一種用于化纖設備的自動冷卻裝置的制作方法

本發明涉及工業冷卻技術領域，具體為一種用于化纖設備的自動冷卻裝置。

背景技術：

化纖設備是指制造化學纖維的裝置，該裝置在生產化學纖維的時候，機器會釋放處大量的熱量，需要使用冷卻裝置對其進行冷卻，如果冷卻達不到標準就會使機器發生故障，影響其使用。

目前市場上使用的化纖設備冷卻裝置主要采用空氣冷卻，采用空氣冷卻時，達不到要求的效果，而且費時費工，同時空氣冷卻不容易控制，即使使用了水循環冷卻，在冷卻的同時會釋放熱量，不能把熱量進行二次利用，造成能源的浪費，水循環系統沒有設置過濾裝置，水內的雜質會造成水泵的損壞，增加了維修成本。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種用于化纖設備的自動冷卻裝置，解決了背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于化纖設備的自動冷卻裝置，包括化纖裝置、水泵和冷卻器，所述化纖裝置的內部穿入冷卻管道，所述化纖裝置的冷卻輸出端與所述水泵的輸入端連接，所述水泵的輸出端連接熱交換器，所述熱交換器的液體輸出端連接冷卻器，所述冷卻器的液體輸出端連接水箱，所述水箱連接所述化纖裝置，所述化纖裝置、水泵、熱交換器、冷卻器和水箱均通過冷卻管道連接，且形成了一個冷卻水的循環，所述冷卻管道采用碳素鋼材質。

作為本發明的一種優選實施方式，所述冷卻器由散熱片和散熱風扇組成，所述散熱風扇設于所述散熱片的右側，所述散熱片的下方右側設有熱敏電阻開關，所述熱敏電阻開關通過電線連接散熱風扇。

作為本發明的一種優選實施方式，所述散熱片的上方設有進水室，所述進水室的頂部設有散熱片蓋，所述散熱片的下方設有出水室，所述進水室和所述出水室的中間設有散熱片芯體，所述散熱片芯體采用鋁合金采用，且為波浪狀，所述散熱片芯體的中間設有冷卻管，所述冷卻管的上下兩端分別連接所述進水室和所述出水室，所述出水室左側設有放水閥。

作為本發明的一種優選實施方式，所述水箱的左側上部設有循環入水口，所述水箱的頂部設有水箱注水口，所述水箱的前表面設有刻度尺，所述刻度尺采用玻璃材質，且通過鑲嵌的方式與所述水箱的前表面連接，所述水箱的右側下端設有循環出水口，所述循環出水口的左側設有過濾片，所述過濾片鑲嵌在過濾片固定裝置上，所述過濾片頂部設有把手。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1.本使用新型利用水泵、冷卻器和水箱完成了水循環，結構簡單，易于實現，在散熱片下方設置了熱敏開關，可以根據溫度來調控風扇的轉速，從而節約電能的消耗，降低生產成本。

2.在水泵和冷卻器中間添加了熱交換器，可以把熱能再次利用，可用于洗澡，做飯等甚至可以為小型房間提供暖氣，提高了能源的利用率。

3.在水箱內安裝了過濾片，水源在進出水口之前都要通過過濾片進行過濾，可以過濾掉大量的雜質，當過濾片堵塞時，可以直接取出清理，拆卸簡單，提高了水泵的使用壽命，降低了維修成本。

附圖說明

圖1為本發明一種用于化纖設備的自動冷卻裝置結構示意圖；

圖2為本發明一種用于化纖設備的自動冷卻裝置冷卻器結構圖；

圖3為本發明一種用于化纖設備的自動冷卻裝置水箱結構圖。

圖中:1-化纖裝置，2-水泵，3-熱交換器，4-冷卻器，5-水箱，6-冷卻管道，41-散熱片蓋，42-進水室，43-冷卻管，44-散熱片芯體，45-出水室，46-放水閥，47-熱敏電阻開關，,48-散熱風扇，49-散熱片，51-循環入水口，52-水箱注水口，53-循環出水口，54-刻度尺，55-過濾片固定裝置，56-把手，57-過濾片。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種用于化纖設備的自動冷卻裝置，包括化纖裝置1、水泵2和冷卻器4，所述化纖裝置1的內部穿入冷卻管道6，所述化纖裝置1的冷卻輸出端與所述水泵2的輸入端連接，所述水泵2的輸出端連接熱交換器3，所述熱交換器3的液體輸出端連接冷卻器4，所述冷卻器4的液體輸出端連接水箱5，所述水箱5連接所述化纖裝置1，所述化纖裝置1、水泵2、熱交換器3、冷卻器4和水箱5均通過冷卻管道6連接，且形成了一個冷卻水的循環，所述冷卻管道6采用碳素鋼材質。

請參閱圖2，作為本實施例中一種優選的技術方案，通過所述冷卻器4由散熱片49和散熱風扇48組成，所述散熱風扇48設于所述散熱片49的右側，所述散熱片49的下方右側設有熱敏電阻開關47，所述熱敏電阻開關47通過電線連接散熱風扇48；設置散熱風扇48可以更快的使管道內的水散熱，用熱敏電阻開關47來控制散熱風扇48的風速，實現了自動化。

請參閱圖2，作為本實施例中一種優選的技術方案，通過所述散熱片49的上方設有進水室42，所述進水室42的頂部設有散熱片蓋41，所述散熱片49的下方設有出水室46，所述進水室42和所述出水室46的中間設有散熱片芯體44，所述散熱片芯體44采用鋁合金采用，且為波浪狀，所述散熱片芯體44的中間設有冷卻管43，所述冷卻管43的上下兩端分別連接所述進水室42和所述出水室45，所述出水室45左側設有放水閥46；散熱片芯體44采用波浪狀，散熱速度更快。

請參閱圖3，作為本實施例中一種優選的技術方案，通過所述水箱5的左側上部設有循環入水口51，所述水箱5的頂部設有水箱注水口52，所述水箱5的前表面設有刻度尺54，所述刻度尺54采用玻璃材質，且通過鑲嵌的方式與所述水箱5的前表面連接，所述水箱5的右側下端設有循環出水口53，所述循環出水口53的左側設有過濾片57，所述過濾片57鑲嵌在過濾片固定裝置55上，所述過濾片57頂部設有把手56；刻度尺54的設置可以實時的觀測到水箱5內的水位，在水位不足時及時的對其添加。

使用過程：在化纖裝置1開始工作之前打開水泵，使冷卻水循環系統運作，打開化纖裝置1，使化纖裝置1開始工作，冷卻水從水箱5傳輸到化纖裝置1內，對化纖裝置1進行冷卻，冷卻完成的水從化纖裝置1傳出，通過水泵2進入熱交換器3，熱交換器3對水熱能進行二次利用，利用完的水進入冷卻器4進行冷卻，冷卻完成后輸出到水箱5，完成冷卻水循環，冷卻器4中的熱敏電阻開關47會通過感應散熱片49的熱度對散熱風扇48轉速進行調控，水箱內設有過濾片57，會對水箱5內的水進行過濾。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種用于化纖設備的自動冷卻裝置，包括化纖裝置、水泵和冷卻器，所述化纖裝置的內部穿入冷卻管道，所述化纖裝置的冷卻輸出端與所述水泵的輸入端連接，所述水泵的輸出端連接熱交換器，所述熱交換器的液體輸出端連接冷卻器，所述冷卻器的液體輸出端連接水箱，所述水箱連接所述化纖裝置，所述化纖裝置、水泵、熱交換器、冷卻器和水箱均通過冷卻管道連接，且形成了一個冷卻水的循環，所述冷卻管道采用碳素鋼材質。在水循環內設置了熱交換裝置，在一定程度上對熱能進行了二次利用，減少了熱能的浪費，采用水泵、冷卻器和水箱來完成水循環，其結構簡單、易于實現。

技術研發人員：金傳廣;尤漢春;宋大順;李欣欣;陳西府;徐曉洪;劉兆誠
受保護的技術使用者：江蘇廣盛源科技發展有限公司
技術研發日：2017.06.23
技術公布日：2017.09.15