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異形丙綸地毯紗的制作方法

文檔序號:11088351閱讀:630來源:國知局
異形丙綸地毯紗的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種既具有良好的膨松性,又具有良好亮度的異形丙綸地毯紗,屬異形紗線制造領域。



背景技術:

CN 203256385U、名稱“丙綸節材噴絲板”,它包括三葉異型噴絲板,所述三葉異型噴絲板上均勻分布多個三葉Y型噴絲孔且三葉Y型噴絲孔的葉長為0.98mm,葉寬為0.35mm,三葉Y型噴絲孔的微孔深度為18mm。優點:一是對原異型噴絲板結構改動小,卻能使噴出的丙綸纖維紗線在保證柔軟度的同時提高纖維的膨化度;二是增大體積后的丙綸纖維紗線有利于提高了丙綸纖維紗線的強度;三是極大地節省了后續生產地毯中對丙綸纖維紗線的使用量。其不足之處:受其三葉異型噴絲板噴絲孔形的制約,其噴出絲的亮度不夠理想。



技術實現要素:

設計目的:避免背景技術中的不足之處,設計一種既具有良好的膨松性,又具有良好亮度的異形丙綸地毯紗。

設計方案:丙綸紗線的亮度與其自身的結構具有直接的關系,即紗線的反光效果和紗線的平滑性和截面形狀有關---直接會影響到紗線的亮度和其他物理性能;其次地毯紗的生產為了保證紗線的膨松性能,成熟的做法是選用三翼(葉)異形的噴絲板,但是目前用于普通紗線制作的三葉異形噴絲板則不能完全適用于異形丙綸地毯紗的生產,無法最大限度的體現出紗線的亮度。為此本實用新型在結構設計上:1、三翼異形噴絲板中的三條條形噴絲孔與圓柱孔相通且條形噴絲孔與條形噴絲孔之間的連接壁為弧形壁的設計,是本實用新型的技術特征之一。這樣設計的目的在于:由于本申請將三條條形孔的壁與壁之間的相互連通采用用圓柱孔壁相互連通,從而使得三條條形孔壁與條形孔壁之間形成一個反光面,該反光面當使成型的紗線處于凸起弧形面時,能夠形成廣角反射,使紗線編織的地毯面呈強光亮面;而當成型的紗線處于凹弧形面時,則能形成聚光反射,從而使紗線編織的地毯面呈聚光強光面。2、條形噴絲孔孔內壁有多條弧形凹槽或多條凸起的弧形筋條的設計,是本實用新型的技術特征之二。這樣設計的目的在于:當條形噴絲孔孔壁順長有多條弧形凹槽時,其成型的紗線中順長條形翼與條形翼之間的面為凸起的弧形面,該凸起的弧形面與紗線線柱(用于連接條形翼與條形翼的圓柱)形成相互映射的廣角反射,從而極大地增強了地毯面的亮度的同時,紗線的膨松性得到進一步提高;其當條形噴絲孔孔壁順長有多條凸起的弧形凸筋時,其成型的紗線中順長條形翼與條形翼之間的面為凹弧形面,該凹弧形面與紗線線柱相互映射的聚角反射,從而使編織成型的地毯紗線間的亮度大大地增強的同時,同樣使紗線的膨松性得到進一步提高。

技術方案:一種異形丙綸地毯紗,紗線截面中間為連接柱,連接柱有三條伸出的條形翼,條形翼面有多條凸起弧形反光筋條或多條凹進的凹弧形反光槽。

本實用新型與背景技術相比,一是本申請既能夠使紗線的膨松性得到進一步提高,又能夠增強所成型紗線及所編織地毯的亮度;二是環保無污染。

附圖說明

圖1是異形丙綸地毯紗的結構示意圖。

圖2是圖1成型噴絲板噴絲口的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1:參照附圖1和2。一種異形丙綸地毯紗,紗線截面中間為連接柱13,連接柱13有三條伸出的條形翼11,條形翼11面有多條凸起弧形反光筋條12或多條凹進的凹弧形反光槽。三條條形翼之間連接柱的連接壁為凸起的弧形實壁。所述弧形壁的弧度半徑大于3mm,小于8mm。

其異形丙綸地毯紗制備用三翼異形噴絲板,三翼異形噴絲板中的三條條形噴絲孔1與圓柱孔3相通且條形噴絲孔與條形噴絲孔之間的連接壁為弧形壁。所述條形噴絲孔1孔內壁有多條弧形凹槽(未畫出)或多條凸起的弧形筋條。所述弧形凹槽或弧形筋條面為陶瓷面,其制作系現有技術,在此不作敘述。其異形丙綸地毯紗制備用三翼異形噴絲板成形紗線的方法,高聚物熔體通過三翼異形噴絲板中由三條條形噴絲孔1與圓柱孔3相通所構成的異形紗線成型絲孔時,高聚物熔體被異形紗線成型絲孔成型為三條條形翼面順長分布有多條凸起的弧形反光筋條2或多條凹進的凹弧形反光槽,并且用于連接三條條形翼之間的連接壁為凸起的弧形實壁。

需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述,但是這些文字描述,只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述,而不是對本實用新型設計思路的限制,任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改,均落入本實用新型的保護范圍內。

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