并條機雙羅拉輥斷條裝置的制作方法

本發明涉及紡織機械領域，具體的說是一種并條機雙羅拉輥斷條裝置。

背景技術：

斷條是并條機工作過程中重要的一部分，棉條經并條機牽伸后有規則地圈繞在條筒內，棉條滿筒時需要將棉條扯斷，重新換上空桶以便并條機自動開車運轉。目前，并條機上常用的斷條形式有壓板式、機械式、單羅拉輥式，但用于斷非純棉條干的時候，由于棉條自身強度大，斷條率達不到100%，導致并條機無法自動開車運轉，影響生產效率及自動化的進行，在棉紡廠都是通過人工方式進行斷條，效率低，費時費力。

技術實現要素：

本發明為了解決并條機滿筒時，斷條率達不到100%，且效率低、費時費力的問題，提供了一種采用并條機雙羅拉輥斷條裝置。

本發明所采用的技術方案是，一種并條機雙羅拉輥斷條裝置，包括一號羅拉輥、螺釘、斷條羅拉座、推筒桿、二號羅拉棍、軸承，其特殊之處在于：軸承安裝在一號羅拉輥與二號羅拉棍上，一號羅拉輥與二號羅拉棍的截面呈“齒狀”一號羅拉輥與二號羅拉棍通過螺釘分別與斷條羅拉座連接，并通過螺釘固定在并條機機體上。

工作時，在觸摸屏預先輸入棉紡參數進行開機，主電機帶動圈條器與緊壓羅拉進行回轉運動，將棉條有規則的旋入棉條筒內，完成并條機的圈條工作，當主機達到觸摸屏預先設定的參數滿筒后，推筒桿進行推筒運動，將滿筒的棉條筒與棉條向左推進，在彈簧的頂力與一號羅拉輥、二號羅拉輥的擠壓下，通過推筒桿將棉條扯斷，達到斷條目的，同時推筒桿推進備用空桶至機體工作位置進行下一步自動化。

本發明的技術效果是，采用上述的技術方案，可以實現一種操作簡便、工作效率高，實現自動控制且斷條率100%的斷條裝置。

附圖說明

圖1是本發明裝置的使用狀態圖。

圖2是本發明裝置的工作示意圖。

圖3是本發明裝置的斷條工作圖。

圖4是本發明裝置的主視圖，并作摘要附圖。

在圖中，1并條機機體、2備用空筒、3觸摸屏、4一號羅拉輥、5螺釘、6棉條筒、7斷條羅拉座、8棉條、9推筒桿、10圈條器、11緊壓羅拉、12軸承、13二號羅拉棍、14彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明進一步說明。

如圖所示，軸承12安裝在一號羅拉輥4與二號羅拉棍13上，一號羅拉輥4與二號羅拉棍13通過螺釘5分別與斷條羅拉座7連接，并通過螺釘5固定在并條機機體1上。

工作時，在觸摸屏3預先輸入棉紡參數進行開機，主電機帶動圈條器10與緊壓羅拉11進行回轉運動，將棉條8有規則的旋入棉條筒6內，完成并條機的圈條工作，當主機達到觸摸屏3預先設定的參數滿筒后，推筒桿9進行推筒運動，將滿筒的棉條筒9與棉條8向左推進，在彈簧14的頂力與一號羅拉輥4、二號羅拉輥13的擠壓下，通過推筒桿9將棉條扯斷，達到斷條目的，同時推筒桿9推進備用空桶2至機體工作位置進行下一步自動化。