高性能瓦楞紙箱壓線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高性能瓦楞紙箱壓線裝置，解決現有的瓦楞紙板壓線過淺或過深導致爆線或者在使用過程中產生爆線，面紙壓線痕跡易產生呈波浪形的曲線（而不是直線），影響瓦楞紙箱成型質量以及抗壓強度等，特別適合高配材高性能紙箱；方案是，包括相互配合的上壓線輪和下壓線輪，上壓線輪包括中間凸起和兩側的側方凸起，下壓線輪包括位于中間的第三平面和第三平面兩端的側端凸起；本實用新型尤其在冬季生產冰箱、洗衣機、空調、電動車、摩托車等高配材高性能瓦楞紙箱的壓制使用，可以提升瓦楞紙箱成型及抗壓強度，經測試對比該壓制方式瓦楞紙箱成型抗壓強度比傳統壓制提升25％，同時還可以考慮節約成本，滿足瓦楞紙箱強度要求且不易爆線。
【專利說明】高性能瓦楞紙箱壓線裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及瓦楞紙板生產機械，特別是一種高性能瓦楞紙板壓線裝置。
【背景技術】
[0002]影響瓦楞紙箱瓦楞抗壓強度的因素很多，其中瓦楞紙箱搖蓋壓線質量的好壞將直接影響瓦楞紙箱成型以及抗壓強度，特別是冬季，瓦楞紙箱搖壓線處壓線不良容易爆線(順壓線方向撕裂開)，即瓦楞紙箱搖蓋處正反180°彎折在壓線處里紙和面紙可能爆裂開的現象發生；很多廠家對該問題一籌莫展，也有不少廠家在摸索如何改變壓線質量，特別是家電、機車(電動車、摩托車等)等包裝箱配材相對較高，壓線難度大，搖蓋壓線產生深淺不適中，寬度不適宜，面紙壓線不直等缺陷，因此在冬季如果產生以上不良現象深淺不一的話，壓得淺搖蓋折合后棱角呈圓弧狀，影響抗壓強度(將直接影響堆疊高度)，如果壓線過深同樣影響瓦楞紙箱的抗壓強度，同時因瓦楞紙箱材質較好，其塑性變形較差，因此往往壓線后面紙表面的壓線呈波浪形，搖蓋折合后棱角線不直，直接影響成型質量以及抗壓強度。
[0003]傳統設備廠家提供的壓線裝置壓線輪，有兩種形式，一種是上壓線輪是單線(中間一個凸起，有呈圓弧形和梯形狀)壓制，圓弧狀較適合夏季，梯形狀較適合冬季；另一種是上壓線輪時三線(中間一個凸起較高，兩側兩個凸起較低)壓制，適合于冬季，瓦楞紙板在壓制過程會里紙(包括瓦紙)產生三條線(兩側受壓較輕)，在以下兩種壓線方式中，其中下壓線輪凸起圓弧部分中心線寬度一般有12mm, 14mm, 16mm三種，寬度12mm壓線后瓦榜紙箱抗壓強度最好，但生產過程壓線過深易爆線，且面紙壓線痕跡易產生呈波浪形的曲線(而不是直線)，寬度16_壓線后瓦楞紙箱抗壓強度最差，但生產過程不易爆線，所以一般選擇下輪凸起部分中心距寬度適中的14mm。
實用新型內容
[0004]針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種高性能瓦楞紙箱壓線裝置，可有效解決現有的瓦楞紙板壓線過淺或過深導致爆線或者在使用過程中產生爆線，面紙壓線痕跡易產生呈波浪形的曲線(而不是直線)，影響瓦楞紙箱成型質量以及抗壓強度等，特別適合高配材高性能紙箱。
[0005]其解決方案是，包括相互配合的上壓線輪和下壓線輪，上壓線輪包括中間凸起和兩側的側方凸起，下壓線輪包括位于中間的第三平面和第三平面兩端的側端凸起，中間凸起比側方凸起高出2.5mm,中間凸起和側方凸起的中心線距離為10.5?11.5mm,中間凸起的底端呈寬度為2mm的第一平面，第一平面兩側過渡有開口向上的R3圓弧，R3圓弧與兩側對地處自然過渡有開口向下的R6圓弧，下壓線輪兩個側端凸起的中心距為12mm，兩個側端凸起之間為第三平面，側端凸起上表面是寬度為2mm的第二平面，第二平面兩側自然過渡有開口向下的Rl圓弧，第二平面比第三平面高出1.49mm。
[0006]本實用新型新穎獨特，尤其在冬季生產冰箱、洗衣機、空調(室內外機)、電動車、摩托車等高配材高性能瓦楞紙箱的壓制使用，可以提升瓦楞紙箱成型及抗壓強度，經測試對比該壓制方式瓦楞紙箱成型抗壓強度比傳統壓制提升25%，同時還可以考慮節約成本，提高了效率，滿足瓦楞紙箱強度要求且不易爆線。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型主視結構圖。
[0008]圖2為本實用新型瓦楞紙箱三線壓制形狀示意圖。
[0009]圖3為傳統的瓦楞紙箱單線壓線裝置結構示意圖。
[0010]圖4為傳統的瓦楞紙箱三線壓線裝置結構示意圖。
[0011]圖5為傳統瓦楞紙箱三線壓制形狀示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0013]由圖1至圖5給出，本實用新型包括相互配合的上壓線輪和下壓線輪，上壓線輪I包括中間凸起2和兩側的側方凸起3，下壓線輪4包括位于中間的第三平面5和第三平面5兩端的側端凸起6,中間凸起2比側方凸起3高出2.5mm,中間凸起2和側方凸起3的中心線距離為10.5?11.5mm，中間凸起2的底端呈寬度為2mm的第一平面7，第一平面7兩側過渡有開口向上的R3圓弧8，R3圓弧8與兩側對地處自然過渡有開口向下的R6圓弧9，下壓線輪4兩個側端凸起6的中心距為12mm，兩個側端凸起6之間為第三平面5，側端凸起6上表面是寬度為2mm的第二平面10，第二平面10兩側自然過渡有開口向下的Rl圓弧11，第二平面10比第三平面5高出1.49mm。
[0014]所述中間凸起2和側方凸起3的中心線距離為11mm。
[0015]所述兩側對地處為中間凸起2的起始根部。
[0016]本實用新型使用時，上壓線輪I的中間凸起2與兩側的側方凸起3相差高度
2.5mm,生產三層紙板時由于其厚度在3?5mm左右，深度調整上壓線輪I的中間凸起2接近紙板厚度的一半即可，即三層紙板壓制時壓到位之后瓦楞紙板下紙面與下壓線輪4的第三平面5處有0.5mm間隙，也就是說該處懸空，壓線后只有中間一道壓線，保證上壓線輪I壓制時其側方凸起3剛接觸瓦楞紙板里紙12，能保證三層板成型好，抗壓強度有保證，特別是滿足五層瓦楞紙板生產時里紙12面產生三道壓線，其中中間凸起2壓制的一道線決定紙箱的內部尺寸，該凸起兩側R6圓弧9能使瓦楞紙板壓制時有效破壞合理的瓦楞，瓦楞適中的變形有利于瓦楞紙板從該處往里折合，當折合至90度時該兩側剛好接近接觸，進而在紙箱成型時形成有力的支撐，提升瓦楞紙箱的抗壓強度，同時該R6圓弧9破壞的瓦楞確保瓦楞紙箱搖蓋正反折合時里紙12和面紙13不爆線，上壓線輪I兩側的側方凸起3距中間凸起10.5?11.5mm,為比較理想的壓線寬度(側方凸起中心距選擇23mm),對紙箱成型后的抗壓強度影響極少，上壓線輪I的中間凸起2的第一平面7寬2_，確保紙箱成箱后的內徑尺寸準確，而不影響抗壓強度，下壓線輪4的兩個側端凸起6的中心距為12_，確保壓線后瓦楞紙箱抗壓強度最好，下壓線輪4的兩個側端凸起6的輪尖圓弧處局部有2_高第二平面10，第二平面10與第三平面5高度差為1.49mm，這樣壓制過程中壓線盡可能深使瓦楞紙板面紙13表面剛好與下壓線輪4的第三平面5接觸，且壓制成的瓦楞紙板面紙13靠下壓線輪4側端凸起6壓制成的壓痕線是直線，從而保證壓線與成型質量，提升抗壓強度，且不易爆線，也就是瓦楞紙板的面紙13不易產生不平的壓線痕跡。
[0017]本實用新型新穎獨特，尤其在冬季生產冰箱、洗衣機、空調(室內外機)、電動車、摩托車等高配材高性能瓦楞紙箱的壓制使用，可以提升瓦楞紙箱成型及抗壓強度，經測試對比該壓制方式瓦楞紙箱成型抗壓強度比傳統壓制提升25%，同時還可以考慮節約成本，提高了效率，滿足瓦楞紙箱強度要求且不易爆線。
【權利要求】
1.一種高性能瓦楞紙箱壓線裝置，包括相互配合的上壓線輪和下壓線輪，上壓線輪(I)包括中間凸起(2)和兩側的側方凸起(3)，下壓線輪(4)包括位于中間的第三平面(5)和第三平面(5)兩端的側端凸起(6)，其特征在于，中間凸起(2)比側方凸起(3)高出2.5mm,中間凸起(2)和側方凸起(3)的中心線距離為10.5?11.5mm，中間凸起(2)的底端呈寬度為2mm的第一平面(7)，第一平面(7)兩側過渡有開口向上的R3圓弧(8)，R3圓弧(8)與兩側對地處自然過渡有開口向下的R6圓弧(9)，下壓線輪(4)兩個側端凸起(6)的中心距為12mm，兩個側端凸起(6)之間為第三平面(5)，側端凸起(6)上表面是寬度為2mm的第二平面(10)，第二平面(10)兩側自然過渡有開口向下的Rl圓弧(11)，第二平面(10)比第三平面(5)高出 1.49mm。
2.根據權利要求1所述的高性能瓦楞紙箱壓線裝置，其特征在于，所述中間凸起(2)和側方凸起(3)的中心線距離為11mm。
【文檔編號】B31B1/25GK203919827SQ201420153205
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月1日 優先權日:2014年4月1日
【發明者】劉友平 申請人:河南華麗紙業包裝股份有限公司