專利名稱：一種適用于在uv上光油紙張上圓壓圓燙金的新型電化鋁的制作方法
技術領域：
本發明涉及印刷技術領域，具體是一種適用于在UV上光油紙張上圓壓圓燙金的新型電化鋁。
背景技術：
電化鋁燙金是包裝印刷中一道非常重要的印后加工工藝，主要是燙金圖案、文字、線條以突出產品的名次、商標、吊牌，美化產品，從而提高包裝產品的檔次。帶有防偽信息層的燙金電化鋁，由于制作工藝復雜，偽造難度大，更能起到有效的防偽作用。UV上光油常用于塑料或紙盒外包裝的罩光加飾，起到美觀甚至防偽的作用。燙金電化鋁和UV上光油結合將大大提高產品的檔次與防偽效果。電化鋁燙金是把介質膜帶上的具有防偽信息的電化鋁涂層，在熱和壓力的作用下·轉移到承印物上面的工藝。燙金時，電化鋁薄膜表面的粘結層融化，與承印物表面行程附著力，同時電化鋁內層的脫模劑中的硅樹脂流動，與載體薄膜發生分離，載體薄膜上的圖文信息就被轉移到承印物表面。轉移時，只有熱熔膠受熱產生粘結力大于脫模劑所提供的附著力，才能達到整體轉移效果，但是目前大多數電化鋁使用的粘結劑與UV上光油層并不匹配，常會造成燙金不牢、圖文轉移不徹底或容易被刮擦下來。而圓壓圓高速燙金工藝，由于滾筒滾動速度較快，壓力作用方式由面接觸轉變為線接觸，尤其是車速接近100米/分鐘以后，燙印接觸時間更短。因此在同樣的作用壓力下，對燙金材料的熱傳導性能與熱敏性能要求極高。普通電化鋁一般難以達到在UV上光油表面進行高速圓壓圓燙金的效果。中國專利CN101284968B以氨基丙烯酸樹脂為預聚物的上光油體系，針對UV上光油可燙金性的時間性，反映制備了可以全天候燙金的UV上光油；中國專利CN102120908A以丙烯酸類樹脂、稀釋性單體組合物、丙烯酰胺和自由基引發型引發劑制備得到了可以在表面直接燙金的UV上光油，但其仍然是主要針對平壓平燙金，無法滿足圓壓圓燙金時的速度需要。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于針對各種普通的UV上光油紙張難以實現高速圓壓圓燙金，甚至難以燙金的問題，通過優化成像樹脂和熱熔膠，提供一種優化的電化鋁產品，不但具備全息激光鐳射防偽效果，而且可以在UV上光油紙張表面，燙金速度進可達到90 120m/min。為解決上述技術問題，本發明采用了如下技術方案一種適用于在UV上光油紙張上圓壓圓燙金的新型電化鋁，由下至上依次包括基膜層、脫膜層、信息層、鍍鋁層和粘結層，所述信息層的物質組分及其質量百分數為環氧改性丙烯酸樹脂85 90%、金屬絡合染料色粉10 15% ;所述粘結層的物質組分及其質量百分數為熱朔性聚氨酯熱熔膠10 20%、納米二氧化硅I 2%、甲苯30 40%、丁酮30 50%、異丙醇5 15%。如上所述的適用于在UV上光油紙張上圓壓圓燙金的新型電化鋁，所述基膜層由聚苯二甲酸乙二醇酯薄膜制成。如上所述的適用于在UV上光油紙張上圓壓圓燙金的新型電化鋁，所述脫模層位于基膜層之上，由乳化石蠟法制備的含氟水性蠟材料制成。如上所述的適用于在UV上光油紙張上圓壓圓燙金的新型電化鋁，所述信息層上定位模壓有全息激光防偽信息，所述全息激光防偽信息是在85 100°C下,利用軟式模壓機，以20 30kg的壓力壓制在所述信息層上。本發明利用優化的成像樹脂和熱熔膠在較低溫度下制成電化鋁燙金材料，具有燙金效率高，具有高轉移效率、圖文邊緣清晰、附著力強等特點，其各項性能優異，涂層厚度較普通電化鋁降低40 50%，導熱性能更佳；較普通的UV平壓平燙金電化鋁，應用于圓壓圓UV燙金時，有效燙金速度從40 60m/min，提高到90 120m/min，優化效果顯著。
圖I是本發明實施例適用于在UV上光油紙張上圓壓圓燙金的新型電化鋁的結構示意圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發明作進一步的描述，但本發明并不僅限于這些實施例。如圖I所示，本發明實施例提供一種適用于在UV上光油紙張上圓壓圓燙金的新型電化鋁，由下至上依次包括基膜層I、脫膜層2、信息層3、鍍鋁層4和粘結層5。基膜層I為12-18 μ m厚的聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜，作為各層(脫膜層2、信息層3、鍍鋁層4和粘結層5)所依附而完成涂布以及模壓的載體基材，其不但具有強度大、抗拉伸的性能，可確保在涂布過程中不會因尺寸變化而影響全息圖文尺寸；另外還具備高耐熱、高韌性的特點，可保證在連續涂布和最終燙金時不會破損變形。脫模層2位于基膜層I之上，主要由乳化石蠟法制備的含氟水性蠟材料制成，其熱敏性特點能夠使其在燙金(加熱加壓)后，隨信息層3、鍍鋁層4和粘結層5—起，迅速脫離基膜層1，而被轉移黏附到承印物表面。所述脫膜層2選用氟離子改性的水性蠟材料作為脫模劑，其主要通過乳化石蠟法制成，氟離子改性在不影響脫模劑成膜性和粘性的情況下，增加了熱敏效果。在遇高溫高壓燙金時，氟離子起到降低表面自由能的作用，使其與成像層、基膜層間的結合力下降，起到脫模的作用，較之普通電化鋁所用的離型劑，燙金脫模效果更佳。信息層3位于脫膜層2之上，其物質組分及其質量百分數為環氧改性丙烯酸樹脂85 90%、金屬絡合染料色粉10 15%，根據顏色深度比例會發生變化。本實施例中所述環氧改性丙烯酸樹脂是由10 15%的E-44環氧樹脂配合普通用于電化鋁成像層的丙烯酸樹脂組成。金屬絡合染料色粉通過不同比例搭配成紅、藍、黃、綠等各種顏色，再通過激光全息制版技術和模壓復制技術在產品上制作出一種可視的全息激光防偽信息，其原理是在85 100°C下利用軟式模壓機，以20 30kg的壓力在信息層表面壓制出全息圖文，這種全息圖文通過干涉與衍射的光學原理，呈現出具有防偽功能的特殊視覺效果。金屬絡合染料色粉搭配與其相容性更佳的環氧改性丙烯酸樹脂，在表現相同色相時，該染料較普通染料少20 30%，而配合其采用的環氧改性丙烯酸樹脂在生產時的使用量也僅僅為原樹脂的20 30%。因此，產品成像層涂布半成品的涂布量從普通產品的
I.O I. 2g/m2下降為O. 7 O. 8g/m2，厚度下降直接降低了體系的隔熱效果。進一步，本發明所述的金屬絡合染料色粉，增強了產品的導熱性能，其涂布后占干涂層的含量從原來的25 30%降低到20%以內。 鍍鋁層4位于信息層之上，所述鍍鋁層4由氣態鋁在真空條件下鍍成，其作用是通過反射光線，改變信息層顏色性質，增加光澤。粘結層5位于鍍鋁層4之上，其作用是將電化鋁粘結在承印物表面。
其中，所述粘結層5的物質組分及其質量百分數為熱朔性聚氨酯熱熔膠10 20%、納米二氧化娃I 2%、甲苯30 40%、丁酮30 50%、異丙醇5 15%,主體膠水為連續加工性能優異的熱朔性聚氨酯熱熔膠，分子量范圍在6 10萬以內。此配方將原有的涂布量從I. 4 2. Og/m2降低到O. 7 O. 9g/m2，隔熱能力較強的納米二氧化硅也隨之大量減少，因此電化鋁的導熱性能隨之大幅度提升。下面結合具體實施例對本發明進行說明實施例I在涂有一層氟離子改性水性蠟脫模劑的12um厚度的PET薄膜上，再涂布一層環氧改性、并根據色彩要求附帶10%金屬絡合染料色粉的丙烯酸樹脂涂料(環氧改性丙烯酸樹脂占比90% )，涂布干量為O. 7g/m2，其中色粉含量為O. 07g/m2，模壓和鍍鋁后，再按聚氨酯熱熔膠10%，納米二氧化硅1%，甲苯30%，丁酮50%，異丙醇9%的比例涂布一層粘結層，其干涂布量為O. 7g/m2。按此工藝生產的電化鋁膜帶，經印刷廠圓壓圓工藝測試，有效燙金速度能夠穩定在90m/min連續工作。實施例2在涂有一層氟離子改性水性蠟脫模劑的14um厚度的PET薄膜上，再涂布一層環氧改性、并根據色彩要求附帶12%金屬絡合染料色粉的丙烯酸樹脂涂料(環氧改性丙烯酸樹脂占比88 % )，涂布干量為O. 7g/m2，其中色粉含量為O. 084g/m2,模壓和鍍鋁后，再按聚氨酯熱熔膠20%，納米二氧化硅2%，甲苯40%，丁酮30%，異丙醇8%的比例涂布一層粘結層，其干涂布量為O. 9g/m2。按此工藝生產的電化鋁膜帶，經印刷廠圓壓圓工藝測試，有效燙金速度能夠穩定在110m/min連續工作。實施例3在涂有一層氟離子改性水性蠟脫模劑的ISum厚度的PET薄膜上，再涂布一層環氧改性、并根據色彩要求附帶15%金屬絡合染料色粉的丙烯酸樹脂涂料(環氧改性丙烯酸樹脂占比85% )，涂布干量為O. 8g/m2，其中色粉含量為O. 12g/m2，模壓和鍍鋁后，再按聚氨酯熱熔膠14. 4%，納米二氧化硅I. 6%，甲苯35%，丁酮44%，異丙醇5%的比例涂布一層粘結層，其干涂布量為O. 8g/m2。按此工藝生產的電化鋁膜帶，經印刷廠圓壓圓工藝測試，有效燙金速度能夠穩定在120m/min連續工作。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何屬于本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍 之內。
權利要求
1.一種適用于在UV上光油紙張上圓壓圓燙金的新型電化鋁，由下至上依次包括基膜層(I)、脫膜層(2)、信息層(3)、鍍鋁層(4)和粘結層(5)，其特征在于所述信息層(3)的物質組分及其質量百分數為環氧改性丙烯酸樹脂85 90%、金屬絡合染料色粉10 15%;所述粘結層(5)的物質組分及其質量百分數為熱朔性聚氨酯熱熔膠10 20%、納米二氧化娃I 2%、甲苯30 40%、丁麗30 50%、異丙醇5 15%。
2.如權利要求I所述的適用于在UV上光油紙張上圓壓圓燙金的新型電化鋁，其特征在于所述基膜層(I)由聚苯二甲酸乙二醇酯薄膜制成。
3.如權利要求I所述的適用于在UV上光油紙張上圓壓圓燙金的新型電化鋁，其特征在于所述脫模層⑵位于基膜層⑴之上，由乳化石蠟法制備的含氟水性蠟材料制成。
4.如權利要求I所述的適用于在UV上光油紙張上圓壓圓燙金的新型電化鋁，其特征在于所述信息層(3)被定位模壓有全息激光防偽信息，所述全息激光防偽信息是在85 100°C下，利用軟式模壓機，以20 30kg的壓力壓制在所述信息層(3)上的。
全文摘要
一種適用于在UV上光油紙張上圓壓圓燙金的新型電化鋁，包括基膜層、脫膜層、信息層、鍍鋁層和粘結層。所述信息層的物質組分及其質量百分數為環氧改性丙烯酸樹脂85～90％、金屬絡合染料色粉10～15％。所述粘結層的物質組分及其質量百分數為熱朔性聚氨酯熱熔膠10～20％、納米二氧化硅1～2％、甲苯30～40％、丁酮30～50％、異丙醇5～15％。本發明具有燙金效率高、高轉移效率、圖文邊緣清晰、附著力強等特點，涂層厚度較普通電化鋁降低40～50％，導熱性能更佳；較普通的UV平壓平燙金電化鋁應用于圓壓圓UV燙金時，有效燙金速度從40～60m/min可提高到90～120m/min，優化效果顯著。
文檔編號B32B27/00GK102896927SQ2012103989
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月19日 優先權日2012年10月19日
發明者王建軍, 何建平, 丁衛, 陳錦新, 施靜 申請人:武漢虹之彩包裝印刷有限公司