一種紙制品用抗菌涂布材料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種紙制品用抗菌涂布材料，利用羧甲基殼聚糖的較好韌性，對水蒸氣較強的阻隔性能，來增強涂料的防水性，利用SiOx對羧甲基殼聚糖進行分子修飾，進一步降低涂料的透水率，提高涂料的強韌性，然后將SiOx/羧甲基殼聚糖溶液作為涂料的膠黏劑，通過與具有較強防油脂性能的聚乳酸混合形成共混合涂料，改善了聚乳酸材料本身的強度低，脆性高，防水性差等缺陷，增強了涂料對氧氣的阻隔性能；利用埃洛石其多孔性將植物精油浸漬在其中，能夠使植物精油緩慢釋放，保證揮發量在合適的范圍，本發明得到的抗菌涂布材料，用于紙制品涂布可能增強紙制品的防水汽、防氧氣、防油脂性能，抑制細菌入侵包裝紙中物品。
【專利說明】
一種紙制品用抗菌涂布材料
技術領域
[0001] 本發明涉及一種抗菌涂布材料，更具體的說是涉及一種用于紙制品以增強紙制品 的防水防油性同時具有抗菌功效的涂布材料。
【背景技術】
[0002] 包裝材料一般需要具有良好的機械性能、阻隔性能、可回收性或可生物降解性。目 前，最主要的包裝材料是紙和塑料，但紙具有吸濕性和多孔性，受潮后強度降低，阻隔性差。 這些缺點限制了紙材料在一些食品包裝、阻隔性包裝上的應用。包裝紙的阻水性能不好，干 燥產品便會吸收環境中水分會導致失去脆性，而蔬菜和水果失去水分會導致干癟、萎縮，冷 凍或冷藏食品失去水分還會引起質量問題;包裝紙的阻氣性能不好，食品會不可逆轉地吸 收氧氣造成食品質量永久性的變化，暴露在氧氣中會導致脂肪氧化酸敗或者水果、蔬菜酶 促褐變，某些包裝紙在高濕度環境中會吸收水分并膨脹，導致形成更多的多孔結構，從而進 一步失去氧氣阻隔，另外，紙基材料通常需要具有一定的防油性，以防止食品中的油脂向外 迀移，影響包裝外觀;通常為了保護被包裝的物品，延長食品的保質期，防止包裝工程中物 品損失，可以通過使用特定的涂料、添加劑或者施膠劑來提高包裝紙阻隔性能。
[0003]在中性或酸性條件下，羧甲基殼聚糖中的氨基帶正電荷，可以對帶負點性的油脂 分子有約束作用，因此羧甲基殼聚糖可以用來提高紙張的防油性能，羧甲基殼聚糖分子中 含有羧基和氨基基團，是典型的兩性高分子，利用其溶液制備的薄膜對氧氣和二氧化碳的 有優良的阻隔性，羧甲基殼聚糖膜的韌性較好，可與其他聚合物形成共混膜，改善膜的機械 性能。聚乳酸是一種生物聚合物，具有可再生、可生物降解、無刺激性，良好耐水性，可塑性 好和易加工成型等特點，通過在紙或紙板上涂覆聚乳酸材料可替代目前廣泛使用的不能完 全降解的聚乙烯涂層紙。
[0004] 食品腐敗霉變一方面是由于食品中本身藏有的細菌和真菌，一方面是透過包裝從 外界進入的細菌和真菌所引起的，隨著人們對食品安全問題越來越重視，具有抗菌涂層的 包裝紙已成為研究熱點。
【發明內容】
[0005] 針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種紙制品用抗菌涂布材料， 可增強紙制品的防水汽、防氧氣、防油脂性能且具有抗菌功能。
[0006] 為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案:一種紙制品用抗菌涂布材料，所述 抗菌涂布材料的制備方法如下：
[0007] 步驟一 :SiOx/羧甲基殼聚糖溶液的配制：在30-40°C攪拌條件下，向l-3mol/L鹽酸 溶液中滴加〇. l-2mol/L硅酸鈉溶液至pH=4~5，停止攪拌，陳化2-3h，得酸性硅溶膠;將羧 甲基殼聚糖粉末加入質量百分比為1-2%的有機酸溶液中，配制質量體積濃度為10_20g/L 的羧甲基殼聚糖溶液，攪拌至完全溶解，得到羧甲基殼聚糖溶液；向羧甲基殼聚糖溶液中加 入表面活性劑充分攪拌混勻，待其溶解后，在攪拌條件下，加入酸性硅溶膠，加入量以Si0 2 計為0.1-0.3g/L，混合均勻后，超聲脫氣5-10min，得SiOx/羧甲基殼聚糖溶液；
[0008] 步驟二：改性聚乳酸微粒的制備：稱取聚乳酸顆粒溶解在有機溶劑中，得到濃度 0.05-0.08g/mL的溶液，加入PVP，所述聚乳酸顆粒:PVP質量比為2:1-1.2:1，搖勻后靜置至 聚乳酸固體溶解，在30-40 °C下超聲分散30-50min，得到油相混合物;往0.01 g/mL聚乙烯醇 水溶液中加入乳化劑，使乳化劑濃度為〇. 〇〇2g/ml，攪拌均勻，得到水相混合物;將水相混合 物放在磁力攪拌器上攪拌，用注射器將油相混合物滴入，所述油相混合物:水相混合物體積 比=2:1-3:1，滴加完畢，繼續攪拌至有機溶劑完全揮發，將得到的含聚乳酸微粒的混合物 通過離心機進行離心15-20min，轉速為8000-10000r/min，然后將上層清液倒掉，下層固體 顆粒取出置于干燥皿中，在45°C下真空干燥得到改性聚乳酸微粒；
[0009] 步驟三:涂布材料的配制:稱取10g埃洛石，加入7-15mL植物精油，密封后，浸漬24-36h，然后加入20g改性聚乳酸微粒，30mLSi0 x/羧甲基殼聚糖溶液，混合均勻，在攪拌條件 下，向其中滴加〇. 1-0.3mL分散劑，繼續攪拌10-30min，超聲處理20-30min，加入0.1-0.2mL 消泡劑，繼續超聲處理10_20min，得到涂布材料。
[0010] 作為本發明的進一步改進，所述步驟一中有機酸為冰醋酸、檸檬酸或酒石酸中的 一種或幾種。
[0011] 作為本發明的進一步改進，所述步驟一中表面活性劑為六偏磷酸鈉、酪蛋白酸鈉 或硬脂酸鈉中的一種或幾種。
[0012] 作為本發明的進一步改進，所述步驟二中有機溶劑為乙腈、二氯甲烷或丙酮中的 一種或幾種。
[0013] 作為本發明的進一步改進，所述步驟二中乳化劑為羥丙基甲基纖維素、丙二醇脂 肪酸酯或月桂酸單甘油酯中的一種或幾種。
[0014] 作為本發明的進一步改進，所述步驟三中植物精油為大蒜油、牛至油或茶樹精油 中的一種或幾種。不同的植物揮發油對不同的菌種有不同的抗菌抑菌的作用，同一種植物 揮發油的不同濃度對病原菌的抑制作用也不盡相同，大蒜油、牛至油和茶樹精油均具有廣 譜的抑菌功能，對細菌和酵母菌等都有一定的抑菌活性，對食品常見污染菌有廣譜的抑菌 作用。
[0015] 作為本發明的進一步改進，所述分散劑為烷基糖苷。烷基糖苷是一種性能較全面 的新型非離子表面活性劑，兼具普通非離子和陰離子表面活性劑的特性，另外，烷基糖苷有 很好的濕潤和滲透性質，能有效降低涂料表面張力，延緩涂料中植物精油的溢出速率，有助 于保持長效的抗菌功能。
[0016] 作為本發明的進一步改進，所述消泡劑為聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚或聚氧丙烯甘油 醚中的一種或幾種。
[0017] 本發明通過將殼聚糖羧發生甲基化反應后得到的羧甲基殼聚糖作為原料之一，利 用羧甲基殼聚糖的較好韌性，對水蒸氣較強的阻隔性能，來增強涂料的防水性，通過利用 SiOx硅氧鍵與羧甲基殼聚糖中基團形成較強的氫鍵，對羧甲基殼聚糖進行分子修飾，進一 步降低涂料的透水率，提高涂料的強韌性，然后將SiO x/羧甲基殼聚糖溶液作為涂料的膠黏 劑，通過與具有較強防油脂性能的聚乳酸混合形成共混合涂料，改善了聚乳酸材料本身的 強度低，脆性高，防水性差等缺陷，使聚乳酸材料所成膜更致密，避免涂覆過程中孔隙的形 成，增強了涂料對氧氣的阻隔性能;本發明中的埃洛石結構非常稀松，內部含有無數小孔， 比表面積較大，具有較強選擇性吸附性能，利用其多孔性將植物精油浸漬在其中，能夠使植 物精油緩慢釋放，保證揮發量在合適的范圍；且埃洛石濕時具有較好的懸浮性，能有效防止 混合涂料沉淀、分層;本發明得到的抗菌涂布材料，用于紙制品涂布可能增強紙制品的防水 汽、防氧氣、防油脂性能，抑制細菌入侵包裝紙中物品。
【具體實施方式】
[0018] 下面將結合實施例對本發明做進一步的詳述。
[0019] 實施例1
[0020] 步驟一 :SiOx/羧甲基殼聚糖溶液的配制:在30°C攪拌條件下，向10mL濃度為3mol/ L鹽酸溶液中滴加 lmol/L硅酸鈉溶液至pH=4，停止攪拌，陳化2h，得酸性硅溶膠;將5g羧甲 基殼聚糖粉末加入500mL質量百分比為1 %的酒石酸溶液中，得到質量體積濃度為lOg/Ι的 羧甲基殼聚糖溶液，攪拌至完全溶解，得到羧甲基殼聚糖溶液;向羧甲基殼聚糖溶液中加入 〇. lg酪蛋白酸鈉充分攪拌混勻，待其溶解后，在攪拌條件下，加入30mL酸性硅溶膠，混合均 勻后，超聲脫氣5min，得SiO x/羧甲基殼聚糖溶液；
[0021] 步驟二:改性聚乳酸微粒的制備:稱取5g聚乳酸顆粒溶解在100mL乙腈中，得到濃 度0.05g/mL的溶液，加入2.5gPVP，搖勻后靜置至聚乳酸固體溶解，在40 °C下超聲分散 30min，得到油相混合物;配制0.01 g/mL聚乙烯醇水溶液50mL，加入0. lg羥丙基甲基纖維素， 攪拌均勻，得到水相混合物;將水相混合物放在磁力攪拌器上攪拌，用注射器將油相混合物 滴入，滴加完畢，繼續攪拌至有機溶劑完全揮發，將得到的含聚乳酸微粒的混合物通過離心 機進行離心15min，轉速為10000r/min，然后將上層清液倒掉，下層固體顆粒取出置于干燥 皿中，在45°C下真空干燥得到改性聚乳酸微粒；
[0022]步驟三:涂布材料的配制:稱取10g埃洛石，加入7mL大蒜油和3mL牛至油的混合物， 密封后，浸漬24h，然后加入20g改性聚乳酸微粒，30mLSi0x/羧甲基殼聚糖溶液，混合均勻， 在攪拌條件下，向其中滴加〇. lmL烷基糖苷，繼續攪拌30min，超聲處理30min，加入0. lmL聚 氧乙烯聚氧丙醇胺醚，繼續超聲處理20min，得到涂布材料。
[0023] 實施例2
[0024]步驟一 :Si0x/羧甲基殼聚糖溶液的配制:在40°C攪拌條件下，向10mL濃度為2mol/ L鹽酸溶液中滴加0.5mol/L硅酸鈉溶液至pH=4，停止攪拌，陳化3h，得酸性硅溶膠;將10g羧 甲基殼聚糖粉末加入500mL質量百分比為2%的酒石酸溶液中，得到質量體積濃度為20g/L 的羧甲基殼聚糖溶液，攪拌至完全溶解，得到羧甲基殼聚糖溶液；向羧甲基殼聚糖溶液中加 入〇. 2g酪蛋白酸鈉充分攪拌混勻，待其溶解后，在攪拌條件下，加入40mL酸性硅溶膠，混合 均勻后，超聲脫氣5-10min，得Si0 x/羧甲基殼聚糖溶液；
[0025]步驟二：改性聚乳酸微粒的制備：稱取5g聚乳酸顆粒溶解在100mL乙腈中，得到濃 度0.05g/mL的溶液，加入4.2gPVP，搖勻后靜置至聚乳酸固體溶解，在40 °C下超聲分散 50min，得到油相混合物;配制0.01 g/mL聚乙烯醇水溶液50mL，加入0. lg羥丙基甲基纖維素， 攪拌均勻，得到水相混合物;將水相混合物放在磁力攪拌器上攪拌，用注射器將油相混合物 滴入，滴加完畢，繼續攪拌至有機溶劑完全揮發，將得到的含聚乳酸微粒的混合物通過離心 機進行離心20min，轉速為9000r/min，然后將上層清液倒掉，下層固體顆粒取出置于干燥皿 中，在45°C下真空干燥得到改性聚乳酸微粒；
[0026]步驟三:涂布材料的配制:稱取lOg埃洛石，加入7mL大蒜油，密封后，浸漬36h，然后 加入20g改性聚乳酸微粒，30mLSi0x/羧甲基殼聚糖溶液，混合均勻，在攪拌條件下，向其中 滴加0.3mL烷基糖苷，繼續攪拌30min，超聲處理20min，加入0.2mL聚氧乙稀聚氧丙醇胺醚， 繼續超聲處理20min，得到涂布材料。
[0027] 實施例3
[0028]步驟一 :SiOx/羧甲基殼聚糖溶液的配制:在40°C攪拌條件下，向10mL濃度為2mol/ L鹽酸溶液中滴加2mol/L硅酸鈉溶液至pH = 5，停止攪拌，陳化2h，得酸性硅溶膠;將7.5g羧 甲基殼聚糖粉末加入500mL質量百分比為2%的檸檬酸溶液中，得到質量體積濃度為15g/L 的羧甲基殼聚糖溶液，攪拌至完全溶解，得到羧甲基殼聚糖溶液；向羧甲基殼聚糖溶液中加 入0. lg六偏磷酸鈉充分攪拌混勻，待其溶解后，在攪拌條件下，加入50mL酸性硅溶膠，混合 均勻后，超聲脫氣8min，得SiO x/羧甲基殼聚糖溶液；
[0029]步驟二:改性聚乳酸微粒的制備:稱取6g聚乳酸顆粒溶解在100mL丙酮中，得到濃 度0.06g/mL的溶液，加入3gPVP，搖勾后靜置至聚乳酸固體溶解，在35°C下超聲分散45min， 得到油相混合物;配制〇. 01g/mL聚乙烯醇水溶液40mL，加入0.08g月桂酸單甘油酯，攪拌均 勻，得到水相混合物;將水相混合物放在磁力攪拌器上攪拌，用注射器將油相混合物滴入， 所述油相混合物:水相混合物體積比=2:1-3:1，滴加完畢，繼續攪拌至有機溶劑完全揮發， 將得到的含聚乳酸微粒的混合物通過離心機進行離心20min，轉速為10000r/min，然后將上 層清液倒掉，下層固體顆粒取出置于干燥皿中，在45°C下真空干燥得到改性聚乳酸微粒；
[0030] 步驟三:涂布材料的配制:稱取10g埃洛石，加入9mL牛至油，密封后，浸漬30h，然后 加入20g改性聚乳酸微粒，30mLSi0x/羧甲基殼聚糖溶液，混合均勻，在攪拌條件下，向其中 滴加0. lmL烷基糖苷，繼續攪拌30min，超聲處理25min，加入0.2mL聚氧乙稀聚氧丙醇胺醚， 繼續超聲處理20min，得到涂布材料。
[0031] 實施例4
[0032]步驟一 ：Si0x/羧甲基殼聚糖溶液的配制：在35°C攪拌條件下，向lmol/L鹽酸溶液 中滴加2mol/L硅酸鈉溶液至pH=4，停止攪拌，陳化3h，得酸性硅溶膠;將10g羧甲基殼聚糖 粉末加入500mL質量百分比為1 %的檸檬酸溶液中，得到質量體積濃度為20g/L的羧甲基殼 聚糖溶液，攪拌至完全溶解，得到羧甲基殼聚糖溶液；向羧甲基殼聚糖溶液中加入〇.lg六偏 磷酸鈉充分攪拌混勻，待其溶解后，在攪拌條件下，加入50mL酸性硅溶膠，混合均勻后，超聲 脫氣10min，得Si0 x/羧甲基殼聚糖溶液；
[0033]步驟二:改性聚乳酸微粒的制備:稱取8g聚乳酸顆粒溶解在100mL丙酮中，得到濃 度0.08g/mL的溶液，加入4gPVP，搖勻后靜置至聚乳酸固體溶解，在30 °C下超聲分散30min， 得到油相混合物;配制〇. 01g/mL聚乙烯醇水溶液45mL，加入0.09g月桂酸單甘油酯，攪拌均 勻，得到水相混合物;將水相混合物放在磁力攪拌器上攪拌，用注射器將油相混合物滴入， 滴加完畢，繼續攪拌至有機溶劑完全揮發，將得到的含聚乳酸微粒的混合物通過離心機進 行離心20min，轉速為8000r/min，然后將上層清液倒掉，下層固體顆粒取出置于干燥皿中， 在45°C下真空干燥得到改性聚乳酸微粒；
[0034]步驟三:涂布材料的配制：稱取10g埃洛石，加入7mL牛至油和4mL茶樹精油的混合 物，密封后，浸漬32h，然后加入20g改性聚乳酸微粒，30mLSi0x/羧甲基殼聚糖溶液，混合均 勻，在攪拌條件下，向其中滴加〇. 3mL烷基糖苷，繼續攪拌10min，超聲處理30min，加入0.2mL 聚氧丙稀甘油醚，繼續超聲處理20min，得到涂布材料。
[0035] 實施例5
[0036]步驟一 :SiOx/羧甲基殼聚糖溶液的配制:在35°C攪拌條件下，向10mL濃度為3mol/ L鹽酸溶液中滴加1.5mol/L硅酸鈉溶液至pH = 5，停止攪拌，陳化3h，得酸性硅溶膠;將5g羧 甲基殼聚糖粉末加入500mL質量百分比為2%的冰醋酸溶液中，得到質量體積濃度為10g/L 的羧甲基殼聚糖溶液，攪拌至完全溶解，得到羧甲基殼聚糖溶液；向羧甲基殼聚糖溶液中加 入〇. 2g硬脂酸鈉充分攪拌混勻，待其溶解后，在攪拌條件下，加入45mL酸性硅溶膠，混合均 勻后，超聲脫氣l〇min，得SiO x/羧甲基殼聚糖溶液；
[0037]步驟二:改性聚乳酸微粒的制備:稱取7g聚乳酸顆粒溶解在100mL二氯甲烷中，得 到濃度0.07g/mL的溶液，加入4gPVP，搖勻后靜置至聚乳酸固體溶解，在40 °C下超聲分散 50min，得到油相混合物;配制0.01g/mL聚乙烯醇水溶液50mL，加入O.lg丙二醇脂肪酸酯，攪 拌均勻，得到水相混合物;將水相混合物放在磁力攪拌器上攪拌，用注射器將油相混合物滴 入，滴加完畢，繼續攪拌至有機溶劑完全揮發，將得到的含聚乳酸微粒的混合物通過離心機 進行離心20min，轉速為8000r/min，然后將上層清液倒掉，下層固體顆粒取出置于干燥皿 中，在45°C下真空干燥得到改性聚乳酸微粒；
[0038]步驟三:涂布材料的配制:稱取10g埃洛石，加入8mL大蒜油，密封后，浸漬28h，然后 加入20g改性聚乳酸微粒，30mLSi0x/羧甲基殼聚糖溶液，混合均勻，在攪拌條件下，向其中 滴加0. lmL烷基糖苷，繼續攪拌30min，超聲處理20min，加入0 . lmL聚氧丙稀甘油醚，繼續超 聲處理20min，得到涂布材料。
[0039] 將原紙和涂布后的紙張按照GB/T 10739-2002處理。在ZAA2300(德國ZEHNTNER公 司）涂布機上使用以上各實施例所得涂料對紙張進行涂布，涂布機速度設定為3m/min，涂布 后用鼓風干燥箱干燥紙張，干燥溫度設置為60°C。透濕性能測試
[0040]紙和紙板對水蒸氣的阻隔性能用水蒸氣透過率來評價，按照GB/T1037-1988塑料 薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法杯式法使用TSY-T1H透濕性測試儀對紙張的水蒸氣透過率 進行測試，測試溫度38 土 1°C，相對濕度為90 ± 2%。透氧性能測試
[0041 ]透氧性能用氧氣透過率來評價，按照GB/T 1038-2000塑料薄膜和薄片氣體透過性 試驗方法使用VAC-V1壓差法氣體滲透儀對紙張的氧氣透過率進行測試。
[0042]防油性測試
[0043] 根據TAPPI T-559cm-02法測量防油性。將蓖麻油置于紙張上，然后，在15秒之后觀 察油的滲透狀態，油沒有滲透所給出的防油性最大點指定為紙張的防油性。
[0044]
[0045]以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施 例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域 的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也 應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種紙制品用抗菌涂布材料，其特征在于:所述抗菌涂布材料的制備方法如下： 步驟一:SiOx/羧甲基殼聚糖溶液的配制：在30-40°C攪拌條件下，向l-3mol/L鹽酸溶液 中滴加0. l-2mol/L硅酸鈉溶液至pH = 4~5，停止攪拌，陳化2-3h，得酸性硅溶膠;將羧甲基 殼聚糖粉末加入質量百分比為1-2%的有機酸溶液中，配制質量體積濃度為10_20g/L的羧 甲基殼聚糖溶液，攪拌至完全溶解，得到羧甲基殼聚糖溶液；向羧甲基殼聚糖溶液中加入表 面活性劑充分攪拌混勻，待其溶解后，在攪拌條件下，加入酸性硅溶膠，加入量以SiO 2計為 0.1-0.3g/L，混合均勻后，超聲脫氣5-10min，得SiOx/羧甲基殼聚糖溶液； 步驟二:改性聚乳酸微粒的制備:稱取聚乳酸顆粒溶解在有機溶劑中，得到濃度0. Οδ-Ο. 08g/mL 的溶液 ，加入 PVP ， 所述聚乳酸顆粒: PVP 質量比為 2:1-1.2:1 ， 搖勻后靜置至聚乳酸 固體溶解，在30-40°C下超聲分散30-50min，得到油相混合物;往0.01g/mL聚乙烯醇水溶液 中加入乳化劑，使乳化劑濃度為0.002g/ml，攪拌均勻，得到水相混合物;將水相混合物放在 磁力攪拌器上攪拌，用注射器將油相混合物滴入，所述油相混合物:水相混合物體積比=2: 1-3:1，滴加完畢，繼續攪拌至有機溶劑完全揮發，將得到的含聚乳酸微粒的混合物通過離 心機進行離心15-20min，轉速為8000-10000r/min，然后將上層清液倒掉，下層固體顆粒取 出置于干燥皿中，在45°C下真空干燥得到改性聚乳酸微粒； 步驟三:涂布材料的配制:稱取IOg埃洛石，加入7-15mL植物精油，密封后，浸漬24-36h， 然后加入20g改性聚乳酸微粒，30mLSi0x/羧甲基殼聚糖溶液，混合均勻，在攪拌條件下，向 其中滴加0.1-0.3mL分散劑，繼續攪拌10-30min，超聲處理20-30min，加入0.1-0.2mL消泡 劑，繼續超聲處理10_20min，得到涂布材料。2. 根據權利要求1所述的一種紙制品用抗菌涂布材料，其特征在于:所述步驟一中有機 酸為冰醋酸、檸檬酸或酒石酸中的一種或幾種。3. 根據權利要求2所述的一種紙制品用抗菌涂布材料，其特征在于:所述步驟一中表面 活性劑為六偏磷酸鈉、酪蛋白酸鈉或硬脂酸鈉中的一種或幾種。4. 根據權利要求3所述的一種紙制品用抗菌涂布材料，其特征在于:所述步驟二中有機 溶劑為乙腈、二氯甲烷或丙酮中的一種或幾種。5. 根據權利要求4所述的一種紙制品用抗菌涂布材料，其特征在于:所述步驟二中乳化 劑為羥丙基甲基纖維素、丙二醇脂肪酸酯或月桂酸單甘油酯中的一種或幾種。6. 根據權利要求5所述的一種紙制品用抗菌涂布材料，其特征在于:所述步驟三中植物 精油為大蒜油、牛至油或茶樹精油中的一種或幾種。7. 根據權利要求1-6任一項所述的一種紙制品用抗菌涂布材料，其特征在于:所述分散 劑為烷基糖苷。8. 根據權利要求7所述的一種紙制品用抗菌涂布材料，其特征在于:所述消泡劑為聚氧 乙烯聚氧丙醇胺醚或聚氧丙烯甘油醚中的一種或幾種。
【文檔編號】D21H19/28GK105951510SQ201610435260
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】林福亮
【申請人】蒼南縣寶豐印業有限公司