一種防火保溫復合層板及其制備方法
【專利摘要】本發明公開一種防火保溫復合層板，該復合層板由三層層狀結構連接組成，所述三層層狀結構中，A層由碳酸鎂、氯化鎂、硫酸鈉、硫酸鎂以一定比例組成；B層由碳酸鎂、氯化鎂、硫酸鈉、硫酸鎂、硅溶膠、聚酯纖維以一定比例組成；C層由碳酸鎂、氯化鎂、硫酸鈉、硫酸鎂、硅溶膠、聚酯纖維以一定比例組成，將三種層板壓制成復合層板，其強度大大增加，該復合層板的導熱系數較低，為0.5—0.8W/(m·K)，可達到顯著的保溫效果，其防火性能也更好。
【專利說明】一種防火保溫復合層板及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種復合層板，具體涉及一種防火保溫復合層板及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 近年來，由于防火保溫材料的性能不佳而存在的安全隱患逐漸受到公眾關注。目 前市面上常用的防火保溫板分為木質和鋼制，其中木質防火板具有質輕、安裝方便、裝飾效 果好等特點，鋼制防火板具有耐用、強度大等特點。但是對于木質防火板，絕大部分木材難 以進行阻燃浸漬處理；干燥周期較長，為15-45天，導致生產周期較長；木材經過阻燃處理 后，強度降低15-40%;容易產生龜裂。對于鋼制防火板，板身笨重，制造門框時需要經過 剪板、沖壓、折彎、焊接復雜工序。由于目前木質防火保溫板和鋼制防火保溫板的生產成本 較高，不良商家為節省成本，市場上這類防火保溫板都存在質量低劣、防火保溫效果不佳等 缺陷。
【發明內容】
[0003] 有鑒于此，本申請提供一種防火保溫復合層板，其性能穩定、質輕、導熱系數低，可 應用于防火門框、防火窗框、保溫門框、保溫窗框的生產，達到防火保溫的目的。
[0004] 為解決以上技術問題，本發明提供以下三個方面的技術方案：
[0005] 第一方面，提供一種防火保溫復合層板，該復合層板由三層層狀結構連接組成，所 述三層層狀結構中，
[0006] A層各組分以重量份數計包括：碳酸鎂20- 35份，氯化鎂10 - 25份，硫酸鈉20- 30份，硫酸鎂25- 35份；
[0007] B層各組分以重量份數計包括：碳酸鎂15 - 30份，氯化鎂10 - 20份，硫酸鈉15- 25份，硫酸鎂25- 35份，硅溶膠40-60份，聚酯纖維40-60份；C層各組分以重量份數計 包括：碳酸鎂30- 50份，氯化鎂10 - 20份，硫酸鈉15 - 25份，硫酸鎂30- 40份，硅溶膠 40- 70份，聚酯纖維40- 60份；
[0008] 其中，所述A層厚度為5mm- 10mm，B層厚度為1mm-5mm，C層厚度為1mm-5mm； 所述A層與B層之間的間隙為0. 25-0. 5ym，所述B層與C層之間的間隙為0. 1-0. 3ym; 所述復合層板的導熱系數為〇. 5 - 0. 8WAm?K)。
[0009] 優選的：
[0010] 所述A層各組分以重量份數計包括：碳酸鎂25- 30份，氯化鎂15 - 20份，硫酸鈉 24-28份，硫酸鎂28-32份；
[0011] 所述B層各組分以重量份數計包括：碳酸鎂20- 25份，氯化鎂13 -18份，硫酸鈉 18-22份，硫酸鎂28-32份，硅溶膠45-55份，聚酯纖維50-55份；
[0012] 所述C層各組分以重量份數計包括：碳酸鎂35- 45份，氯化鎂13 -17份，硫酸鈉 18-23份，硫酸鎂32-38份，硅溶膠55-65份，聚酯纖維45-55份。
[0013] 優選的，所述A層與B層之間的間隙為0. 25ym，所述B層與C層之間的間隙為 0? 1um〇
[0014] 第二方面，本申請還提供一種防火保溫復合層板的制備方法，該方法包括以下步 驟：
[0015] (1)將所述A、B、C三層層板分別澆鑄成型；
[0016] (2)將步驟（1)中制備成型的A、B、C層板分別放入可控恒溫裝置中進行層板材料 處理：每層層板升溫至85°C- 90°C并維持60min-80min，然后以2 -5°C/min恒定的降溫 速度降溫至50- 55°C;
[0017] (3)將步驟（2)中降溫后的各層層板按照A、B、C的順序依次放置好，用單板壓機 于50-55°C下固化15-20min，單板壓機的壓強為3-4kg/cm2。
[0018] 第三方面，本申請還提供一種防火保溫復合層板的應用，該復合層板可應用于生 產防火門框、防火窗框、保溫門框、保溫窗框。
[0019] 優選的，所述復合層板應用于生產防火門框或防火窗框，所述A層安裝向室外，C 層安裝向室內。
[0020] 本申請與現有技術相比，其詳細說明如下：本申請主要采用無機材料應用于防火 保溫，碳酸鎂可作耐火材料，也可作保溫材料，同時由于碳酸鎂的發泡特性，使防火保溫層 板更加輕質；氯化鎂是一種固化劑，能夠提高材料的耐磨性，保證其防水防滲油的效果；硫 酸鈉能夠提高材料的硬化速度，增加材料的強度；硫酸鎂具有高熔點，由于本身不可燃燒， 可作阻燃劑；硅溶膠是一種耐火材料粘結劑，其粘結力強，耐高溫；聚酯纖維比普通聚合物 纖維細度大、強度高，且具有突出的耐高溫性能，是一種多功能增強材料。本申請將以上 幾者通過不同的配比，制得滿足不同防火保溫需要的層板，將三種層板壓制成復合層板， 其強度大大增加，更輕質，防火保溫性能更好，克服了鋼制防火板笨重的缺陷，也克服了木 質防火板需要阻燃處理的缺陷。經測試，本申請復合層板的導熱系數較低，為0. 5-0. 8W/ (m?K)，可達到顯著的保溫效果，其防火性能也更好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021] 圖1是本申請防火保溫復合層板的結構圖。
【具體實施方式】
[0022] 為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合具體實施例對 本發明作進一步的詳細說明。
[0023] 實施例一
[0024] -、層板制備
[0025] 分別制備以下層板各若干張：
[0026] A1層：各組分以重量份數計包括：碳酸鎂20- 25份，氯化鎂10 -15份，硫酸鈉 20-24份，硫酸鎂25-28份；
[0027]A2層：各組分以重量份數計包括：碳酸鎂25-30份，氯化鎂15-20份，硫酸鈉 24-28份，硫酸鎂28-32份；
[0028] A3層：各組分以重量份數計包括：碳酸鎂30- 35份，氯化鎂20- 25份，硫酸鈉 28-30份，硫酸鎂32-35份；
[0029]B1層：各組分以重量份數計包括：碳酸鎂15 - 20份，氯化鎂10 -13份，硫酸鈉 15 -18份，硫酸鎂25- 28份；硅溶膠40- 45份，聚酯纖維40- 45份；B2層：各組分以重 量份數計包括：碳酸鎂20- 25份，氯化鎂13 -18份，硫酸鈉18 - 22份，硫酸鎂28-32份， 硅溶膠45- 55份，聚酯纖維50- 55份；
[0030]B3層：各組分以重量份數計包括：碳酸鎂25- 30份，氯化鎂18 - 20份，硫酸鈉 22- 25份，硫酸鎂32- 35份，硅溶膠55- 60份，聚酯纖維55- 60份；
[0031] C1層：各組分以重量份數計包括：碳酸鎂30- 35份，氯化鎂10 -13份，硫酸鈉 15 -18份，硫酸鎂30- 32份，硅溶膠40- 55份，聚酯纖維40- 45份；
[0032]C2層：各組分以重量份數計包括：碳酸鎂35- 45份，氯化鎂13 -17份，硫酸鈉 18 - 23份，硫酸鎂32- 38份，硅溶膠55- 65份，聚酯纖維45- 55份；
[0033] C3層：各組分以重量份數計包括：碳酸鎂45- 50份，氯化鎂17 - 20份，硫酸鈉 23- 25份，硫酸鎂38- 40份，硅溶膠65- 70份，聚酯纖維55- 60份；
[0034] (1)將以上各個層板分別澆鑄成型；其中：A1、A2、A3層厚度為5mm- 10mm，Bl、B2、 B3 層厚度為 1mm-5mm，Cl、C2、C3 層厚度為 1mm-5_。
[0035] (2)將步驟⑴中制備成型的各個層板分別放入可控恒溫裝置中進行層板材料處 理：每層層板升溫至85°C- 90°C并維持60min-80min，然后以2 -5°C/min恒定的降溫速 度降溫至50- 55°C;
[0036] (3)取步驟（2)中降溫后的A1B1C1、A2B2C2、A3B3C3層板按順序依次放置好，如圖 1，用單板壓機于50-55°C下固化15 -20min，單板壓機的壓強為3 -4kg/cm。
[0037] 其中，所述A1與B1層、A2與B2層、A3與B3層之間的間隙為0. 25ym，所述B1與 C1層、B2與C2層、B3與C3層之間的間隙為0. 1ym。
[0038] 二、層板的耐火性能和導熱系數測定實驗
[0039]將所制備的Al、A2、A3、Bl、B2、B3、Cl、C2、C3、A1B1C1、A2B2C2、A3B3C3 這 12 個層 板進行耐火性能測試和導熱系數測定。
[0040] 1、依據GB/T7633-87中所述的測試方法，通過燃燒試驗爐對各層板進行測試，其 中Al、A2、A3、Bl、B2、B3、Cl、C2、C3 層只需測試其中一個表面，而A1B1C1，A2B2C2,A3B3C3 復合層板需要測試兩個面。
[0041] 2、采用導熱系數測試儀測定上述各層板的導熱系數，并記錄。
[0042] 表1實施例一測試實驗數據
[0043]
【權利要求】
1. 一種防火保溫復合層板，其特征在于：所述復合層板由三層層狀結構連接組成，所 述三層層狀結構中： A層各組分以重量份數計包括：碳酸鎂20- 35份，氯化鎂10 - 25份，硫酸鈉20 - 30 份，硫酸鎂25- 35份； B層各組分以重量份數計包括：碳酸鎂15 - 30份，氯化鎂10 - 20份，硫酸鈉15 - 25 份，硫酸鎂25- 35份，硅溶膠40- 60份，聚酯纖維40- 60份； C層各組分以重量份數計包括：碳酸鎂30- 50份，氯化鎂10 - 20份，硫酸鈉15 - 25 份，硫酸鎂30- 40份，硅溶膠40- 70份，聚酯纖維40- 60份； 所述A層厚度為5mm - 10mm，B層厚度為1mm -5mm，C層厚度為1mm -5mm，所述A層與 B層之間的間隙為0. 25-0. 5 ym，所述B層與C層之間的間隙為0. 1-0. 3 ym ;所述復合層 板的導熱系數為0. 5 - 0. 8WAm ? K)。
2. 根據權利要求1所述的一種防火保溫復合層板，其特征在于： 所述A層各組分以重量份數計包括：碳酸鎂25-30份，氯化鎂15 - 20份，硫酸鈉24- 28份，硫酸鎂28- 32份； 所述B層各組分以重量份數計包括：碳酸鎂20-25份，氯化鎂13 -18份，硫酸鈉18- 22份，硫酸鎂28- 32份，硅溶膠45- 55份，聚酯纖維50- 55份； 所述C層各組分以重量份數計包括：碳酸鎂35-45份，氯化鎂13 -17份，硫酸鈉18- 23份，硫酸鎂32- 38份，硅溶膠55- 65份，聚酯纖維45- 55份。
3. 根據權利要求1所述的一種防火保溫復合層板，其特征在于：所述A層與B層之間 的間隙為〇. 25 y m，所述B層與C層之間的間隙為0. 1 y m。
4. 一種權利要求1一3任一所述的一種防火保溫復合層板的制備方法，其特征在于：所 述方法包括以下步驟： (1) 將所述A、B、C三層層板分別澆鑄成型； (2) 將步驟（1)中制備成型的A、B、C層板分別放入可控恒溫裝置中進行層板材料處理： 每層層板分別升溫至85°C-90°C并維持60min-80min，然后以2-5°C /min恒定的降溫速 度降溫至50- 55 °C ; (3) 將步驟（2)中降溫后的各層層板按照A、B、C的順序依次放置好，用單板壓機于 50一55°C下固化15 -20min，單板壓機的壓強為3 -4kg/cm2。
5. -種權利要求1 一4任一所述的防火保溫復合層板的應用，其特征在于：所述復合層 板應用于生產防火門框、防火窗框、保溫門框、保溫窗框。
6. 根據權利要求5所述的一種防火保溫復合層板的應用，其特征在于，所述復合層板 應用于生產防火門框或防火窗框，所述A層安裝向室外，C層安裝向室內。
【文檔編號】B32B13/04GK104441819SQ201410632987
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月11日 優先權日:2014年11月11日
【發明者】繆培友 申請人:四川良木道門窗型材有限公司