專利名稱：多層薄頁紙及制備多層薄頁紙的方法
技術領域：
本發明涉及多層薄頁紙，特別是擦面紙和一次性手帕。
紙幅或紙頁，有時稱之為薄頁紙或薄頁紙幅或紙頁，在現代社會有著廣泛的用途。所述物品作為擦面紙和衛生紙是大量供應的商品。長期以來，人們一直認為，這些產品的四個重要物理特性是其強度，柔軟度，吸收性(包括對水體系的吸收性)，以及抗掉毛性。各種研究開發工作一直集中在不嚴重影響其它性能的情況下改善這些特性的其中之一，或集中在同時改善兩個或三個所述的特性。
柔軟度是消費者握住一特定的產品，將其與皮膚相摩擦，或使用者在手中揉搓所感受到的觸覺。該觸覺是由若干物理性能的組合所提供的。本領域普通技術人員通常認為，與柔軟度有關的較為重要的物理性能之一是制備所述產品使用的紙幅的挺度。而挺度通常又被認為直接與紙幅的干抗張強度有關。
強度是產品維持物理完整性以及在使用條件下耐撕裂、耐破和耐撕碎的能力。
吸收性是產品吸收液體量，特別是水溶液或水分散體能力的量度。消費者感覺到的總吸收性通常被認為是給定質量的薄頁紙在餉和時吸收液體的總量以及給定質量薄頁紙吸收液體的速率。
抗掉毛性是纖維產品，以及其組成紙幅在使用條件包括濕態時粘結至一起的能力。換句話說，抗掉毛性越高，紙幅掉毛的傾向將越低。
WO95/11343(1995年4月27日出版)披露了層狀薄頁紙的制備方法。其中實施例3披露了定量為約32克/米2(20磅/3000英尺2)的雙層擦面紙。該實例中的薄頁紙包含0.475％的濕強度樹脂。
US-A-4481243(1984年11月6日授權)披露了擦面紙，所述擦面紙包含僅借助沿薄頁紙的邊緣進行壓花而固定在一起的多層。
具有高濕耐破度的一次性紙產品是已知的，例如由The Procter&Gamble公司出售的BountyTM，其濕耐破度大于200克。然而，所述廚房用毛巾紙在整個表面上進行了壓花，這將使表面紋理變得粗糙，并且對于擤鼻涕而言，將不能提供適當的光滑擦拭表面。
包含至少兩層的擦面紙可從市場上買到，該薄頁紙在一平面內有一表面積，并且具有垂直于該平面的厚度，其中厚度至少為0.35毫米，并且其中該薄頁紙在絕大部分表面上有非壓花的擦拭表面。然而，現今的這些擦面紙的濕耐破度相當低，常常造成撕破或破裂，這又將導致粘液或其它體液弄臟使用者的手。
因此，本發明的目的在于提供一種多層擦面紙，它至少具有已知擦面紙所希望存在的柔軟度和吸收性，而且還要在使用時，特別是當用于擤鼻涕時還將提供增強的耐撕破或耐破裂性。
發明概述本發明的發明目的可以通過平均定量為至少40克/米2，優選至少45克/米2，并且具有至少150克，優選至少200克濕耐破度的多層薄頁紙來實現。另外還優選的是，所述多層薄頁紙的厚度至少為0.4毫米。在本發明的一實施方案中，多層中的至少一層包含第一區和第二區，第一區包含從宏觀角度而言為單平面的連續的網絡，相對于第二區它是高密度和低定量的；第二區由相對于第一區而言為低密度的不連續的圓頂組成，基本上所有圓頂分散在所述網區中，被所述網區包圍，并彼此分隔開。此外，優選的是，第一網區的平均定量與第二區圓頂的平均定量之比大于0.8，并小于1.0。
本發明還涉及多層薄頁紙的制備方法，其中所述方法包括如下步驟-對第一纖維漿進行機械法精制，其中所述纖維的平均長度至少為2毫米，優選的是，第一漿液包含大比例的針葉木纖維，如北方針葉木硫酸鹽纖維；-將精制的漿液與第二纖維漿混合，所述第二漿液的纖維的平均長度短于第一漿液纖維的平均長度，優選的是，第二漿液包含大比例的闊葉木纖維，如桉樹纖維；-在多孔表面上提供紙胚，紙胚中的纖維組分在整個紙幅厚度上是基本均勻的；-從紙胚中除去水份而形成層；和-將至少兩層并置，從而形成多層薄頁紙。
最優選的是，針葉木長纖維與闊葉木短纖維的比例大于60∶40，優選約70∶30。
發明詳述作為高度優選的組分，以干纖維重量計，本發明可包含至多約3.0％，優選至少0.5％，更優選至少0.8％重量的濕強度化學劑，如水溶性的永久性和暫時性濕強度樹脂。
用于本發明的濕強度樹脂可有若干種類。例如，Westfelt在“纖維素化學技術(Cellulose Chemistry and Technology)”(第13卷，第813-825頁(1979))中描述了許多這樣的材料并對其化學性進行了討論。
通常，濕強度樹脂是水溶性、陽離子材料。也就是說，所述樹脂在添加至造紙配料中時是水溶性的。很可能、甚至是期待的是，在隨后的進程中，如交聯作用將使所述樹脂變得不溶于水。而且，一些樹脂僅在特定的條件，如在限定的pH值范圍內是水溶性的。通常認為，濕強度樹脂在沉積至造紙纖維上，沉積至纖維內或沉積在纖維之間之后，將進行交聯或其它固化反應。只要存在有大量的水，交聯或固化通常不會進行。
具有特定實用性的是各種聚酰胺-表氯醇樹脂。這些材料是帶有活性官能團如氨基、環氧基和氮雜環丁烷基團的低分子量聚合物。專利文獻充分描述所述材料的制備方法，所述專利包括US-A-3700623(1972年10月24日授權于Keim)和US-A-3772076(1973年11月13日授權于Keim)。
在本發明中，特別有用的是由Hercules Inc.(Wilmington，Delaware)出售的商標為Kymene 557H和Kymene LX的聚酰胺-表氯醇樹脂。這些樹脂典型地描述于Keim的前述專利中。
用于本發明的堿活化的聚酰胺-表氯醇樹脂由孟山都公司(St.Louis，Missouri)以商標Santo Res出售，如Santo Re31。這些材料通常描述于US-A-3855158(1974年12月17日授權于Petrovich)；US-A-3899388(1975年8月12日授權于Petrovich)；US-A-4129528(1978年12月12日授權于Petrovich)；US-A-4147586(1979年4月3日授權于Petrovich)；以及US-A-4222921(1980年9月16日授權于Van Eenam)。
用于本發明的其它水溶性陽離子樹脂是聚丙烯酰胺樹脂，如由AmericanCyanamid公司(Sandford，Connecticut)以商標Parez，如Parez 631NC出售的樹脂。這些材料通常描述于US-A-3556932(1971年1月19日授權于Coscia等人)；和US-A-3556933(1971年1月19日授權于Williams等人)。
用于本發明的其它類型的水溶性樹脂包括丙烯酸乳液和陰離子苯乙烯-丁二烯膠乳。這些類型的樹脂的大量例子在US-A-3844880(Meisel Jr等人，1974年10月29日授權)中提供。還有一些可用于本發明的水溶性陽離子樹脂是脲甲醛樹脂和蜜胺甲醛樹脂，這些多官能團的活性聚合物具有幾千的分子量。更為通常的官能團包括含氮基團，如氨基和連接至氮上的羥甲基。盡管不太優選，但聚乙烯亞胺類樹脂也可用于本發明。
對前述水溶性樹脂更為完整的說明，包括其制備方法等，可參見TAPPI(制漿造紙技術協會)專刊第29冊，“紙和紙板的濕強度”(New York；1965)。
可以使用或不使用暫時濕強度劑，如改性淀粉。可以使用暫時和永久濕強度劑的混合物。
本發明可以包含干強度化學劑，其用量以干纖維重量計，優選至多3％重量，更優選的是至少0.1％重量。特別優選的干強度化學劑是羧甲基纖維素。其它合適的干強度化學劑包括聚丙烯酰胺(如由American Cyanamid(Wayne，N.J.)生產的CyproTM514和AccostrengthTM711的組合)；淀粉(如玉米淀粉或土豆淀粉)；聚乙烯醇(如由Air Products Inc.(Allentown，PA)生產的AirvolTM540)；瓜爾樹膠或刺槐豆膠；和聚丙烯酸膠乳。合適的淀粉材料還可以包括改性的陽離子淀粉，如改性成有含氮基團如氨基和連接至氮上的羥甲基基團的改性淀粉，它們得自National Starch and Chemical Company(Bridgewater，NJ)。
包含化學解離劑的化學柔軟組合物是本發明的選擇性成份。US-A-3,821,068 (1974年6月28目授權)指出，化學解離劑能夠用來降低挺度，并因此增加薄頁紙幅的柔軟度。US-A-3554862(1971年1月12日授權)披露了合適的化學解離劑。這些化學解離劑包括季銨鹽。
優選的化學柔軟組合物包含約0.01％-約3.0％的季銨化合物，優選的是可生物降解的季銨化合物；和約0.01％-約3.0％的多羥基化合物；優選的是選自甘油，山梨醇，平均分子量從約150至約800的聚甘油和重均分子量從約200至4000的聚氧乙烯二醇和聚氧丙烯二醇。優選的是，季銨化合物與多羥基化合物的重量比從約1.0∶0.1至0.1∶1.0。業已發現，在添加至造紙配料中之前，當將多羥基化合物和季銨化合物首先在一起優選于至少40℃進行預混合時，該化學柔軟組合物將更為有效。另外，或可供替換的是，可以將化學柔軟組合物施加至基本干燥的薄頁紙幅上，例如借助印刷方法進行(注除非另有說明，在此所有百分比均以干纖維的重量計)。
適用于本發明的季銨化合物的例子包括熟知的二烷基二甲基銨鹽和烷基三甲基銨鹽或者未改性的，或者單酯或二酯的變體。實例包括二(氫化牛脂)二甲基甲基硫酸銨的二酯變體和二(氫化牛脂)二甲基氯化銨的二酯變體。不被理論束服，據信酯部分將生物降解性賦予這些化合物。市售材料可得自Witco Chemical Company Inc.(Dublin，Ohio)，商品名為“RewoquatV3512”。分析和測試方法的細節披露于WO95/11343中(1995年4月27日出版)。
用于本發明的多羥基化合物的例子包括重均分子量從約200至約600的聚氧乙烯二醇，特別優選的是“PEG-400”。
本發明的薄頁紙可以通過對本領域普通技術人員來說熟知的常用方法來制備，如利用例如一條或多條造紙毛毯和/或造紙帶將合適的紙漿進行脫水來制備。
在本發明的一實施方案中，所述薄頁紙的至少一層有兩個主要區域。第一區包含對著造紙毛毯的骨架進行壓印的壓印區。所述壓印區優選包含基本連續的網。紙張第一區的連續網是在基本連續的毛毯骨架上形成的，并且通常在幾何構形上與其一致，且在造紙期間與其十分緊密地進行排列。
紙張的第二區包含分散于整個壓印網區的許多圓頂。通常，圓頂在幾何構形并且在造紙期間的位置上與毛毯的撓曲導管一致。在造紙過程中，通過使之與撓曲導管保持一致，圓頂將從紙張基本連續的網區朝外突出。在造紙過程中通過使之與撓曲導管保持一致，在圓頂中的纖維將在骨架的面對紙張表面和增強結構的面對紙張表面之間在Z-方向發生撓曲。優選圓頂是不連續的。
不被理論束服，據信，紙張的圓頂區和基本連續的網區的定量通常可以相等。通過使圓頂撓曲進入撓曲導管中，圓頂與基本連續的網區相比密度降低。此外，基本連續的網區(或可以選擇的其它圖案)隨后可以進行壓印，例如對著揚克式烘缸進行壓印。相對于圓頂的密度而言，所述壓印將增加基本連續網區的密度。
本發明的紙張可以根據普通轉讓的美國專利來制備US4529480(1985年7月16日授權于Trokhan)；US4637859(1987年1月20日授權于Trokhan)；US5364504(1994年11月15日授權于Smurkoski等人)；和US5529664(1996年6月25日授權于Trokhan等人)和US5679222(1997年10月21日授權于Rasch等人)；在此將這些專利引入作為參考。
如果希望的話，可以在沒有構圖骨架的穿透干燥毛毯上對紙張進行干燥和制備。所述的紙張將具有不連續的、高密度區和基本連續的低密度網。在干燥期間或干燥之后，可以使紙張經受不同的真空，以便增加其厚度并使選擇的區域蓬松。所述紙張，以及相關的毛毯可以根據下列專利來制備US3301746(1967年1月31日授權于Sanford等人)；US3905863(1975年9月16日授權于Ayers)；US3974025(1976年8月10日授權于Ayers)；US4191609(1980年3月4日授權于Trokhan)；US4239065(1980年12月16日授權于Trokhan)；US5366785(1994年11月22日授權于Sawdai)；和US5520778(1996年5月28日授權于Sawdai)；在此將這些專利引入作為參考。
在另一實施方案中，增強結構可以是毛毯，也被稱為壓榨毛毯，其用在沒有穿透干燥的常規造紙中。如下列普通轉讓的美國專利所述，可以將骨架應用于毛毯增強結構US554970(1996年8月27日授權于Phan)；US5556509(1996年9月17日授權于Trokhan等人)；US5580423(1996年12月3日授權于Ampulski等人)；US5609725(1997年3月11日授權于Phan)；US5629052(1997年5月13日授權于Trokhan等人)；US5637194(1997年6月10日授權于Ampulski等人)；US5674663(1997年10月7日授權于McFarland等人)；US5693187(1997年12月2日授權于Ampulski等人)；US5709775(1998年1月20日授權于Trokhan等人)；US5814190(1998年9月29日授權于VanPhan)；和US5817377(1998年10月6日授權于Trokhan等人)；在此將其引入作為參考。
根據需要，代替上述具有構圖骨架的毛毯，可以使用有提花組織的毛毯。所述毛毯可以用作成形網，干燥織物，壓印織物，遞紙毛布等。當不希望在壓區中對紙張進行壓榨或壓印時，如通常在傳遞至揚克式烘缸上時發生的，文獻中報道，提花組織將是特別有用的。有組織的例舉性的毛毯可以在US5429686(1995年7月4日授權于Chiu等人)和US5672248(1997年9月30日授權于Wendt等人)中找到。
將兩層或多層薄頁紙復合形成多層薄頁紙。例如，借助膠合或壓花，可以非強制性地將各層粘結至一起。由于膠合往往會使產品更挺硬且更不柔軟，因此不是優選的。實際上，優選不使用膠將各層粘結至一起。可以通過壓花將各層粘結至一起，例如在EP-A-0755212(1997年1月29日出版)所述的那樣。根據本發明，在薄頁紙表面的絕大部分上，薄頁紙有未壓花的擦拭表面。正如在此使用的那樣，這意味著薄頁紙有一個或多個未壓花區，以及非強制性的一個或多個壓花區，而且未壓花區至少為薄頁紙表面區域的50％，并且高達100％。在此使用的壓花區是有許多壓花位置的薄頁紙的區域。最常見的是，壓花區靠近薄頁紙的邊緣(例如沿兩個或四個邊)；并且壓花區也可以用于裝飾目的(例如產生一種圖案或用于突出徽標或商標名稱)。未壓花區是在壓花區之間和/或包圍壓花區的連續區域。
另外，還可以用化妝液(lotion)對薄頁紙的一個或兩個表面進行處理。化妝液可以包含柔軟劑/解離劑，潤膚劑，固定劑及其混合物。合適的柔軟劑/解離劑包括季銨化合物，聚硅氧烷，及其混合物。合適的潤膚劑包括丙二醇，甘油，三甘醇，鯨蠟或其它的蠟，礦脂，在其脂肪酸鏈中有12-28碳原子的脂肪酸、脂肪醇和脂肪醇醚，及其混合物。合適的固定劑包括多羥基脂肪酸酯，多羥基脂肪酸酰胺及其混合物。其它選擇性的組份包括香料，抗菌活性物，抗病毒活性物，消毒劑，藥物活性物，成膜劑，除臭劑，遮光劑，收斂劑，溶劑等。洗劑組份的特定例子包括樟腦，百里酚和薄荷醇。
在此定義的“長纖維”認為是平均纖維長度至少為2.0毫米的纖維。這些造紙長纖維通常是針葉木纖維，優選的是北方針葉木硫酸鹽纖維。
在此定義的“短纖維”認為是平均纖維長度小于2.0毫米的纖維，優選為0.2-1.5毫米。這些造紙短纖通常是闊葉木纖維，優選的是桉樹纖維。另外，也可以使用低成本的短纖維源，如亞硫酸鹽纖維，熱磨機械漿纖維，化學熱磨機械漿(CTMP)纖維，回用纖維，及其混合物。
測試方法利用電子耐破度測試儀和下列測試條件，對濕耐破度進行測量。耐破度測試儀是裝有2000克測力傳感器的Thwing-Albert耐破度測試儀(Cat.No.177)。所述耐破度測試儀由Thwing-Albert Instrument Company(Philadelphia，PA19154，USA)提供。
取八張薄頁紙，并兩張一對將其疊置。用剪刀對試樣進行剪切，將它們剪成約228毫米(縱向)×114毫米(橫向)的大小，每一試樣的厚度均為成品的兩倍。
用小紙夾將試樣堆連接到一起，并對試樣堆的另一端“扇風”而使紙頁分開，這將使空氣在其間循環，從而使試樣進行一至兩小時的老化。借助夾具將每個試樣懸于107℃(±3℃)的強制通風爐中為時5分鐘(±10秒)。在加熱周期之后，從爐中取出試樣堆，并在測試之前最少冷卻三分鐘。
取一試樣條，握住試樣條窄的橫向邊緣，將試樣的中心浸入裝有約25毫米蒸餾水的盤中。使試樣留在水中4秒(±0.5秒)。取出試樣并握住試樣濾水三(3.0±0.5)秒，以致使水從橫向流掉。在濾水之后，立即進行測試。將濕試樣置于試樣固定裝置的低環上，使產品的外表面朝上，以使試樣的濕部分完全蓋住試樣固定環的開口表面。如果有皺縮，則丟棄試樣并用新試樣重新進行測試。在試樣適當地置于低環上之后，打開降低上環的開關。這樣，待測試的試樣現在被牢牢地夾在試樣固定機構中。通過按壓開始按鈕，在該位置立即開始耐破度測試。活塞將開始升高。當試樣撕破或斷裂時，記錄最大讀數。活塞將自動返回并返回至其起始位置。對另外三個試樣重復該方法，因此總共進行了四次測試，即四個復現試驗。以四個復現試驗的平均值報道測試結果，精確至克。
在此使用的多層薄頁紙的厚度是當經受14.7克/米2壓縮載荷時紙張的厚度。優選的是，利用89-11型低載荷Thwing-Albert測微計(得自Thwing-Albert Instrument Company(Philadelphia，Pa))測量厚度。
實施例在常規的碎漿機中制備包含3％重量北方針葉木硫酸鹽(NSK)纖維的含水漿液。輕柔地對NSK漿液進行精制并以干纖維重量1％的比率將永久濕強度樹脂(KymeneTM557H)2％的溶液加至NSK漿管中。借助管線內混合器而增強永久濕強度樹脂向NSK纖維上的吸附。在混合漿泵之前，以干纖維重量0.15％的比率，將1％的干強度樹脂(羧甲基纖維素)的溶液添加至NSK漿中。在混合漿泵處將NSK漿稀釋至約0.2％的濃度。
制備包含二硬化牛脂二乙基酯二甲基氯化銨和平均分子量為400的聚氧乙烯二醇(PEG)的化學柔軟組合物。將PEG-400加熱至約66℃，并將季銨化合物溶解于熔融的PEG-400中，以形成均勻的混合物。
在常規的碎漿機中制備包含3％重量桉樹纖維的含水漿液。以干纖維重量0.15％的比率，將1％的化學柔軟組合物的溶液添加至桉樹漿管中。在混合漿泵處將桉樹漿稀釋至約0.2％的濃度。
將兩種漿液混合，使NSK纖維與桉樹纖維的比為70∶30，并借助單層網前箱將得到的漿液沉積至長網上，形成紙胚。通過長網并在擋水板和真空箱的幫助下進行脫水。長網是每毫米分別有3.3根縱向單絲和3.0根橫向單絲的5-梭道、緞紋組織構形。
在遞紙位置處，將纖維濃度約20％的紙胚由長網傳遞至光聚合物織物上，所述織物具有0.87線性愛達荷(Linear Idaho)網眼/毫米2(562網眼/英寸2)，40％壓節面積，以及0.2毫米的光聚合物深度。通過真空輔助的濾水作用完成進一步的脫水，直到紙幅的纖維濃度約28％為止。借助通風，將構圖的紙幅預干燥至約65％重量的濃度。然后，利用包含0.25％聚乙烯醇(PVA)水溶液的噴淋的起皺粘合劑，而使紙幅粘附至揚克式烘缸的表面上。在利用刮刀使紙幅進行干起皺之前，將纖維濃度增加至約96％。所述刮刀具有約25°的鈄角，并相對于揚克式烘缸進行設置，以便提供約81°的沖擊角。以約4m/s的速度操縱揚克式烘缸，并使干燥的紙張在紙軸上卷成紙卷。
干紙幅包含以干纖維重量計，0.7％的KymeneTM、0.11％的羧甲基纖維素、0.05％的化學柔軟組合物。
將紙幅轉換成兩層的薄頁紙產品，其總尺寸為210毫米2。在沒有壓花的情況下，對該薄頁紙產品進行折疊和包裝。
在第二個實施例中，在折疊之前，將同樣的雙層薄頁紙產品進行壓花。根據WO95/27429(1995年10月19日出版)描述的方法，將向中心延伸約15毫米的薄頁紙產品的邊緣進行壓花。薄頁紙產品表面的絕大部分(即在15毫米邊緣內的所有表面)未被壓花。
在第三個實施例中，取先前的試樣，并通過在先前未壓花的區域上壓印上商品名稱而進行裝飾。另外還有在先前未壓花的區內壓印上四種裝飾性葉片圖案。每種裝飾性圖案約為30毫米2。
重復先前實施例的過程，并在紙軸上；或在各層復合期間；或在轉換期間對紙張進行壓光；或者借助這些步驟的組合對其壓光兩次或三次。
這些試樣的雙層薄頁紙產品的厚度為0.45毫米，平均定量為50克/米2，濕耐破度為250克。
權利要求
1.一種包含至少兩層的多層薄頁紙，該薄頁紙在一平面內具有表面積，并且具有垂直于該平面的厚度；其中所述厚度至少為0.35毫米，并且其中該薄頁紙在其絕大部分的表面上具有未壓花的擦拭表面；其特征在于，所述多層薄頁紙的平均定量至少為40克/米2，濕耐破度至少為150克。
2.根據權利要求1的多層薄頁紙，其中所述多層薄頁紙的平均定量至少為45克/米2，濕耐破度至少為200克。
3.根據權利要求1或2的多層薄頁紙，其中該多層薄頁紙的厚度至少為0.4毫米。
4.根據前述權利要求任一項的多層薄頁紙，其中至少一層包含第一區和第二區，第一區包含宏觀上的單平面的連續的網，相對于第二區它是高密度和低定量的；第二區由相對于第一區而言為低密度的不連續的圓頂組成，基本上所有圓頂分散在所述網區中，被所述網區包圍，并彼此分隔開。
5.根據權利要求4的包含至少一層的多層薄頁紙，其中第一網區的平均定量與第二區的圓頂的平均定量之比大于0.8，并小于1.0。
6.根據前述權利要求任一項的多層薄頁紙，包含至少0.5％重量的濕強度化學劑(總的干纖維的％重量)。
7.根據權利要求6的多層薄頁紙，其中濕強度化學劑選自聚酰胺-表氯醇樹脂，聚丙烯酰胺樹脂，或其混合物；并且/或者干強度化學劑是羧甲基纖維素。
8.一種制備前述權利要求中任一項的多層薄頁紙的方法，包括如下步驟對第一纖維漿進行機械精制，其中所述纖維的平均長度至少為2毫米；將精制的漿液與第二纖維漿混合，所述第二漿液的纖維平均長度短于第一漿液纖維的平均長度；在多孔表面上提供紙胚，紙胚中的纖維組分在整個紙幅厚度上是基本均勻的；從紙胚中除去水份而形成層；和將至少兩層并置，從而形成多層薄頁紙。
9.根據權利要求8的方法，其中第一漿液的纖維包含大比例的針葉木纖維，而第二漿液的纖維包含大比例的闊葉木纖維。
10.根據權利要求9的方法，其中針葉木長纖維與闊葉木短纖維的比例大于60∶40，優選約70∶30。
全文摘要
本發涉及一種至少包含兩層的多層薄頁紙,所述薄頁紙在一平面內有表面積,并且有垂直于該平面的厚度,其中所述厚度至少為0.35毫米,并且其中該薄頁紙在其絕大部分的表面上具有未壓花的擦拭表面,其中所述多層薄頁紙的平均定量至少為40克/米
文檔編號D21H27/00GK1328610SQ99813638
公開日2001年12月26日 申請日期1999年11月17日 優先權日1998年11月24日
發明者托馬斯·霍納, 斯科特·T·洛克倫, 瑪麗安娜·馬姆巴克, 安賈·沃思 申請人:寶潔公司