廢紙制漿用水循環利用方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于制漿造紙領域，涉及利用廢紙制漿造紙，生產用水循環使用。采用本方法可以提高生產用水的循環利用率，以至達到全封閉、零排放的程度。
【背景技術】
[0002]自2004年以來我國的廢紙制漿已經占我國紙漿產量的一半以上。回收廢紙制得的再生纖維，不僅可用于生產低級包裝紙、紙板，也可以配抄書寫紙，涂布紙、衛生紙等中檔紙和紙板。利用廢紙制漿，可以節約造紙纖維原料，節約投資，節約能源，減輕污染。生產It本色化學漿需4m3多的木材，生產It漂白化學漿需5m3的木材，而生產It紙或紙板僅需1.3t廢紙。所以廢紙回收纖維再生具有十分重要的意義，有著廣闊的前景。
[0003]廢紙制漿，雖然由于避免了蒸煮生料，沒有黑液的產生，大大減輕了污染負荷；但是在生產過程中，從原料的輸送、篩選、凈化，以至抄紙都需要大量的水作為介質，所以產生大量的廢水。隨著環境要求的不斷提高，對排放的廢水數量和主要污染負荷:C0Dcr、B0D5、SS、pH、色度等的指標要求越來越高。所以許多以廢紙為原料的再生纖維造紙廠提高水的循環利用率，少用甚至不用清水，達到造紙用水的封閉循環。
[0004]在廢紙回收的同時也把大量的雜質帶入了系統。尤其是在以往的造紙過程和紙加工過程中，使用的并摻雜在產品紙中，隨著廢紙回收，帶入回收系統的添加劑中的膠黏物是回收廢紙處理過程中最復雜、最困難、最需要認真對待的問題。膠黏物的來源有黏合劑、油墨、涂料、木材樹脂、脫墨化學藥品、濕強樹脂以及其他生產用添加劑等。膠黏物在紙機成形網上沉積，導致堵塞網孔，造成濾水困難，出現紙頁斷頭現象，增加停機清洗時間。膠黏物沉積在壓榨毛布和壓輥上，縮短毛布使用壽命，影響紙頁脫水，增加毛布清洗化學品的費用；而且沉積在壓榨毛布和壓輥上的膠黏物也會造成紙頁斷頭和停車。膠黏物粘附在烘缸表面上，不僅造成紙頁斷頭，增加停機時間，增大凈化烘缸的費用，而且粘附在烘缸表面上的膠黏物，由于溫度高還很容易轉移到干布或聚酯網上，造成織物壽命的下降。
[0005]聚集在白水中的膠黏物，特別是潛在的二次膠黏物是形成“陰離子垃圾”的主要因素，影響陽離子型助劑的作用效果，阻礙造紙用水的封閉循環。
【發明內容】
[0006]針對現有技術難于對廢紙再生系統中的膠黏物和陰離子垃圾進行有效處理的問題，本發明的目的是提供一種在廢紙制漿過程中填加樹脂吸附劑——Si02的方法，實現廢紙制漿用水循環利用。
[0007]本發明的技術方案是:在廢紙制漿全封閉系統中加添Si02，由于Si02自身的特性吸附性能使全封閉水系統得到凈化，同時提高紙產量和質量。
[0008]本發明的工藝過程包括以下步驟:
(I)按Si02與回收水按8:100?10:100的重量配比稱取固體Si02，然后向回收水中添加該重量份的Si02。
[0009](2)上述混合液在溶解罐充分反應，生成含絮狀物的懸浮液。
[0010](3)將生成絮狀物的上述懸浮液過180?200目篩后，按照固體Si02對絕干廢紙漿的比例為2%?8%的添加量，均勻的加入到廢紙再生制漿系統，優選3.0%?5.0%的加入比例。優選的加入位置是在廢紙剛剛碎解后，即碎漿、除渣后的漿池處，處理的效果更好。
[0011](4)充分均勻混合2?4h后，廢紙再生漿進行篩選、凈化。
[0012]本發明的有益效果是:
用通過上述處理的廢紙再生漿抄紙,濾水速度可提高30%以上，回收的再生水的COD值可下降35% ;廢紙制漿造紙的生產用水可以達到全封閉；在未經上述處理的系統中，紙機生產不正常,每班需要停機3?4次來處理膠黏物，使用本方法后，由于回收水的質量大大改善，連續生產3天也可以不停機，大大提高了生產效率；通過上述處理的廢紙再生漿抄造的紙，灰分、白度均有顯著提高。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
(I)按Si02與回收水按8:100的重量配比稱取Si02 (固體)，然后向回收水中添加該重量份的Si02。
[0014](2)上述混合液在溶解罐充分反應，生成含絮狀物的懸浮液。
[0015](3)將生成絮狀物的上述懸浮液過180目篩后，按照Si02 (固體)對絕干廢紙漿的比例為3%的添加量，均勻的加入到廢紙水力碎衆——高濃除渣后的漿池中。
[0016](4)充分均勻混合4h后，廢紙再生漿進行篩選、凈化。
[0017]與未添加Si02的再生漿抄造包裝紙相比，添加Si02后的廢紙再生漿抄造包裝紙，成紙的灰分提高18%，白度提高6%，強度指標(裂斷長和撕裂指數)下降不到12%。用添加Si02后的廢紙再生漿抄紙，濾水速度提高33%，回收的再生水的COD值下降30%。添加Si02前，紙機生產不正常，每班需要停機3?4次，處理膠黏物。添加Si02后，由于回收水的質量大大改善，連續生產3天也可以不停機。
【主權項】
1.廢水制漿用水循環利用方法，其特征在于包括如下步驟: (1)按Si02與回收水按8:100?10:100的重量配比稱取固體Si02，然后向回收水中添加該重量份的Si02 ； (2)上述混合液在溶解罐充分反應，生成含絮狀物的懸浮液； (3)將生成絮狀物的上述懸浮液過180?200目篩后，按照固體Si02對絕干廢紙漿的比例為2%?8%的添加量，均勻的加入到廢紙再生制漿系統； (4)充分均勻混合2?4h后，廢紙再生漿進行篩選、凈化。
2.根據權利要求1所述的廢水制漿用水循環利用方法，其特征在于所述的步驟(3)中懸浮液加入到廢紙再生制漿系統的加入量為按照固體Si02對絕干廢紙漿的比例為3.0%?5.0%。
3.根據權利要求1或2所述的廢水制漿用水循環利用方法，其特征在于所述的步驟(3)中Si02懸浮液的加入位置是在廢紙剛剛碎解后。
【專利摘要】本發明公開了一種廢紙制漿用水循環利用方法。將SiO2稀釋至8%～10%的濃度，通過180～200目的篩后，然后按照固體SiO2對絕干廢紙漿2%～8%的比例均勻的加入到廢紙再生漿中，加入的地點在廢紙碎漿后到廢紙漿抄紙前的任何地方。讓SiO2與廢紙漿均勻混合2～4小時，再上網抄紙。用經上述方法處理后，循環用水的質量明顯改善，濾水速度可提高30%以上，回收的再生水的COD值可下降35%；連續生產3天也可以不停機，大大提高了生產效率，廢紙制漿造紙的生產用水可以達到全封閉。
【IPC分類】D21C11-00
【公開號】CN104652162
【申請號】CN201310587947
【發明人】凌海東
【申請人】凌海東
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月21日