使用膠水,不傷害地板,對環境無污染,方便拆裝可重復使用,還具有防水防潮性能。


圖I為本實施例I、實施例2、實施例3的結構示意圖;圖中1-紗線;2-基布;3_無紡布;4_改質浙青;5_底層。
具體實施例方式實施例I如圖1,首先通過簇絨或針制方法將第一層紗線I與第二層基布2相結合制成毯面;然后將第一步中制成的毯面和第三層無紡布3同時置入400°C中,保持5秒至20秒,將毯面的基布2底面和無紡布3同時溶解后高壓壓合貼合;然后將第四層改質浙青4升溫到140°C淋膜到第三層無紡布3的底面后;然后貼上第五層底層5 (可以為磁性布或橡膠或無紡布),再經過壓合機輪壓合;最后經冷卻系統冷卻后裁切成需要的尺寸,即得本發明的無膠地毯。
實施例2第二步溫度設為550°C,第三步溫度設為165°C,其他步驟同實施例1,也同樣得到本發明的無膠地毯。實施例3第二步溫度設為500°C,第三步溫度設為150°C,其他步驟同實施例1,也同樣得到本發明的無膠地毯。以上所述僅為本發明的優選實施例,本發明的實施例還可以是二層、三層、四層或者其他多層,除此之外本發明還可以有其他實現方式,在就是說,在沒有脫離本發明的無膠工藝、無膠結合這個構思的前提下,任何顯而易見的等效替換、刪改、重復、變換等均包括在發明專利保護范圍內。
權利要求
1.一種無膠地毯的制造方法,其特征在于采用了無膠制造工藝。
2.根據權利要求1所述的一種無膠地毯的制造方法,其特征在于所述無膠制造工藝包括以下步驟 (1)將第一層紗線通過簇絨或針制方法與第二層基布結合制成毯面; (2)升溫到一定溫度,然后將(I)步驟中制成的毯面和第三層無紡布同時放入,保持一定時間,將毯面的基布底面和無紡布同時溶解后高壓壓合; (3)將第四層改質浙青升溫到一定溫度淋膜到第三層無紡布的底面后,貼上第五層底層,再經過壓和輪壓合; (4)經冷卻系統冷卻后裁切成需要的尺寸。
3.根據權利要求2所述的一種無膠地毯的制造方法,其特征在于所述層與層之間的結合均為無膠結合。
4.根據權利要求2所述的一種無膠地毯的制造方法,其特征在于所述第五層為磁性布或橡膠或無紡布。
5.根據權利要求2所述的一種無膠地毯的制造方法,其特征在于所述步驟(2)中的溫度為400°C至550°C。
6.根據權利要求2所述的一種無膠地毯的制造方法,其特征在于所述步驟(2)中的保持時間為5秒至20秒。
7.根據權利要求2所述的一種無膠地毯的制造方法,其特征在于所述步驟(3)中的溫度為140°C至165 °C。
全文摘要
本發明公開了一種無膠地毯的制造方法。一種無膠地毯的制造方法,采用了無膠制造工藝;其包括以下步驟(1)將第一層紗線通過簇絨或針制方法與第二層基布結合制成毯面;(2)升溫到一定溫度,然后將(1)步驟中制成的毯面和第三層無紡布同時放入,保持一定時間,將毯面的基布底面和無紡布同時溶解后高壓壓合;(3)將第四層改質瀝青升溫到一定溫度淋膜到第三層無紡布的底面后,貼上第五層底層,再經過壓和輪壓合;(4)經冷卻系統冷卻后裁切成需要的尺寸。所述層與層之間的結合均為無膠結合;所述第五層為磁性布或橡膠或無紡布;所述第(2)步中的溫度為400℃至550℃;所述第(2)步中的保持時間為5秒至20秒;所述第(3)步中的溫度為140℃至165℃。
文檔編號B32B37/15GK102871514SQ201210351438
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月20日 優先權日2012年9月20日
發明者張忠和 申請人:蘇州惠普綠能建材有限公司
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