本實用新型涉及一種粘箱機。
背景技術：
粘箱機是紙箱廠用于粘合折疊式紙箱的機械設備，分上折疊式和下折疊式二類。粘箱機一般由送紙部、糾偏部、痕線整形部、涂膠部、折疊部、計數排出部組成。一般意義上的粘箱機是指瓦楞紙板的整個成箱過程全部由機械完成的設備，不包括由人力參與折疊和糾正的簡單涂膠裝置。粘箱機的前端能夠連線上印式或下印式的水印開槽模切機，粘箱機的后端能夠連線全自動捆包機和全自動碼垛機，使瓦楞紙箱的生產流水線化，極大地提高了生產效率和降低生產成本。
半自動粘箱機是指紙箱在膠合成型過程中部分動作需要由人工參與完成的機械裝置。半自動粘箱機不能和紙箱生產流水線連線使用。半自動粘箱機可分為兩種：第一種在國內運用比較普及，主要用于紙箱的折疊、涂膠、整形、輸送、加壓、記數、吹干等功能，整臺機器由送料部、涂膠部、整形部、輸送加壓部、收料記數部等組成。操作程序是由工人手工把已加工完的整片紙板折疊后送入涂膠部，由涂膠部自動在紙板粘接部位涂膠，通過滾輪送到整形部逐個整形達到一定數量后自動傳輸加壓、吹干并最終等完成。這種半自動粘箱機適用于標準對折搖蓋一片成箱的外包裝箱，而且要求紙箱順瓦楞的對折線一定要壓好，否則粘出的紙箱可能產生廢品。該機器非常適用于經模切加工后的紙板，它最大折疊紙板尺寸是1200mm×1200mm，最小 400mm×400mm，生產速度是每分鐘50片～70片。
目前現有的粘箱機結構復雜，操作維護不方便，造成操作不方便。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，操作方便，能夠降低人工勞動強度的粘箱機。
為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：
一種粘箱機，包括機箱、電動滑軌、工作臺和控制面板，所述電動滑軌安裝在機箱兩側，所述控制面板設在機箱上，所述控制面板、機箱和電動滑軌依次電性連接，所述工作臺設在電動滑軌外側，所述電動滑軌上設置有條形孔，所述工作臺兩端安裝有滑板，所述滑板與工作臺固定連接，所述滑板穿過條形孔與電動滑軌連接，所述工作臺中部設置有凹槽，所述機箱頂部設置有支桿，所述支桿上設置有儲膠罐。
作為優選，所述支桿與機箱固定連接，保持結構強度高。
作為優選，所述儲膠罐下方設置有排料管，方便膠水的排出。
作為優選，所述排料管末端設置有噴嘴，保持膠水排出均勻。
作為優選，所述排料管上設置有調節閥，方便調膠水的流量。
作為優選，所述機箱表面設置有加強桿，能夠提升機箱結構。
本實用新型的有益效果為：設置的機箱保持結構簡單；設置的電動滑軌保持工作臺移動方便，使得操作方便，能夠降低人工勞動強度；設置的工作臺中部設置有凹槽，方便工作人員站在工作臺邊進行操作；設置的儲膠罐能夠儲存較多的膠水量，保持工作效率高。
附圖說明
圖1為本實用新型一種粘箱機的結構圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種粘箱機，包括機箱1、電動滑軌2、工作臺3和控制面板4，所述電動滑軌2安裝在機箱1兩側，所述控制面板4設在機箱1上，所述控制面板4、機箱1和電動滑軌2依次電性連接，所述工作臺3設在電動滑軌2外側，所述電動滑軌2上設置有條形孔5，所述工作臺3兩端安裝有滑板6，所述滑板6與工作臺3固定連接，所述滑板6穿過條形孔5與電動滑軌2連接，所述工作臺3中部設置有凹槽7，所述機箱1頂部設置有支桿8，所述支桿8上設置有儲膠罐9。
所述支桿8與機箱1固定連接。
所述儲膠罐9下方設置有排料管10。
所述排料管10末端設置有噴嘴11。
所述排料管10上設置有調節閥12。
所述機箱1表面設置有加強桿13。
本實用新型的有益效果為：設置的機箱保持結構簡單；設置的電動滑軌保持工作臺移動方便，使得操作方便，能夠降低人工勞動強度；設置的工作臺中部設置有凹槽，方便工作人員站在工作臺邊進行操作；設置的儲膠罐能夠儲存較多的膠水量，保持工作效率高。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都 應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。