一種新型刮刀片的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種新型刮刀片，采用五層結構組成，包括兩層纖維增強環氧樹脂層和三層顆粒增強環氧樹脂層，兩種樹脂層交替排列，并使顆粒增強環氧樹脂層排在最外面。所用增強粒子為納米碳化硅，增強纖維為單向連續長玻璃纖維。這種復合層結構的刮刀片具有良好的強度、剛性和耐磨性，減少了刮刀的更換頻率，降低了成本。
【專利說明】—種新型刮刀片
【技術領域】
[0001]本發明屬于造紙機械【技術領域】，尤其是涉及一種新型刮刀片。
【背景技術】
[0002]刮刀片廣泛用于清除造紙機輥子表面的各種物質，當刮刀片與輥面保持接觸的時候，作用效果最好。在生產過程中，輥子通常在較高的壓力和溫度下工作，在這種條件下工作時間較長時，會在輥子表面聚集較多的污染物，如果未被及時清除，會直接影響紙的成品質量。通常使用刮刀片清理輥子上的污染物。因此刮刀片的性能對最終紙張質量，尤其是刮刀片必須具有較好的光滑性、耐磨性和耐腐蝕性。目前，多使用金屬刮刀片，但金屬刮刀片其耐腐蝕性較差、強度不夠，只能通過改變刮刀的結構解決，但即使這樣也或經常出現刮刀磨損顯現，如不及時更換，就會對輥面造成損壞。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種新型刮刀片，要解決的問題是改善刮刀片的磨損特性以及刮刀片在高車速下的散熱能力。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:一種新型刮刀片，其特征在于:它包括兩層纖維增強環氧樹脂層和三層顆粒增強環氧樹脂層，兩種樹脂層交替排列，并使顆粒增強環氧樹脂層排在最外面。所用增強粒子為納米碳化硅，增強纖維為單向連續長玻璃纖維。所用納米碳化硅直徑在5(T80納米之間，并在環氧樹脂中加入聚丙烯酰胺，用以改善納米碳化硅和環氧樹脂間的連接狀態。五層環氧樹脂層使用熱壓的方法連接起來。
[0005]進一步的技術要求是連續長玻璃纖維。玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料，種類繁多，優點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，但缺點是性脆，耐磨性較差。它是以玻璃球或廢丨日玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個微米到二十幾米個微米，相當于一根頭發絲的1/20-1/5，每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料。
[0006]更進一步的技術要求是納米碳化硅。納米碳化硅具有模量高，耐磨性好的優點，作為復合材料中的增強材料，可以很好的提高機體的耐磨性，改善機體的變形性能。
[0007]本發明具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案，獲得一種具有良好的強度、剛性和耐磨性的刮刀片；加強了刀片的使用壽命，降低成本、生產效率高等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的結構示意圖
[0009]1.纖維增強環氧樹脂層2.顆粒增強環氧樹脂層【具體實施方式】
[0010]本實例的工作過程:包括兩層纖維增強環氧樹脂層I和三層顆粒增強環氧樹脂層2，兩種樹脂層交替排列，并使顆粒增強環氧樹脂層2排在最外面。所用增強粒子為納米碳化硅，增強纖維為單向連續長玻璃纖維。這種五層結構增強了刀片的耐磨性，同時還兼具有一定的柔韌性。
[0011]以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型刮刀片，其特征在于:包括兩層纖維增強環氧樹脂層和三層顆粒增強環氧樹脂層。
2.根據權利要求1所述的新型刮刀片，其特征在于:所述兩種樹脂層交替排列，并使顆粒增強環氧樹脂層排在最外面。
3.根據權利要求1所述的新型刮刀片，其特征在于:所用增強粒子為納米碳化硅，增強纖維為單向連續長玻璃纖維。
4.根據權利要求1所述的新型刮刀片，其特征在于:所用納米碳化硅直徑在5(T80納米之間，并在環氧樹脂中加入聚丙烯酰胺。
5.根據權利要求1所述的新型刮刀片，其特征在于:使用熱壓的方法將五層環氧樹脂層連接起來。
【文檔編號】D21G3/00GK103669100SQ201210352123
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月19日 優先權日:2012年9月19日
【發明者】王愛新 申請人:天津市瑞福達紙業有限公司