專利名稱：立體紙盒成型機的制作方法
技術領域：
立體紙盒成型機技術領域[0001]本實用新型涉及一種紙盒成型設備，尤其涉及立體紙盒成型機。
背景技術：
[0002]紙盒成型機目前種類很多，如鞋盒、包裝盒成型機等等，這些紙盒成型機，具有一 個放置紙張的放料座，在送料時一般采用真空吸附機構，將放料做上的紙張吸走，并進行輸 送。其中最主要是折邊機構，紙張具有幾個邊，就要設置幾個折邊機構，在將紙張輸送過程 中，對紙張進行上膠，折邊后就將其粘合，形成一個紙盒。如專利號為201020196116. 4，名稱 為“全自動紙盒成型機”的實用新型專利，就公開了如下內容全自動紙盒成型機，其特征在 于機架的一側設置有放料座，機架的另一側設置有可將裁切成的紙盒運送至放料座上的 真空吸料送料機構，放料座的前后側分別設置有紙盒折邊用的條形孔、左右側分別設置有 折邊裝訂機構通過的開口，放料座的上方設置有可上下移動的內定型模，內定型模的上方 設置有可左右及上下移動以分別拉持紙盒左右側邊的夾邊機構，內定型模的左右兩側分別 設置有裝訂針定型槽，放料座之下的前后側設置有可上下移動并穿過條形孔向上折邊的前 后側折邊機構，放料座的前后側設置有已經向上折邊后的紙盒的前后邊再分別向內折的二 次折邊機構，放料座之下的左右側設置有可上下移動并向上折邊及將折好的邊與裝訂針定 型槽配合進行裝訂的左右側折邊裝訂機構，整機由抽真空裝置、冷氣裝置及電機提供驅動 力，由PLC微電腦接受手動控制信號及各信號觸點傳遞信號并程序控制連續的折盒成型動 作。這種結構的紙盒成型機，結構非常復雜，穩定性差，成本高，而且也是僅僅來制作四方體 狀的紙盒，如表盒、火柴盒、禮品盒以及化妝品盒等，對于多方體的紙盒是難以制作的。發明內容[0003]鑒于背景技術存在的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單， 工作效率高的立體紙盒成型機。[0004]為此，本實用新型是采用如下技術方案來實現的一種立體紙盒成型機，具有機 體，所述機體上安裝送紙裝置和成型裝置，其特征在于所述成型裝置包括一個成型架和模 頭，所述成型架固定安裝在機體上，所述模頭安裝在所述成型架的正對面，且所述模頭與所 述成型架的中空部位匹配，所述模頭與一往復動作機構連接。[0005]所述往復動作機構包括擺軸、第一齒輪、、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、齒條、擺 桿、連桿和凸輪，所述齒條與所述模頭連接，所述第一齒輪固定在擺軸上，且與所述齒條嚙 合，所述第二齒輪安裝在擺軸的一端，且與第三齒輪嚙合，而第三齒輪與第四齒輪嚙合，所 述擺桿固定在第四齒輪上，且所述擺桿與所述連桿連接，所述連桿與所述凸輪連接。[0006]所述擺桿上設有滑槽，所述連桿通過銷軸置于所述滑槽內，且所述銷軸螺接有螺 絲。[0007]所述機體上設有滑軌，所述齒條在所述滑軌上移動。[0008]所述送紙裝置由輸送皮帶和若干送紙輪構成，所述若干送紙輪組成一組弧狀結構，且將所述送紙裝置安裝在所述成型架上前上方。[0009]所述成型架由四條以上的導桿包圍而成，各導桿分別安裝在可移動的調節桿上， 其中間形成中空部位。[0010]本實用新型的這種結構，壓痕后的紙張通過送紙裝置送到成型架的前方后，模頭 通過往復動作機構,將壓痕后的紙張捅入成型架的中空部位內，便可成型,其結構簡單,運 行穩定，與現有技術相比，其工作效率可提高400%。成型后的紙盒特別適用于漢堡、薯條等 食品的包裝。
[0011]下面再結合附圖進一步描述本實用新型的有關細節。[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；[0013]圖2為本實用新型模頭與往復動作機構連接的結構圖；[0014]圖3為本實用新型成型架的結構圖；[0015]圖4為本實用新型圖3的俯視結構圖。
具體實施方式
[0016]參照附圖，這種立體紙盒成型機，具有機體3，所述機體3上安裝送紙裝置和成型 裝置，其中，送紙裝置由輸送皮帶9和若干送紙輪8構成，所述若干送紙輪8組成一組弧狀 結構，輸送皮帶9繞裝與所述的送紙輪8上。所述成型裝置包括一個成型架I和模頭2，所 述成型架I固定安裝在機體3上，所述模頭2安裝在所述成型架I的正對面，且所述模頭2 與所述成型架I的中空部位匹配，所述模頭2與一往復動作機構連接，且將所述送紙裝置安 裝在所述成型架I的前上方。由于送紙裝置的送紙輪8組成弧狀結構，故而壓痕后的紙張 經過送紙裝置送出后，由水平狀態轉為豎直狀態，并且基本上與成型架I成垂直狀態，且紙 張的中心位置與成型架I的中空部位對準。所述往復動作機構包括擺軸5、第一齒輪6、第 二齒輪10、第三齒輪11、第四齒輪14、齒條7、擺桿12、連桿13和凸輪15，所述齒條7與所 述模頭2連接，所述第一齒輪6固定在擺軸5上，且與所述齒條7嚙合，所述第二齒輪10安 裝在擺軸5的一端，且與第三齒輪11嚙合，而第三齒輪11與第四齒輪14嚙合，所述擺桿12 固定在第四齒輪14上，且所述擺桿12與所述連桿13連接，所述連桿13與所述凸輪15連 接。所述機體3上設有滑軌4，所述齒條6在所述滑軌4上移動，其滑軌4的設置，可使齒條 6進行穩定的直線移動。其凸輪15與傳動電機傳動連接，凸輪15轉動后，帶著連桿13動 作，同時帶著擺桿12擺動，凸輪15轉動一周，擺桿12來回擺動一次，即使得第四齒輪14來 回轉動一次，第四齒輪14帶著第三齒輪11來回轉動，第三齒輪11帶著第二齒輪10來回轉 動，因而，擺軸5也來回轉動，最后使得擺軸5上的第一齒輪6也來回轉動一次，由于第一齒 條6與齒輪7哨合,第一齒輪6來回轉動一次,即帶著齒條7上的模頭2往復動作一次,可 見，送紙裝置送過來的紙張，被模頭2捅入后，模頭2立即回位。[0017]所述擺桿12上設有滑槽27，所述連桿13通過銷軸置于所述滑槽27內，且所述銷 軸螺接有螺絲28。調節螺絲28，可以調節銷軸在滑槽27內的位置，以此來調節擺桿12的 擺動幅度，即調節模頭2的往復行程，以適應不同規格的紙盒。[0018]本實用新型所述成型架I由四條以上的導桿16包圍而成，各導桿16分別安裝在可移動的調節桿19、20、21、22上，其中間形成中空部位。具體采用幾條導桿16，由紙盒的 形狀而定，制成的紙盒的棱角是多少條，相應的，導桿16也采用幾條。而調節桿19、20、21、 22分成兩組，其中一組調節桿19、20分別與對應組可調絲桿18、24進行連接，而對應組可調 絲桿18、24通過鏈條17傳動連接后可同步移動，而且可調絲桿18、24上兩端具有反向的螺 紋，調節絲桿24，可以移動調節桿19、20，從而移動相應的導桿16。另一組調節桿21、22分 別的另一組可調絲桿23、26進行連接，調節絲桿23，便可移動調節桿21、22，從而移動相應 的導桿16，因而，導，16的中空部位大小可以進行調節，以適應不同規格的紙盒。[0019]本實用新型是進行如下工作的，壓痕后的紙張經過紙張輸送部分后，由安裝在紙 張輸送部分的上膠裝置，對紙張進行上膠，然后紙張就進入送紙裝置，從送紙裝置出來后， 紙張由水平狀態轉為豎直狀態，而且紙張的中心部位對準成型架I的中空部位，此時，往復 動作機構的工作，帶著模頭2捅向紙張，使得紙張被捅入成型架1，由于紙張已經進行壓痕， 捅入相應的成型架I后，便被成型，而且其折邊重疊部分被已經上膠的膠水粘住，如此循環 工作，當成型后的紙盒充滿成型架I時，可停機將疊置在一起的成型后的紙盒取走。此后可 再次重復上述工作。本實用新型的這種結構，科學簡單，而且往復動作機構，采用純機械傳 動，其運行穩定，可靠性高，而且其工作效率大有提高，成型后的紙盒對于漢堡、薯條類的食 品包裝，具有良好的應用效果。
權利要求1.一種立體紙盒成型機，具有機體，所述機體上安裝送紙裝置和成型裝置，其特征在于所述成型裝置包括一個成型架和模頭，所述成型架固定安裝在機體上，所述模頭安裝在所述成型架的正對面，且所述模頭與所述成型架的中空部位匹配，所述模頭與一往復動作機構連接。
2.根據權利要求1所述的立體紙盒成型機，其特征在于所述往復動作機構包括擺軸、第一齒輪、、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、齒條、擺桿、連桿和凸輪，所述齒條與所述模頭連接，所述第一齒輪固定在擺軸上，且與所述齒條嚙合，所述第二齒輪安裝在擺軸的一端，且與第三齒輪嚙合，而第三齒輪與第四齒輪嚙合，所述擺桿固定在第四齒輪上，且所述擺桿與所述連桿連接，所述連桿與所述凸輪連接。
3.根據權利要求2所述的立體紙盒成型機，其特征在于所述擺桿上設有滑槽，所述連桿通過銷軸置于所述滑槽內，且所述銷軸螺接有螺絲。
4.根據權利要求2所述的立體紙盒成型機，其特征在于所述機體上設有滑軌，所述齒條在所述滑軌上移動。
5.根據權利要求1所述的立體紙盒成型機，其特征在于所述送紙裝置由輸送皮帶和若干送紙輪構成，所述若干送紙輪組成一組弧狀結構，且將所述送紙裝置安裝在所述成型架上前上方。
6.根據權利要求1所述的立體紙盒成型機，其特征在于所述成型架由四條以上的導桿構成，各導桿分別安裝在可移動的調節桿上，其中間形成中空部位。
專利摘要本實用新型公開了一種立體紙盒成型機，具有機體，所述機體上安裝送紙裝置和成型裝置，其特征在于所述成型裝置包括一個成型架和模頭，所述成型架固定安裝在機體上，所述模頭安裝在所述成型架的正對面，且所述模頭與所述成型架的中空部位匹配，所述模頭與一往復動作機構連接。本實用新型的這種結構，能夠將壓痕好的紙張成型為立體式紙盒，其性能穩定，工作效率高，與現有技術相比，其工作效率提高了400%，其成型后的紙盒特別適用于包裝漢堡、薯條等食品。
文檔編號B31B1/25GK202826509SQ201220566659
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月31日 優先權日2012年10月31日
發明者趙東杰 申請人:瑞安市大橋包裝機械有限公司