本實用新型屬于造紙機械技術領域，具體涉及一種造紙效率高的造紙機。
背景技術：
造紙機是將符合造紙要求的紙漿水懸浮體經濾網脫水成形、機械擠壓脫水和干燥等過程而抄制成紙的機器。目前的造紙設備種類繁多，但是還存在一些問題，一些造紙設備生產的紙張勻度不夠好、透氣度低，紙張質量差，而且機器工作效率低，給企業生產帶來很大的不便。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種造紙效率高的造紙機，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種造紙效率高的造紙機，包括紙漿池、紙張成型腔、烘干箱和卷紙軸，所述紙張成型腔安裝有紙張成型裝置，所述紙漿池底部通過出漿管與紙張成型腔內的紙張成型裝置相通連接，且紙張成型腔的輸出端連接有紙張整平腔，所述紙張整平腔內安裝有若干個整平輥，且整平輥之間上下交錯設置，所述整平輥的寬度與紙張整平腔內寬度一致，所述紙張成型裝置輸出的紙張交錯穿過整平輥的上部和下部，并與烘干箱連接，所述烘干箱底部設置有隔層，并通過隔層安裝有加熱器，所述烘干箱的頂部設置有真空吸濕裝置，所述烘干箱內設置有支撐輥，且烘干箱的輸出口出設置有滾輪，所述卷紙軸通過支桿固定設置在烘干箱的末端，所述紙張穿過烘干箱內的支撐輥的底部，并通過滾輪的上方與卷紙軸連接。
優選的，所述紙漿池內部側邊的上方設置有最高限位浮球閥。
優選的，所述紙張成型腔、紙張整平腔和烘干箱之間設置有真空管，所述紙張穿過真空管與其連接。
優選的，所述卷紙軸與支桿之間連接有定位桿。
本實用新型的技術效果和優點：該造紙效率高的造紙機，紙張成型裝置的輸出端連接紙張整平腔，通過紙張整平腔內的整平輥將紙張成型腔內輸出的紙張平鋪，并拉伸紙張之間的韌度，提高紙張生產質量；烘干箱內設置加熱器，通過加熱器將處于烘干箱內紙張中的水分加熱，真空吸濕裝置將烘干箱內紙張受熱散發出的水蒸氣抽出烘干箱內，加速紙張的烘干效率，該造紙效率高的造紙機，結構簡單，方便操作，大大提高了造紙機械對紙張生產的效率，進而提高公司收益。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中：1、紙漿池；11、最高限位浮球閥；12、出漿管；2、紙張成型腔；21、紙張成型裝置；211、真空管；22、紙張平整裝置；23、整平輥；24、紙張；3、烘干箱；31、隔層；32、加熱器；33、真空吸濕裝置；4、卷紙軸；41、支桿；42、定位桿。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型提供了如圖1所示的一種造紙效率高的造紙機，包括紙漿池1、紙張成型腔2、烘干箱3和卷紙軸4，紙張成型腔2安裝有紙張成型裝置21，紙漿池1內部側邊的上方設置有最高限位浮球閥11，避免紙漿池1內注入紙漿過多，造成紙漿的浪費，紙漿池1底部通過出漿管12與紙張成型腔2內的紙張成型裝置21相通連接，且紙張成型腔2的輸出端連接有紙張整平腔22，紙張整平腔22內安裝有若干個整平輥23，且整平輥23之間上下交錯設置，整平輥23的寬度與紙張整平腔22內寬度一致，紙張成型裝置21的輸出端連接紙張整平腔22，通過紙張整平腔22內的整平輥23將紙張成型腔2內輸出的紙張24平鋪，并拉伸紙張24之間的韌度，提高紙張24生產質量，紙張成型裝置21輸出的紙張24交錯穿過整平輥23的上部和下部，并與烘干箱3連接，烘干箱3底部設置有隔層31，并通過隔層31安裝有加熱器32，烘干箱3的頂部設置有真空吸濕裝置33，烘干箱3內設置有支撐輥3，且烘干箱3的輸出口出設置有滾輪35，卷紙軸4通過支桿41固定設置在烘干箱3的末端，卷紙軸4與支桿41之間連接有定位桿42，提高定位桿42方便對卷紙軸4進行更換，烘干箱3內設置加熱器32，通過加熱器32將處于烘干箱3內紙張24中的水分加熱，真空吸濕裝置33將烘干箱3內紙張受熱散發出的水蒸氣抽出烘干箱3內，加速紙張24的烘干效率，所述紙張24穿過烘干箱3內的支撐輥34的底部，并通過滾輪35的上方與卷紙軸4連接，紙張成型腔2、紙張整平腔22和烘干箱3之間設置有真空管211，紙張24穿過真空管211與其連接，提高真空管244有效保護生產中的紙張24不受灰塵的侵害。
最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。