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一種PA6、Ag和SiO2復合化纖材料的制作方法

文檔序號:11224656閱讀:635來源:國知局

本發明涉及一種pa6、ag和sio2復合化纖材料,屬于化工材料技術領域。



背景技術:

復合纖維(英文名稱compositefiber)是多組分纖維(英文名稱multicomponentfibers)的一種,是針對人造纖維品種的術語。在同一根纖維截面上存在兩種或兩種以上不相混合的聚合物纖維,這種纖維稱復合纖維,它是20世紀60年代發展起來的物理改性纖維。利用復合纖維制造技術可以獲得兼有多種聚合物特性的纖維。

錦綸是合成纖維的主要品種之一,是由主鏈上含有酰胺基與烴基連接為結構單元的線型聚酰胺制成的合成纖維,由于分子結構上的規則排列,大分子間能形成許多氫鍵,使其具有高結晶度,在力學性能、化學性能、熱性能等方面具有突出的優點。

納米sio2具有粒徑小、比表面積大、分散性能好、化學穩定性好等優點,在眾多學科及領域內獨具特性,有著不可取代的作用。

納米ag作為一種常用的抗菌劑,對包括金黃色葡萄球菌和大腸桿菌在內的多種細菌具有殺滅和抑制效果。

現有技術中,尚未有以上幾種纖維的復合纖維。



技術實現要素:

本發明的目的是克服現有技術的不足之處,提供一種pa6、ag和sio2復合化纖材料。

本發明的pa6、ag和sio2復合化纖材料,其制備方法包括如下步驟:

1)將納米銀通過超聲分散在溶液中,配置成分散液;

2)用硅烷偶聯劑對納米sio2進行接枝改性制得改性納米sio2;

3)將步驟1)的分散液和步驟2)的改性納米sio2混合后,再加入pa6顆粒,配成均勻的紡絲溶液;

4)以步驟3)的紡絲溶液為原料,在雙螺桿復合紡絲機上進行熔融紡絲,制備得到pa6、ag和sio2復合化纖。

優選地,

所述的步驟3)中,pa6、ag和sio2的摩爾比為1:1:(1-2)。

所述的步驟4)中,紡絲溫度為270-270℃,紡絲速度為600-800m/min。

本發明的pa6、ag和sio2復合化纖材料,兼具三種纖維的優良性能,是一種可紡性高、抗菌性能好的化纖材料。

具體實施方式

實施例1

本發明的pa6、ag和sio2復合化纖材料,其制備方法包括如下步驟:

1)將納米銀通過超聲分散在溶液中,配置成分散液;

2)用硅烷偶聯劑對納米sio2進行接枝改性制得改性納米sio2;

3)將步驟1)的分散液和步驟2)的改性納米sio2混合后,再加入pa6顆粒,配成均勻的紡絲溶液;

4)以步驟3)的紡絲溶液為原料,在雙螺桿復合紡絲機上進行熔融紡絲,制備得到pa6、ag和sio2復合化纖。

所述的步驟3)中,pa6、ag和sio2的摩爾比為1:1:1。

所述的步驟4)中,紡絲溫度為270-270℃,紡絲速度為600m/min。

實施例2

本發明的pa6、ag和sio2復合化纖材料,其制備方法包括如下步驟:

1)將納米銀通過超聲分散在溶液中,配置成分散液;

2)用硅烷偶聯劑對納米sio2進行接枝改性制得改性納米sio2;

3)將步驟1)的分散液和步驟2)的改性納米sio2混合后,再加入pa6顆粒,配成均勻的紡絲溶液;

4)以步驟3)的紡絲溶液為原料,在雙螺桿復合紡絲機上進行熔融紡絲,制備得到pa6、ag和sio2復合化纖。

所述的步驟3)中,pa6、ag和sio2的摩爾比為1:1:2。

所述的步驟4)中,紡絲溫度為270-270℃,紡絲速度為800m/min。



技術特征:

技術總結
本發明提供了一種PA6、Ag和SiO2復合化纖材料,其制備方法包括如下步驟:1)將納米銀通過超聲分散在溶液中,配置成分散液;2)用硅烷偶聯劑對納米SiO2進行接枝改性制得改性納米SiO2;3)將步驟1)的分散液和步驟2)的改性納米SiO2混合后,再加入PA6顆粒,配成均勻的紡絲溶液;4)以步驟3)的紡絲溶液為原料,在雙螺桿復合紡絲機上進行熔融紡絲,制備得到PA6、Ag和SiO2復合化纖。本發明的PA6、Ag和SiO2復合化纖材料,兼具三種纖維的優良性能,是一種可紡性高、抗菌性能好的化纖材料。

技術研發人員:楊忠國
受保護的技術使用者:海安縣中山合成纖維有限公司
技術研發日:2017.06.20
技術公布日:2017.09.08
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