專利名稱：粘貼式包裝箱提手生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及紙質包裝箱(盒)的提手的生產工藝。
背景技術：
眾所周知，很 多商品、禮品、食品在運輸、銷售、存貯、流通過程中都使用紙質的包裝箱(盒)，包裝箱I的結構如圖I、圖2、圖3、圖4所示，包裝箱I的頂板10上設置有塑料提手2，塑料提手2的兩端設置有掛鉤3、4，掛鉤3、4從包裝箱I頂板10上的插口 5、6伸入包裝箱I內部，與設置在包裝箱I內部的塑料墊板9連接，塑料墊板9的兩端設置有對應的卡槽7、8，掛鉤3、4分別嵌入卡槽7、8內形成定位。塑料提手2和塑料墊板9都是由較厚的塑料板制成，其缺點如下第一，從結構形式來說，塑料提手2和塑料墊板9是通過紙質包裝箱上的插口和卡槽進行連接，呈活動配合，容易側向撕裂，造成紙質包裝箱脫落，外部灰塵還容易從插口進入紙質包裝箱內部。第二，從生產設備來說，使用注塑機，能耗大。第三，從消耗的原材料來說，使用塑料顆料，塑料顆料來源不易控制，容易被不法分子鉆空子，例如用廢舊塑料作為原料，不但在生產過程中會對環境造成污染，其產品用于包裝箱后，還會對包裝箱中的食品造成間接污染(如廢舊塑料產生的不良氣味等)。第四，從生產工藝來說，由于塑料提手2和塑料墊板9都是分立的元件，分別通過注塑工藝加工，難以實現自動化組裝，只能通過人工進行組裝，費時、費力、費工，組裝成本聞。第五，從倉貯和運輸來說，散裝元件體積大、重量大，不便于運輸和倉貯，由于注塑工藝加工分散，產品質量難以均勻一致。第六，從包裝角度來說,作為食品包裝,分散的元件在倉貯、運輸、組裝過程中，夕卜部暴露，被污染的可能性大，衛生效果難以保證。為此，本人設計出了一種代替現有塑料提手的新產品，這種新產品被稱為粘貼式包裝箱提手，這種粘貼式包裝箱提手從結構形式來說，是一種全新的產品，因此不能采用舊的生產工藝進行生產，目前，現有技術中的各類包裝箱提手生產工藝都不適用于上述粘貼式包裝箱提手的生產，因此急需研發一種新的粘貼式包裝箱提手生產工藝。
發明內容
本發明是一種粘貼式包裝箱提手生產工藝，原材料選擇合理，生產設備節能高效，整個生產線可全部實現自動化，用該生產工藝生產的粘貼式包裝箱提手，可作為目前食品、飲料包裝箱所廣泛采用的塑料提手的換代產品。為實現上述目的，本發明采用以下技術方案一種粘貼式包裝箱提手生產工藝，其特征是該生產工藝包括以下步驟步驟I :粘貼底襯，用粘貼設備在包裝箱紙板的內表面粘貼左、右底襯，使左、右底襯分別粘貼在包裝箱紙板的左、右插口的外側；步驟2 :穿入提手本體，用穿帶設備將提手本體左、右兩端從包裝箱紙板外表面分別穿入包裝箱紙板的左、右插口中；步驟3 :粘貼加固片，用粘貼設備在包裝箱紙板內表面分別粘貼左、右加固片，使左加固片全部或部分覆蓋左底襯、左插口以及提手本體的左端，使右加固片全部或部分覆蓋右底襯、右插口以及提手本體的右端。執行完步驟3后，繼續執行步驟4， 步驟4 :用壓平機壓平滾壓，使包裝箱紙板、底襯、提手本體、加固片平整牢固的粘在一起。所述步驟I由三個工序構成第一個工序是用點膠機在包裝箱紙板內表面左、右插口的外側涂膠，第二個工序是用搬運機械手將已經涂好膠的包裝箱紙板送入底襯沖床下模的下方工位，第三個工序是通過底襯卷帶送料器和底襯卷帶收料器配合，將底襯卷帶送入底襯沖床上模的下方工位，并開動底襯沖床，使底襯沖床上模與底襯沖床下模咬合，完成左、右底襯沖切，然后底襯沖床上模繼續下行，穿過底襯沖床下模，將左、右底襯分別粘貼于包裝箱紙板左、右插口的外側。所述步驟I還可以由以下三個工序構成第一個工序是用搬運機械手將包裝箱紙板送入底襯沖床下模的下方工位，第二個工序是用底襯涂膠機在底襯卷帶的粘貼面涂膠，第三個工序是通過底襯卷帶送料器和底襯卷帶收料器配合，將底襯卷帶送入底襯沖床上模的下方工位，并開動底襯沖床，使底襯沖床上模與底襯沖床下模咬合，完成左、右底襯沖切，然后底襯沖床上模繼續下行，穿過底襯沖床下模，將左、右底襯分別粘貼于包裝箱紙板左、右插口的外側。所述步驟2由以下六個工序構成第一個工序是用搬運機械手將粘貼好左、右底襯的包裝箱紙板送入穿帶機貯帶盒的上方工位，第二個工序是將提手本體卷帶通過提手本體卷帶送料器、導向輪送入電腦切帶機，由電腦切帶機分切成設定的長度，將切割好的提手本體送入穿帶機的貯帶盒內，第三個工序是啟動穿帶機的定位氣缸，讓定位氣缸的活塞桿帶動左、右定位沖頭向前移動，伸入貯帶盒中，擋在切割好的提手本體的上方，第四個工序是啟動穿帶機的穿帶氣缸，讓穿帶氣缸的活塞桿帶動左、右穿帶沖頭向上伸出，將貯帶盒中切割好的提手本體的兩端從包裝箱紙板外表面分別穿入包裝箱紙板的左、右兩個插口中，第五個工序是關閉穿帶機的穿帶氣缸，讓穿帶氣缸的活塞桿帶動左、右穿帶沖頭退回，提手本體的兩端留在內側，自然向外伸展，第六個工序是關閉穿帶機的定位氣缸，讓定位氣缸的活塞桿帶動左、右定位沖頭退回。所述步驟3由三個工序構成第一個工序是用搬運機械手將已經完成穿帶的包裝箱紙板送入加固片沖床下模的下方工位，第二個工序是用加固片涂膠機在加固片卷帶的粘貼面涂膠，第三個工序是通過加固片卷帶送料器和加固片卷帶收料器配合，將加固片卷帶送于加固片沖床上模的下方，開動加固片沖床，使加固片沖床上模與下模咬合，完成左、右加固片的沖切，然后加固片沖床上模繼續下行，穿過加固片沖床下模，將左、右加固片分別粘貼于包裝箱紙板左、右插口上方，使左加固片全部或部分覆蓋左底襯、左插口以及提手本體的左端，使右加固片全部或部分覆蓋右底襯、右插口以及提手本體的右端。所述提手本體卷帶是由無紡布與塑料薄膜復合構成，無紡布、塑料薄膜采用食品級原料，其復合工藝為先用覆膜機復合，再用分切機分切收卷備用，所述底襯卷帶、加固片卷帶都由牛卡紙構成。所述提手本體卷帶是由纖維布與塑料薄膜復合構成，纖維布、塑料薄膜采用食品級原料，其復合工藝為先用覆膜機復合，再用分切機分切收卷備用，底襯卷帶由牛卡紙與塑 料薄膜復合構成，加固片卷帶也由牛卡紙與塑料薄膜復合構成，其中牛卡紙、塑料薄膜采用食品級原料，其復合工藝為先用覆膜機復合，再用分切機分切收卷備用。步驟I中的粘貼設備由底襯沖床、底襯涂膠機、底襯卷帶送料器、底襯卷帶收料器組成，步驟2中的穿帶設備由電腦切帶機、忙帶盒、穿帶機組成，步驟3中的粘貼設備由加固片沖床、加固片涂膠機、加固片卷帶送料器、加固片卷帶收料器組成。本發明的生產工藝可以帶來以下積極有益效果第一，從結構形式來說，提手是由底襯、加固片和提手本體以粘貼的形式與紙質包裝箱(盒)固定在一起，形成一個整體，牢固可靠，承重力大，而且手感好，不容易撕裂紙質包裝箱(盒)，而且插口(穿帶孔)被密封，沒有空隙，外部灰塵不會從插口進入紙質包裝箱內部。第二，從生產設備來說，本發明選用的是基于覆膜、穿帶、切帶的設備，它們都是采用覆膜、卷帶、切帶、穿帶、涂膠、沖切、粘貼等高速運行方式，相對于注塑機加熱、注膠、冷卻、開模、撿料、手工穿裝等慢速運行方式和來說，能耗小，效率高，成本低。第三，從原材料角度來說，用薄的、柔性的底襯卷帶、加固片卷帶和提手本體卷帶來代替傳統的厚的、硬的塑料提手和塑料墊板。提手本體卷帶采用無紡布與塑料薄膜復合或纖維布與塑料薄膜復合，其中無紡布、纖維布、塑料薄膜采用食品級原料，市場有售，其復合工藝為先用覆膜機復合，再用分切機分切收卷備用，其中復合工藝和分切工藝為成熟技術。底襯卷帶、加固片卷帶采用牛卡紙或牛卡紙與塑料薄膜復合材料，其中牛卡紙、塑料薄膜采用食品級原料，市場有售，其復合工藝為先用覆膜機復合，再用分切機分切收卷備用，其復合工藝和分切工藝為成熟技術。提手本體卷帶、底襯卷、加固片卷帶均采用了潔凈環保的復合材料取代了塑料顆粒。第四，從生產工藝來說，由于提手本體卷帶、底襯卷帶、加固片卷帶都不是分立的元件，可以用帶式加工機械構成生產流水線，實現自動化穿裝，省時、省工、省力，生產成本低。不需要使用高能耗注塑機，原料來源易于控制，在生產過程中不會對環境造成污染，其產品用于包裝箱后，也不會對包裝箱中的食品造成間接污染。第五，從倉貯和運輸來說，提手本體卷帶、底襯卷帶和加固片卷帶體積小、重量輕，便于運輸和倉貯。
第六，從包裝角度來說，作為食品包裝，提手本體卷帶、底襯卷帶和加固片卷帶在倉貯、運輸、組裝過程中都是成卷的，暴露部分極少，被污染的可能性極低，衛生效果可以保證。用本發明生產工藝生產的粘貼式復合提手，拉力大，強度高，外觀、顏色、手感等質量指標更容易做到均勻一致，在防止提手脫落和紙箱側向撕裂等方面遠遠優于塑料提手，且手感舒適、美觀大方、同時將紙箱插口封閉，可防止外部灰塵等不潔物質進入紙質包裝箱，干凈衛生、無氣味、體積小、倉儲運輸方便。
圖I是傳統的紙質包裝箱的外形結構示意圖。圖2是圖I中的紙質包裝箱處于半開啟狀態的結構示意圖。圖3是圖I中的紙質包裝箱處于完全開啟狀態的結構示意圖。 圖4是傳統的紙質包裝箱、塑料提手、塑料墊板的組裝結構示意圖。圖5是用本發明的生產工藝制造的粘貼式提手的結構示意圖。圖6是圖5的A局部放大圖。圖7是用本發明的生產工藝生產的紙質包裝箱的結構示意圖。圖8是圖7的透視圖。圖9是圖7的分解圖。圖10是圖7的后視圖。圖11是本發明生產工藝的示意圖。圖12是包裝箱紙板的結構示意圖。圖13是粘貼底襯后包裝箱紙板的結構示意圖。圖14是穿裝提手本體后包裝箱紙板的結構示意圖。圖15是粘貼加固片后包裝箱紙板的結構示意圖。圖16是點膠機的結構示意圖。圖17是底襯沖床的結構示意圖。圖18是底襯沖床上模、底襯沖床下模、底襯涂膠機的位置布局示意圖。圖19是底襯涂膠機的結構示意圖。圖20是底襯卷帶、底襯沖床上模、底襯沖床下模、底襯涂膠機、底襯卷帶送料器、底襯卷帶收料器配合的結構示意圖。圖21是圖20的后視圖。圖22是加固片沖床的結構示意圖。圖23是搬運機械手的結構示意圖。圖24是加固片卷帶、加固片沖床上模、加固片沖床下模、加固片涂膠機、加固片卷帶送料器、加固片卷帶收料器配合的結構示意圖。圖25是圖24的后視圖。圖26是提手本體卷帶、導向輪、電腦切帶機、貯帶盒、穿帶機的結構示意圖。圖27是圖26的側視圖。圖28是圖26的仰角視圖。
圖29是圖26的俯角視圖。圖30是提手本體卷帶、導向輪、電腦切帶機、貯帶盒、穿帶機設置在工位上的結構示意圖。圖31是穿帶過程示意圖。圖32是圖30的俯視圖。圖33是本發明生產工藝流水線。圖34是本發明生產工藝流水線使用的各種設備。
具體實施方式
圖中標號I包裝箱2塑料提手3掛鉤4掛鉤5插口6插口7卡槽8卡槽9塑料墊片 10頂板11內壁面 12提手本體13底襯14底襯15加固片 16加固片17左端18右端19上層20下層21包裝箱紙板(展開的紙質包裝箱)22點膠機 23搬運機械手24底襯沖床241氣缸 242沖桿 25底襯沖床上模26底襯沖床下模 27底襯卷帶送料器 271卷盤272卷盤273軸架274軸架 275減速器276伺服電機28底襯卷帶收料器281卷盤282卷盤283軸架284軸架285減速器 286伺服電機29底襯涂膠機 291涂膠棍30底襯卷帶31穿帶機32貯帶盒33搬運機械手34定位氣缸 341定位沖頭342定位沖頭 35穿帶氣缸351穿帶沖頭 352穿帶沖頭37提手本體卷帶送料器36導向輪 38電腦切帶機39吸盤40提手本體卷帶41進帶口 42出帶口43搬運機械手44加固片沖床 441氣缸 442沖桿45加固片沖床上模 46加固片沖床下模461支架47加固片卷帶送料器471卷盤472卷盤473軸架474軸架 475減速器476伺服電機48加固片卷帶收料器481卷盤482卷盤483軸架484軸架 485減速器486伺服電機49加固片涂膠機 491涂膠棍 50加固片卷帶 51工作臺52支架53搬運機械手 54壓平機 55搬運機械手本發明是一種粘貼式包裝箱提手生產工藝，其目的是生產制造一種全新結構的包裝箱提手，這種提手被稱作粘貼式包裝箱提手，其結構如圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示，粘貼式包裝箱提手由提手本體12、兩片底襯13、14以及兩片加固片15、16組成，底襯13、14都由長條形薄片構成，這兩片底襯13、14都粘貼在包裝箱頂板10的內壁面11上，其中，底襯13粘貼在包裝箱頂板左插口 5的外側，底襯14粘貼在包裝箱頂板右插口 6的外側，提手本體12的左端17由包裝箱頂板10上的左插口 5伸入包裝箱中，與底襯13粘貼在一起。提手本體12的右端18由包裝箱頂板10上的右插口 6伸入包裝箱中，與底襯14粘貼在一起。請參照圖6，提手本體12由上、下兩層構成，上層19為塑料薄膜，塑料薄膜可以是聚乙烯薄膜，聚乙烯薄膜具有一定的柔性，手感好，下層20可以是牛皮紙，也可以是纖維布，還可以是無紡布。下層20起加強的作用，與聚乙烯薄膜復合在一起，既增加了提手的強度，又使提手具有柔韌性，不拉長，承重大，手感舒適。底襯13、14的材質可以是紙塑復合膜，紙塑復合膜由上、下兩層構成，上層為塑料薄膜、下層為牛皮紙，紙塑復合膜可以選用市售產品。因為紙質包裝箱本身的韌性較差，強度低，若將提手本體12的左端17和右端18直接粘在紙質包裝箱頂板10的內壁面11上，則拉力不夠，容易將紙質包裝箱的頂板10撕裂，為此，增設了底襯，底襯13、14起增大受力面積的作用，通過膠粘的方式連接，可以牢固與紙質包裝箱進行連接，再將提手本體12的左端17和右端18分別與底襯13、14進行粘接固定，最后將兩個加固片15、16分別粘貼在提手本體的左端17和右端18上,加固片15將底襯13、提手本體的左端17以及紙質包裝箱頂板10的左插口 5覆蓋，加固片16將底襯14、提手本體的右端18以及紙質包裝箱頂板10的右插口 6覆蓋。 由于加固片15四周的邊角區域是粘貼在紙質包裝箱頂板內壁面11上，所以會產生兩個作用，一是將底襯13、提手本體的左端17以及紙質包裝箱頂板的左插口 5周邊區域連接成一個整體，結合牢固，承重力量大，紙質包裝箱頂板的左插口 5周圍區域不會撕裂脫落，第二是將紙質包裝箱頂板的左插口 5封閉，可防止外部灰塵等不潔物質進入紙質包裝箱，干凈衛生。由于加固片16四周的邊角區域是粘貼在紙質包裝箱頂板內壁面11上，所以會產生兩個作用，一是將底襯14、提手本體的右端18以及紙質包裝箱頂板的右插口 6周邊區域連接成一個整體，結合牢固，承重力量大，紙質包裝箱頂板的右插口 6周圍區域不會撕裂脫落，第二是將紙質包裝箱頂板的右插口 6封閉，可防止外部灰塵等不潔物質進入紙質包裝箱，干凈衛生。請參照圖11，生產時，紙質包裝箱I都是平板(未折疊)形狀，被稱為包裝箱紙板21如圖12所示，包裝箱紙板21放在工作臺51上，工作臺51由支架52支撐，工作臺51上有多個工位，包裝箱紙板21在工作臺不同的工位上一步步完成提手的加工，本發明的粘貼式包裝箱提手生產工藝包括以下步驟步驟I :粘貼底襯，粘貼底襯是在包裝箱紙板21的內表面進行粘貼，具體的工藝是用粘貼設備在包裝箱紙板21內表面左、右插口 5、6的外側分別粘貼左、右底襯13、14如圖13所示。步驟2 :穿入提手本體12，用穿帶設備將提手本體12的左端17、右端18從包裝箱紙板21外表面分別穿入包裝箱紙板的左、右插口 5、6中如圖14所示。步驟3 :粘貼加固片，用粘貼設備在包裝箱紙板21內表面左、右插口 5、6分別粘貼左、右加固片15、16，使左加固片15覆蓋左底襯13、左插口 5以及提手本體12的左端17，使右加固片16覆蓋右底襯14、右插口 6以及提手本體12的右端18如圖15所示，覆蓋方式為全部覆蓋或部分覆蓋，下面詳述各個步驟的工序，步驟I可以由三個工序構成，請參照圖16、圖17、圖18、圖19、圖32、圖33、圖34，第一個工序是用搬運機械手55將包裝箱紙板21放入點膠機下方工位，用點膠機22在包裝箱紙板21的左、右插口 5、6的外側涂膠，第二個工序是用搬運機械手23將已經涂好膠的包裝箱紙板21送入底襯沖床24下模26的下方工位，請參照圖23，搬運機械手23采用現有技術，可以是三軸、四軸或五軸的搬運機械手23，搬運機械手23的端部帶有吸盤39，搬運機械手33、43、53、55與搬運機械手23的結構相同。請參照圖17、圖18、圖19，底襯沖床24由氣缸241和兩個沖桿242構成，氣缸241的活塞桿通過聯接板與兩個沖桿242連接。沖床上模25由兩個長方形的鋼塊構成，鋼塊的形狀與底襯13、14的形狀對應相符，兩個鋼塊分別固定在兩個沖桿242的底端。
第三個工序是通過底襯卷帶送料器27和底襯卷帶收料器28配合，將底襯卷帶30送于底襯沖床上模25的下方工位，并開動底襯沖床24，使底襯沖床上模25與底襯沖床下模26咬合，完成左、右底襯13、14沖切，然后底襯沖床上模25繼續下行，穿過底襯沖床下模26，將左、右底襯13、14分別粘貼于包裝箱紙板21內表面左、右插口 5、6的外側。底襯沖床上模25為雙沖頭形狀，底襯沖床下模26為雙凹孔形狀，凹孔的形狀與底襯13、14的形狀對應相符。底襯沖床下模26固定在支架261上。請參照圖20、圖21，底襯卷帶送料器27由卷盤271、卷盤272、軸架273、軸架274、減速器275、伺服電機276組成，卷盤271、卷盤272通過轉軸連接，轉軸由軸架273、274支承，伺服電機276通過減速器275帶動轉軸旋轉，達到送料的目的。底襯卷帶收料器28由卷盤281、卷盤282、軸架283、軸架284、減速器285、伺服電機286組成，卷盤281、卷盤282通過轉軸連接，轉軸由軸架283、284支承，伺服電機286通過減速器285帶動轉軸旋轉，達到收料的目的。因為底襯有兩片，分別是左、右底襯13、14，所以底襯卷帶30有兩條，其中一條底襯卷帶30卷繞在卷盤271與卷盤282之間，另一條底襯卷帶30卷繞在卷盤272與卷盤281之間，通過伺服電機276和伺服電機286配合，實現底襯卷帶30有序的收放。步驟I還可以由下面三個工序構成第一個工序是用搬運機械手23將包裝箱紙板21送入底襯沖床下模26的下方工位，請參照圖17、圖18、圖19、圖20，第二個工序是用底襯涂膠機29在底襯卷帶30的粘貼面涂膠，底襯涂膠機29上設置有涂膠輥291。第三個工序是通過底襯卷帶送料器27和底襯卷帶收料器28配合，將底襯卷帶30送入底襯沖床上模25的下方工位，并開動底襯沖床24，使底襯沖床上模25與底襯沖床下模26咬合，完成左、右底襯13、14沖切，然后底襯沖床上模25繼續下行，穿過底襯沖床下模26，將左、右底襯13、14分別粘貼于包裝箱紙板內表面左、右插口 5、6的外側。底襯沖床上模25為雙沖頭形狀，底襯沖床下模25為雙凹孔形狀。步驟2由以下六個工序構成請參照圖26、圖27、圖28、圖29、圖30、圖31、圖32、圖33、圖34，第一個工序是用搬運機械手33將粘貼好左、右底襯13、14的包裝箱紙板21送入穿帶機31的貯帶盒32的上方工位，第二個工序是將提手本體卷帶40通過提手本體卷帶送料器37、導向輪36由電腦切帶機38的進帶口 41送入電腦切帶機38中，由電腦切帶機38分切成設定的長度，例如210毫米，電腦切帶機38將切割好的提手本體12從出帶口 42排出，送入穿帶機的貯帶盒32內，當提手本體12進入貯帶盒32內的時候，提手本體12是直條形狀。
第三個工序是啟動穿帶機的定位氣缸34,讓定位氣缸34的活塞桿帶動定位沖頭341,342向前移動，伸入貯帶盒32中，擋在切割好的提手本體12中部的上方。第四個工序是啟動穿帶機的穿帶氣缸35,讓穿帶氣缸35的活塞桿帶動左、右穿帶沖頭351、352向上伸出，將貯帶盒中切割好的提手本體12的左端和右端從包裝箱紙板外表面分別穿入包裝箱紙板21的左、右兩個插口 5、6中。第五個工序是關閉穿帶機的穿帶氣缸35,讓穿帶氣缸35的活塞桿帶動左、右穿帶沖頭351、352退回，提手本體12的左端17和右端18留在包裝箱紙板21的內側，并自然向夕卜伸展。第六個工序是關閉穿帶機的定位氣缸34，讓定位氣缸34的活塞桿帶動左、右定位沖頭341,342退回。 步驟3由以下三個工序構成請參照圖22、圖24、圖25、圖32、圖33、圖34，第一個工序是用搬運機械手43將已經完成穿帶的包裝箱紙板21送入加固片沖床下模46的下方工位，第二個工序是用加固片涂膠機49在加固片卷帶50的粘貼面涂膠，加固片涂膠機49與底襯涂膠機29的結構類似，只是涂膠機49的涂膠輥491比涂膠機29的涂膠輥291更寬，因為加固片卷帶50比底襯卷帶30更寬。第三個工序是通過加固片卷帶送料器47和加固片卷帶收料器48配合，將加固片卷帶50送于加固片沖床上模45的下方工位，并開動加固片沖床44，使加固片沖床上模45與加固片沖床下模46咬合，完成左、右加固片15、16沖切，然后加固片沖床上模45繼續下行，穿過加固片沖床下模46，將左、右加固片15、16分別粘貼于包裝箱紙板21的左、右插口 5、6上，使左加固片15覆蓋左底襯13、左插口 5以及提手本體的左端17，使右加固片16覆蓋右底襯14、右插口 6以及提手本體的右端18,覆蓋方式為全部覆蓋或部分覆蓋。加固片沖床上模45為雙沖頭形狀，加固片沖床下模46為雙凹孔形狀，具有兩個方塊形的凹孔，凹孔的形狀與加固片15、16的形狀對應相符，加固片沖床下模46固定在支架461上。加固片沖床44由氣缸441和兩個沖桿442構成，氣缸441的活塞桿通過聯接板與兩個沖桿442連接，加固片沖床上模45由兩個方形的鋼塊構成，鋼塊的形狀與加固片15、16的形狀對應相符，兩個鋼塊分別固定在兩個沖桿442的底端，加固片卷帶送料器47由卷盤471、卷盤472、軸架473、軸架474、減速器475、伺服電機476組成，卷盤471、卷盤472通過轉軸連接，轉軸由軸架473、474支承，伺服電機476通過減速器475帶動轉軸旋轉，達到送料的目的。加固片卷帶收料器48由卷盤481、卷盤482、軸架483、軸架484、減速器485、伺服電機486組成，卷盤481、卷盤482通過轉軸連接，轉軸由軸架483、484支承，伺服電機486通過減速器485帶動轉軸旋轉，達到收料的目的。因為加固片有兩片，分別是左、右加固片15、16，所以加固片卷帶50有兩條，分別與左、右加固片15、16位置對應，其中一條加固片卷帶50卷繞在卷盤471與卷盤482之間，另一條加固片卷帶50卷繞在卷盤472與卷盤481之間，通過伺服電機476和伺服電機486配合，實現加固片卷帶50有序的收放。提手本體卷帶40可以采用兩種材料第一種是無紡布與塑料薄膜構成的復合材料，第二種是纖維布與塑料薄膜構成的復合材料，其中無紡布、纖維布、塑料薄膜采用食品級原料，其復合工藝為先用覆膜機復合，再用分切機分切收卷備用，其中復合工藝和分切工藝為成熟技術。底襯卷帶30可以采用兩種材料第一種是牛卡紙(牛皮紙)，第二種是牛卡紙與塑料薄膜構成的復合材料。加固片卷帶50可以采用兩種材料第一種是牛卡紙(牛皮紙)，第二種是牛卡紙與塑料薄膜復合構成的復合材料，其中牛卡紙、塑料薄膜采用食品級原料，市場有售，其復合工藝為先用覆膜機復合，再用分切機分切收卷備用，其復合工藝和分切工藝為成熟技術。 步驟4 :用壓平機54滾壓，使包裝箱紙板、底襯、提手本體、加固片牢固的粘在一起。
權利要求
1.一種粘貼式包裝箱提手生產工藝，其特征是該生產工藝包括以下步驟 步驟I :粘貼底襯， 用粘貼設備在包裝箱紙板的內表面粘貼左、右底襯，使左、右底襯分別粘貼在包裝箱紙板的左、右插口的外側， 步驟2:穿入提手本體， 用穿帶設備將提手本體左、右兩端從包裝箱紙板外表面分別穿入包裝箱紙板的左、右插口中， 步驟3 :粘貼加固片， 用粘貼設備在包裝箱紙板內表面分別粘貼左、右加固片，使左加固片全部或部分覆蓋左底襯、左插口以及提手本體的左端，使右加固片全部或部分覆蓋右底襯、右插口以及提手本體的右端。
2.如權利要求I所述的一種粘貼式包裝箱提手生產工藝，其特征是執行完步驟3后，繼續執行步驟4，步驟4:用壓平機滾壓，使包裝箱紙板、底襯、提手本體、加固片平整牢固的粘在一起。
3.如權利要求I所述的一種粘貼式包裝箱提手生產工藝，其特征是所述步驟I由三個工序構成 第一個工序是用點膠機在包裝箱紙板內表面左、右插口的外側涂膠， 第二個工序是用搬運機械手將已經涂好膠的包裝箱紙板送入底襯沖床下模的下方工位， 第三個工序是通過底襯卷帶送料器和底襯卷帶收料器配合，將底襯卷帶送入底襯沖床上模的下方工位，并開動底襯沖床，使底襯沖床上模與底襯沖床下模咬合，完成左、右底襯沖切，然后底襯沖床上模繼續下行，穿過底襯沖床下模，將左、右底襯分別粘貼于包裝箱紙板左、右插口的外側。
4.如權利要求I所述的一種粘貼式包裝箱提手生產工藝，其特征是所述步驟I由三個工序構成 第一個工序是用搬運機械手將包裝箱紙板送入底襯沖床下模的下方工位， 第二個工序是用底襯涂膠機在底襯卷帶的粘貼面涂膠， 第三個工序是通過底襯卷帶送料器和底襯卷帶收料器配合，將底襯卷帶送入底襯沖床上模的下方工位，并開動底襯沖床，使底襯沖床上模與底襯沖床下模咬合，完成左、右底襯沖切，然后底襯沖床上模繼續下行，穿過底襯沖床下模，將左、右底襯分別粘貼于包裝箱紙板左、右插口的外側。
5.如權利要求I所述的一種粘貼式包裝箱提手生產工藝，其特征是所述步驟2由六個工序構成 第一個工序是用搬運機械手將粘貼好左、右底襯的包裝箱紙板送入穿帶機貯帶盒的上方工位， 第二個工序是將提手本體卷帶通過提手本體卷帶送料器、導向輪送入電腦切帶機，由電腦切帶機分切成設定的長度，將切割好的提手本體送入穿帶機的貯帶盒內， 第三個工序是啟動穿帶機的定位氣缸，讓定位氣缸的活塞桿帶動左、右定位沖頭向前移動，伸入貯帶盒中，擋在切割好的提手本體的上方，第四個工序是啟動穿帶機的穿帶氣缸，讓穿帶氣缸的活塞桿帶動左、右穿帶沖頭向上伸出，將貯帶盒中切割好的提手本體的兩端從包裝箱紙板外表面分別穿入包裝箱紙板的左、右兩個插口中， 第五個工序是關閉穿帶機的穿帶氣缸，讓穿帶氣缸的活塞桿帶動左、右穿帶沖頭退回，提手本體的兩端留在內側，自然向外伸展， 第六個工序是關閉穿帶機的定位氣缸，讓定位氣缸的活塞桿帶動左、右定位沖頭退回。
6.如權利要求I所述的一種粘貼式包裝箱提手生產工藝，其特征是所述步驟3由三個工序構成 第一個工序是用搬運機械手將已經完成穿帶的包裝箱紙板送入加固片沖床下模的下方工位， 第二個工序是用加固片涂膠機在加固片卷帶的粘貼面涂膠， 第三個工序是通過加固片卷帶送料器和加固片卷帶收料器配合，將加固片卷帶送于加固片沖床上模的下方，開動加固片沖床，使加固片沖床上模與加固片沖床下模咬合，完成左、右加固片的沖切，然后加固片沖床上模繼續下行，穿過加固片沖床下模，將左、右加固片分別粘貼于包裝箱紙板左、右插口上方，使左加固片全部或部分覆蓋左底襯、左插口以及提手本體的左端，使右加固片全部或部分覆蓋右底襯、右插口以及提手本體的右端。
7.如權利要求I所述一種粘貼式包裝箱提手生產工藝，其特征是所述提手本體卷帶由無紡布與塑料薄膜復合構成，無紡布、塑料薄膜采用食品級原料，其復合工藝為先用覆膜機復合，再用分切機分切收卷備用，所述底襯卷帶、加固片卷帶都由牛卡紙構成。
8.如權利要求I所述一種粘貼式包裝箱提手生產工藝，其特征是所述提手本體卷帶由纖維布與塑料薄膜復合構成，纖維布、塑料薄膜采用食品級原料，其復合工藝為先用覆膜機復合，再用分切機分切收卷備用，底襯卷帶由牛卡紙與塑料薄膜復合構成，加固片卷帶也由牛卡紙與塑料薄膜復合構成，其中牛卡紙、塑料薄膜采用食品級原料，其復合工藝為先用覆膜機復合，再用分切機分切收卷備用。
9.如權利要求I所述一種粘貼式包裝箱提手生產工藝，其特征是所述步驟I中的粘貼設備由底襯沖床、底襯涂膠機、底襯卷帶送料器、底襯卷帶收料器組成，所述步驟2中的穿帶設備由電腦切帶機、忙帶盒、穿帶機組成，所述步驟3中的粘貼設備由加固片沖床、力口固片涂膠機、加固片卷帶送料器、加固片卷帶收料器組成。
全文摘要
一種粘貼式包裝箱提手生產工藝，包括步驟1粘貼底襯，用粘貼設備在包裝箱紙板內表面左、右插口的外側分別粘貼左、右底襯，步驟2穿入提手本體，用穿帶設備將提手本體左、右兩端從包裝箱紙板外表面分別穿入包裝箱紙板的左、右插口中，步驟3粘貼加固片，用粘貼設備在包裝箱紙板左、右插口內表面分別粘貼左、右加固片，使左加固片覆蓋左底襯、左插口以及提手本體的左端，使右加固片覆蓋右底襯、右插口以及提手本體的右端。本發明的生產工藝，原材料選擇合理，生產設備節能高效，整個生產線可全部實現自動化，用該生產工藝生產的粘貼式包裝箱提手，可作為目前食品、飲料包裝箱所廣泛采用的塑料提手的換代產品。
文檔編號B31B1/86GK102909891SQ20121042738
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月31日 優先權日2012年10月31日
發明者韓慶良 申請人:韓慶良