一種粗旦生絲繅絲機的制作方法

本發明涉及繅絲機設計領域，具體為一種粗旦生絲繅絲機。

背景技術：

將蠶繭抽出蠶絲的工藝概稱繅絲。原始的繅絲方法，是將蠶繭浸在熱盆湯中，用手抽絲，卷繞于絲筐上。盆、筐就是原始的繅絲器具。

漢族勞動人民發明了養蠶繅絲、織綢刺繡的技術。這方面的發明，應歸功于漢族的婦女。傳說黃帝之妻、西陵氏之女嫘祖，教民育蠶治絲繭，以供衣服。距今約7000年—5000年前的仰韶文化遺址中已經出土紡輪，用來紡絲和麻。漢代發明紡車，初為繅絲卷線，后來用于紡棉，13世紀傳入歐洲，出絲操作往往會根據不同的需要而變化，我們傳統繅絲使用人工，效率很低，隨著社會發展，雖然發明了繅絲機，但是對于粗旦出絲的操作還是無法做到，這也是現在繅絲機的一大缺陷，于是我們設計一種粗旦生絲繅絲機，具有很大的使用價值。

技術實現要素：

針對以上問題，本發明提供了一種粗旦生絲繅絲機，專門對粗旦生絲而設計，針對性強，切斷及時，生產的產品外觀美，還能夠對殘品收集，生產效率高，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種粗旦生絲繅絲機，包括連接桿和轉桿，所述連接桿兩端分別連接有處理槽和傳輸帶，所述處理槽內設置有滾筒，所述滾筒內安裝有抽絲轉軸，所述抽絲轉軸兩側固定有加熱器，所述處理槽上方連接有防纏繞裝置，所述轉桿底端與處理槽相連接，所述轉桿與傳輸帶呈垂直連接，所述轉桿中間位置設置有溫度控制箱和緩沖箱，所述緩沖箱設置在溫度控制箱上方，所述緩沖箱內部設置有切斷器，所述緩沖箱右側設置有兩個擠壓齒輪，所述兩個擠壓齒輪之間安裝有噴頭，所述轉桿頂端通過固定軸連接有滾輪，所述滾輪設置在固定軸右端，所述滾輪通過連接線連接有落料器，所述落料器下方設置有接料桶，所述接料桶與噴頭之間通過導向管相連接，所述導向管上設置有張力調節器，所述接料桶下方與傳輸帶相連接。

作為本發明一種優選的技術方案，所述滾筒內部兩端設置有轉向輪，所述轉向輪與抽絲轉軸相連接。

作為本發明一種優選的技術方案，所述防纏繞裝置上開有多個大小一致的圓孔。

作為本發明一種優選的技術方案，所述接料桶內設置有攔網，所述攔網長度與接料桶寬度一致。

作為本發明一種優選的技術方案，所述傳送帶下端均勻分布有四個方孔，所述方孔下方對應設置有收集裝置，所述收集裝置兩端分別與防纏繞裝置和連接桿相連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：專門對粗旦生絲而設計，針對性強，切斷及時，生產的產品外觀美，還能夠對殘品收集，生產效率高，操作時，通過處理槽對物料進行處理，利用抽絲轉軸進行抽絲操作，加熱器對其加熱，抽絲過程更順利，然后經過防纏繞裝置對蠶絲進行順滑處理，通過轉桿向上傳送，到達溫度控制箱控制蠶絲溫度，實現各種生絲的不同溫度要求，接著到達緩沖箱內，利用切斷器對一部分蠶絲切斷，一方面，切斷的蠶絲經過擠壓齒輪到達噴頭處，經過張力調節器進一步調節，另一方面，沒有切斷的蠶絲到達滾輪出，經過導向管和連接線后兩者均傳送到接料箱內，實現各種生絲的生成，完成粗旦生絲的操作，如果生絲不滿足要求，便通過攔網到達傳輸帶上，最終掉入收集裝置內，原理清晰，值得廣泛利用。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明滾筒內部結構圖。

圖中：1-處理槽；2-防纏繞裝置；3-滾筒；4-轉桿；5-溫度控制箱；6-緩沖箱；7-切斷器；8-固定軸；9-滾輪；10-擠壓齒輪；11-落料器；12-噴頭；13-張力調節器；14-導向管；15-接料桶；16-攔網；17-出料口；18-傳輸帶；19-方孔；20-收集裝置；21-連接桿；22-圓孔；23-加熱器；24-抽絲轉軸；25-轉向輪；26-連接線。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本發明提供一種技術方案：一種粗旦生絲繅絲機，包括連接桿21和轉桿4，連接桿21兩端分別連接有處理槽1和傳輸帶18，處理槽1內設置有滾筒3，滾筒3內部安裝有抽絲轉軸24，可以進行抽絲處理，抽絲轉軸24兩側固定有加熱器23，抽絲過程更順利，處理槽1上方連接有防纏繞裝置2，防止打結，轉桿4底端與處理槽1相連接，轉桿4與傳輸帶18呈垂直連接，固定效果好，轉桿4中間位置設置有溫度控制箱5和緩沖箱6，根據不同的出絲要求來控制溫度，緩沖箱6設置在溫度控制箱5上方，緩沖箱6內部設置有切斷器7，及時切斷蠶絲，緩沖箱6右側設置有兩個擠壓齒輪10，兩個擠壓齒輪10之間安裝有噴頭12，能夠滿足粗旦出絲要求，轉桿4頂端通過固定軸8連接有滾輪9，滾輪9設置在固定軸8右端，滾輪9通過連接線17連接有落料器11，對粗旦生絲接收，落料器11下方設置有接料桶15，接料桶15與噴頭12之間通過導向管14相連接，導向管14上設置有張力調節器13，生產不同的出絲，接料桶15下方與傳輸帶18相連接，滾筒3內部兩端設置有轉向輪25，轉向輪25與抽絲轉軸24相連接，防纏繞裝置2上開有多個大小一致的圓孔22，接料桶15內設置有攔網16，攔網16長度與接料桶15寬度一致，傳送帶18下端均勻分布有四個方孔19，方孔19下方對應設置有收集裝置20，對次品進行回收，收集裝置20兩端分別與防纏繞裝置2和連接桿21相連接，固定效果好。

本發明的工作原理：操作時，通過處理槽對物料進行處理，利用抽絲轉軸進行抽絲操作，加熱器對其加熱，抽絲過程更順利，然后經過防纏繞裝置對蠶絲進行順滑處理，通過轉桿向上傳送，到達溫度控制箱控制蠶絲溫度，實現各種生絲的不同溫度要求，接著到達緩沖箱內，利用切斷器對一部分蠶絲切斷，一方面，切斷的蠶絲經過擠壓齒輪到達噴頭處，經過張力調節器進一步調節，另一方面，沒有切斷的蠶絲到達滾輪出，經過導向管和連接線后兩者均傳送到接料箱內，實現各種生絲的生成，完成粗旦生絲的操作，如果生絲不滿足要求，便通過攔網到達傳輸帶上，最終掉入收集裝置內，原理清晰，值得廣泛利用。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。