一種耐水洗醫用人造革及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐水洗醫用人造革及其制備方法，其包括布基以及貼合在所述布基上的面層，其中，所述布基采用廣東大紅馬實業有限公司提供的白色緯編起毛布；所述面層由漿料采用二刀涂刮形成的涂層，所述各層漿料由以下重量份的原料制成：一刀面料：PVC糊樹脂P450100-120、鄰苯二甲酸二辛酯40-60、穩定促進劑K/Zn2-3、納米填料30-50、流平劑BYK-95651.5-2.5、PVC白色漿80104-8、PVC蘭色漿83122-5、PVC紫紅色漿57843-6、PVC碳黑27191-3；二刀底料：一液半型聚氨酯樹脂50HV40-60、二液型聚氨酯樹脂RUA-518530-50、二甲基甲酰胺25-45、聚乙二醇600單油酸酯3-5、固化劑39510-15、促進劑2384-6、防水洗助劑CRL-011-2；本發明人造革產品穩定性好，具有耐酸堿、耐高溫水洗不褪色的特點，耐高溫水洗50次以上，水洗后可重復利用。
【專利說明】一種耐水洗醫用人造革及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及合成革領域，尤其是涉及一種耐水洗醫用人造革及其制備方法。
【技術領域】
[0002]人造革是一種外觀、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以織物為底基，涂覆合成樹脂及各種塑料添加制成。其中PVC人造革因具有品質輕、手感豐滿、柔軟、強度高，加工容易，成本低廉的特點，廣泛應用于醫療器材的床套、床墊等。目前市場上的耐水洗醫用人造革產品存在著穩定性差、耐水洗效果差的缺點。為了滿足市場的要求，開發一種耐水洗醫用人造革產品是市場發展的必然趨勢。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種耐水洗醫用人造革及其制備方法，該人造革可耐高溫水洗50次以上，水洗后可重復利用。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下:
[0005]一種耐水洗醫用人造革，包括布基以及貼合在所述布基上的面層，其中，所述布基采用廣東大紅馬實業有限公司提供的白色緯編起毛布；所述面層由漿料采用二刀涂刮形成的涂層，所述各層漿料由以下重量份的原料制成:
[0006]一刀面料:PVC糊樹脂P450 100-120、鄰苯二甲酸二辛酯40-60、穩定促進劑K/Zn2-3、納米填料 30-50、流平劑 BYK-9565 1.5-2.5、PVC 白色漿 8010 4-8、PVC 蘭色漿 83122-5、PVC 紫紅色漿 5784 3-6、PVC 碳黑 2719 1-3 ；
[0007]二刀底料:一液半型聚氨酯樹脂50HV40-60、二液型聚氨酯樹脂RUA-518530-50、二甲基甲酰胺25-45、聚乙二醇600單油酸酯3-5、固化劑395 10-15、促進劑238 4_6、防水洗助劑 CRL-Ol 1-2 ；
[0008]所述的PVC糊樹脂P450由寧夏英力特化工股份有限公司生產；
[0009]所述的穩定促進劑K/Zn由巢湖香楓塑膠助劑有限公司生產；
[0010]所述的流平劑BYK-9565由德國畢克化學有限公司生產；
[0011]所述的PVC白色漿8010、PVC蘭色漿8312、PVC紫紅色漿5784、PVC碳黑2719均由浙江誠迅新材料有限公司生產；
[0012]所述的一液半型聚氨酯樹脂50HV由張家港市金鑫樹脂有限公司生產；
[0013]所述的二液型聚氨酯樹脂RUA-5185由嘉興洛克化學工業有限公司生產；
[0014]所述的固化劑395由浙江桐鄉普佑化工有限公司生產；
[0015]所述的促進劑238由浙江桐鄉普佑化工有限公司生產；
[0016]所述的防水洗助劑CRL-Ol由浙江桐鄉普佑化工有限公司生產；
[0017]所述的納米填料的制備方法如下:a、按重量比5-10:4-6:3-5的比例稱取奇冰石、葉臘石和六環石混合均勻，破碎至粒徑為20-30nm，然后加入4_5倍量的固含量為45%的硅溶膠，攪拌均勻后再加入相當于硅溶膠重量3-5%的納米氧化鋅、4-6%的納米二氧化鈦和2-4%的六偏磷酸鈉，高速分散10-15min，過濾，烘干，760-820°C煅燒2_3h，研細，待用山、將上述制得的粉末加水打漿制成濃度為50-60%的漿液，然后加入相當于漿液重量2-4%的木質素磺酸鈉、3-5%的羥乙基纖維素、5-10%的聚乙烯吡咯烷酮、1-2%的羥丙基氧化淀粉琥珀酸酯鈉、15-20%的固含量40% %純丙乳液、1-2%的十二碳醇酯，高速攪拌5-10min，再用砂磨機磨漿至粒徑至1nm以下，噴霧干燥，過篩即可。
[0018]本發明的耐水洗醫用人造革的制備方法，包括以下步驟:
[0019](I) 一刀涂刮
[0020]按配方配比將原料混合均勻調成糊狀，將所得的面料以200_250g/m2的涂刮量均勻涂刮在剝離離型紙上，形成第一漿料層，厚度為0.25-0.30mm，將所得的第一漿料層經過第一烘箱溫控區進行塑化，第一烘箱溫度區依次為160°C、165°C、170°C、170°C ；
[0021](2) 二刀涂刮
[0022]按配方配比將50HV樹脂和5185樹脂混合均勻，然后加入二甲基甲酰胺和聚乙二醇600單油酸酯，再加入六亞甲基四胺、雙氰胺和防水洗助劑CRL-01，高速分散10-15min，將所得的底料以100-150g/m2的涂刮量均勻涂刮在第一漿料層上，形成第二漿料層，厚度為
0.28-0.34mm，將所得的第二漿料層經過第二烘箱溫控區進行固化，即得面層，第二烘箱溫度區依次為 100°C、125°C、150°C、15(rC ；
[0023](3)貼合
[0024]將含浸處理的布基與所得的面層進行貼合，貼合壓力為0.5-1.0MPa，貼合后經過第三烘箱溫控區進行烘干，第三烘箱溫度區依次為90°C、95°C、105°CU10°C、115°C，烘干后冷卻剝離即得耐水洗醫用人造革。
[0025]本發明的有益效果:
[0026]本發明人造革產品穩定性好，具有耐酸堿、耐高溫水洗不褪色的特點，耐高溫水洗50次以上，水洗后可重復利用，且不含偶氮，不含甲醛，符合歐盟環保要求，環保安全。
【具體實施方式】
[0027]—種耐水洗醫用人造革，包括布基以及貼合在所述布基上的面層，其中，所述布基采用廣東大紅馬實業有限公司提供的白色緯編起毛布；所述面層由漿料采用二刀涂刮形成的涂層，所述各層漿料由以下重量份的原料制成:
[0028]一刀面料:PVC糊樹脂P450 100、鄰苯二甲酸二辛酯45、穩定促進劑K/Zn2.5、納米填料40、流平劑BYK-9565 2、PVC白色漿8010 5、PVC蘭色漿8312 3、PVC紫紅色漿5784 4、PVC 碳黑 2719 2 ；
[0029]二刀底料:一液半型聚氨酯樹脂50HV50、二液型聚氨酯樹脂RUA-5185 40、二甲基甲酰胺35、聚乙二醇600單油酸酯4、固化劑395 12、促進劑238 5、防水洗助劑CRL-Ol
1.5 ；
[0030]所述的PVC糊樹脂P450由寧夏英力特化工股份有限公司生產；
[0031]所述的穩定促進劑K/Zn由巢湖香楓塑膠助劑有限公司生產；
[0032]所述的流平劑BYK-9565由德國畢克化學有限公司生產；
[0033]所述的PVC白色漿8010、PVC蘭色漿8312、PVC紫紅色漿5784、PVC碳黑2719均由浙江誠迅新材料有限公司生產；
[0034]所述的一液半型聚氨酯樹脂50HV由張家港市金鑫樹脂有限公司生產；
[0035]所述的二液型聚氨酯樹脂RUA-5185由嘉興洛克化學工業有限公司生產；
[0036]所述的固化劑395由浙江桐鄉普佑化工有限公司生產；
[0037]所述的促進劑238由浙江桐鄉普佑化工有限公司生產；
[0038]所述的防水洗助劑CRL-Ol由浙江桐鄉普佑化工有限公司生產；
[0039]所述的納米填料的制備方法如下:a、按重量比8:6:4的比例稱取奇冰石、葉臘石和六環石混合均勻，破碎至粒徑為25nm，然后加入5倍量的固含量為45%的硅溶膠，攪拌均勻后再加入相當于硅溶膠重量4%的納米氧化鋅、5%的納米二氧化鈦和3%的六偏磷酸鈉，高速分散15min，過濾，烘干，820°C煅燒2h，研細，待用；b、將上述制得的粉末加水打漿制成濃度為55%的漿液，然后加入相當于漿液重量3%的木質素磺酸鈉、4%的羥乙基纖維素、8 %的聚乙烯吡咯烷酮、I %的羥丙基氧化淀粉琥珀酸酯鈉、16 %的固含量40 % %純丙乳液、1.5%的十二碳醇酯,高速攪拌8min,再用砂磨機磨衆至粒徑至1nm以下,噴霧干燥,過篩即可。
[0040]耐水洗醫用人造革的制備方法，包括以下步驟:
[0041](I) 一刀涂刮
[0042]按配方配比將原料混合均勻調成糊狀，將所得的面料以210g/m2的涂刮量均勻涂刮在剝離離型紙上，形成第一漿料層，厚度為0.27_，將所得的第一漿料層經過第一烘箱溫控區進行塑化，第一烘箱溫度區依次為160°C、165°C、170°C、170°C ；
[0043](2) 二刀涂刮
[0044]按配方配比將50HV樹脂和5185樹脂混合均勻，然后加入二甲基甲酰胺和聚乙二醇600單油酸酯，再加入六亞甲基四胺、雙氰胺和防水洗助劑CRL-01，高速分散lOmin，將所得的底料以100g/m2的涂刮量均勻涂刮在第一漿料層上，形成第二漿料層，厚度為0.30mm,將所得的第二漿料層經過第二烘箱溫控區進行固化，即得面層，第二烘箱溫度區依次為100C>125°C>150°C>150°C ；
[0045](3)貼合
[0046]將含浸處理的布基與所得的面層進行貼合，貼合壓力為0.7MPa，貼合后經過第三烘箱溫控區進行烘干，第三烘箱溫度區依次為90°C、95°C、105°CU10°C、115°C，烘干后冷卻剝離即得耐水洗醫用人造革。
[0047]上述制得的耐水洗醫用人造革性能檢測如下表所示:
[0048]
【權利要求】
1.一種耐水洗醫用人造革，其特征在于，包括布基以及貼合在所述布基上的面層，其中，所述布基采用廣東大紅馬實業有限公司提供的白色緯編起毛布；所述面層由漿料采用二刀涂刮形成的涂層，所述各層漿料由以下重量份的原料制成: 一刀面料:PVC糊樹脂P450 100-120、鄰苯二甲酸二辛酯40-60、穩定促進劑K/Zn.2-3、納米填料 30-50、流平劑 ΒΥΚ-9565 1.5-2.5, PVC 白色漿 8010 4-8、PVC 蘭色漿 8312.2-5、PVC 紫紅色漿 5784 3-6、PVC 碳黑 2719 1-3 ； 二刀底料:一液半型聚氨酯樹脂50HV 40-60、二液型聚氨酯樹脂RUA-5185 30-50、二甲基甲酰胺25-45、聚乙二醇600單油酸酯3-5、固化劑395 10-15、促進劑238 4-6、防水洗助劑 CRL-Ol 1-2 ； 所述的PVC糊樹脂Ρ450由寧夏英力特化工股份有限公司生產； 所述的穩定促進劑K/Zn由巢湖香楓塑膠助劑有限公司生產； 所述的流平劑ΒΥΚ-9565由德國畢克化學有限公司生產； 所述的PVC白色漿8010、PVC蘭色漿8312、PVC紫紅色漿5784、PVC碳黑2719均由浙江誠迅新材料有限公司生產； 所述的一液半型聚氨酯樹脂50HV由張家港市金鑫樹脂有限公司生產； 所述的二液型聚氨酯樹脂RUA-5185由嘉興洛克化學工業有限公司生產； 所述的固化劑395由浙江桐鄉普佑化工有限公司生產； 所述的促進劑238由浙江桐鄉普佑化工有限公司生產； 所述的防水洗助劑CRL-Ol由浙江桐鄉普佑化工有限公司生產； 所述的納米填料的制備方法如下:a、按重量比5-10:4-6:3-5的比例稱取奇冰石、葉臘石和六環石混合均勻，破碎至粒徑為20-30nm，然后加入4_5倍量的固含量為45%的硅溶膠，攪拌均勻后再加入相當于硅溶膠重量3-5%的納米氧化鋅、4-6%的納米二氧化鈦和2-4%的六偏磷酸鈉，高速分散10-15min，過濾，烘干，760-820°C煅燒2_3h，研細，待用；b、將上述制得的粉末加水打漿制成濃度為50-60%的漿液，然后加入相當于漿液重量2-4%的木質素磺酸鈉、3-5%的羥乙基纖維素、5-10%的聚乙烯吡咯烷酮、1-2%的羥丙基氧化淀粉琥珀酸酯鈉、15-20%的固含量40%%純丙乳液、1-2%的十二碳醇酯，高速攪拌5-10min，再用砂磨機磨漿至粒徑至1nm以下，噴霧干燥，過篩即可。
2.根據權利要求1所述的耐水洗醫用人造革的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)一刀涂刮 按配方配比將原料混合均勻調成糊狀，將所得的面料以200-250g/m2的涂刮量均勻涂刮在剝離離型紙上，形成第一漿料層，厚度為0.25-0.30mm，將所得的第一漿料層經過第一烘箱溫控區進行塑化，第一烘箱溫度區依次為160°C、165°C、170°C、170°C ； (2)二刀涂刮 按配方配比將50HV樹脂和5185樹脂混合均勻，然后加入二甲基甲酰胺和聚乙二醇.600單油酸酯，再加入六亞甲基四胺、雙氰胺和防水洗助劑CRL-Ol，高速分散10-15min，將所得的底料以100-150g/m2的涂刮量均勻涂刮在第一漿料層上，形成第二漿料層，厚度為.0.28-0.34mm，將所得的第二漿料層經過第二烘箱溫控區進行固化，即得面層，第二烘箱溫度區依次為 100°C、125°C、150°C、15(rC ； (3)貼合 將含浸處理的布基與所得的面層進行貼合，貼合壓力為0.5-1.0MPa，貼合后經過第三烘箱溫控區進行烘干，第三烘箱溫度區依次為90°C、95°C、105°CU10°C、115°C，烘干后冷卻剝離即得耐水洗醫用人造革。
【文檔編號】B32B27/12GK104179028SQ201410314583
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】吳春玉 申請人:合肥冠怡涂層織物有限公司