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一種密封式長絲蒸汽加熱裝置的制作方法

文檔序號:11126978閱讀:1086來源:國知局
一種密封式長絲蒸汽加熱裝置的制造方法

本發明涉及化纖生產領域,特別是涉及一種密封式長絲蒸汽加熱裝置。



背景技術:

塑膠原料通過噴絲頭噴出,凝固后得到數以千計或者萬計的長絲,分股后進行牽伸,形成強度較高的長絲,在得到短纖前,需要多條分股的長絲進行合并再蒸汽定型。

普通的長絲蒸汽裝置比較簡單,體積大,工作效率低,而且蒸汽只能單次利用,消耗量大,成本高,密封性不好,蒸汽浪費嚴重,需要改良。



技術實現要素:

本發明主要解決的技術問題是提供一種密封式長絲蒸汽加熱裝置,提升密封性和蒸汽利用率。

為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種密封式長絲蒸汽加熱裝置,包括:下部盒體和上部蓋體,所述上部蓋體設置在下部盒體的上方,所述上部蓋體底部邊緣的內側設置有一圈延伸至下部盒體內的密封條,所述下部盒體內依次設置有第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒,所述第一滾筒和第二滾筒之間的上方設置有第一蒸汽滾筒,所述第二滾筒和第三滾筒之間的上方設置有第二蒸汽滾筒,所述下部盒體底部設置有延伸至第二蒸汽滾筒內的蒸汽輸入管,所述第二蒸汽滾筒上方設置有集風罩,所述集風罩頂部設置有延伸至第一蒸汽滾筒內的蒸汽轉移管。

在本發明一個較佳實施例中,所述密封條的外側緊貼下部盒體的內壁。

在本發明一個較佳實施例中,所述上部蓋體的頂部對稱設置有2個吊耳。

在本發明一個較佳實施例中,所述上部蓋體的左端設置有排氣罩。

在本發明一個較佳實施例中,所述集風罩內設置有吸風機。

在本發明一個較佳實施例中,所述下部盒體左側設置有長絲進口,所述下部盒體右側設置有長絲出口。

在本發明一個較佳實施例中,所述第一蒸汽滾筒和第二蒸汽滾筒分別包括第一筒壁和第二筒壁,所述第二筒壁同心設置在第一筒壁內部,所述第一筒壁和第二筒壁上密布有出氣口。

本發明的有益效果是:本發明指出的一種密封式長絲蒸汽加熱裝置,利用密封條實現下部盒體和上部蓋體接口處的密封,避免蒸汽的泄漏,蒸汽首先進入第二蒸汽滾筒對長絲加熱,然后殘留的蒸汽被集風罩收集并進入第一蒸汽滾筒對長絲預熱,實現了蒸汽的再次利用,提高了長絲加熱工作效率,減少了蒸汽的消耗。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:

圖1是本發明一種密封式長絲蒸汽加熱裝置一較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1,本發明實施例包括:

一種密封式長絲蒸汽加熱裝置,包括:下部盒體2和上部蓋體1,所述上部蓋體1設置在下部盒體2的上方,所述上部蓋體1底部邊緣的內側設置有一圈延伸至下部盒體2內的密封條13,所述密封條13的外側緊貼下部盒體2的內壁,密封性好,避免蒸汽在下部盒體2和上部蓋體1結合處的泄漏。

所述下部盒體2內依次設置有第一滾筒21、第二滾筒22和第三滾筒23,所述第一滾筒21和第二滾筒22之間的上方設置有第一蒸汽滾筒3,所述第二滾筒22和第三滾筒23之間的上方設置有第二蒸汽滾筒4,所述下部盒體2底部設置有延伸至第二蒸汽滾筒4內的蒸汽輸入管5,對第二蒸汽滾筒4上方的長絲進行加熱。

所述第二蒸汽滾筒4上方設置有集風罩8,所述集風罩8頂部設置有延伸至第一蒸汽滾筒3內的蒸汽轉移管6,對經過第一蒸汽滾筒3上方的長絲進行預熱,經過第二蒸汽滾筒4上方時再加熱,提高了加熱工作效率。

所述上部蓋體1的頂部對稱設置有2個吊耳11,方便上部蓋體1的吊裝,安裝和拆卸便利。

所述上部蓋體1的左端設置有排氣罩12。排氣罩12可以排出部分氣體,減少內部氣壓,方便蒸汽的補充。所述集風罩8內設置有吸風機7,吸風機7加速氣流向集風罩8內流動,提高了蒸汽的運動速度。

所述下部盒體2左側設置有長絲進口24,所述下部盒體2右側設置有長絲出口25。化纖長絲從長絲進口24進入下部盒體2,經過第一滾筒21底部而向上繞過第一蒸汽滾筒3上方,再向下經過第二滾筒22的下方,接著向上繞過第二蒸汽滾筒4上方,最終從第三滾筒23底部延伸至長絲出口25外部。

所述第一蒸汽滾筒3和第二蒸汽滾筒4分別包括第一筒壁32和第二筒壁31,所述第二筒壁31同心設置在第一筒壁32內部,所述第一筒壁32和第二筒壁31上密布有出氣口,方便蒸汽噴出而加熱上方的長絲。

綜上所述,本發明指出的一種密封式長絲蒸汽加熱裝置,密封性好,減少蒸汽的泄漏,蒸汽利用率高,降低了生產的成本,提升了生產效率。

以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。

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