專利名稱：衛星式柔版印刷機壓印單元控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于印刷機械技術領域，涉及一種衛星式柔版印刷機壓印單元 控制裝置。
技術背景衛星式柔性版印刷機具有更高的套印精度，由于料帶緊緊包裹在中心壓印滾筒上，因此，張力非常穩定，可不用自動套準控制系統；結構簡單，壓 印點之間距離短，便于套準質量；且機器的結構剛性好，使用性能更穩定。 在歐美市場，衛星式柔印機占整個柔印機市場的70%左右，大部分應用于 軟包裝印刷、瓦楞紙預印和標簽印刷上，在包裝材料的印刷中，柔性版印刷 是目前世界上增長速度最快的印刷方式之一，柔印在印刷領域市場占有率方 面己經具有超過平印和凹印的趨勢。近年來，寬幅衛星式巻筒料柔性版印刷 機可以達到300m/min以上的速度，套印精度能達到士0.1mm，隨著印刷品要 求的不斷提高及交貨周期不斷縮短，如何提高高檔次高效率的柔性版印刷機 成為必需。傳統上的衛星式柔性版印刷機印刷單元，采用主電機驅動中心大滾筒， 大滾筒通過齒輪傳動將動力傳于印版滾筒、網紋輥，墨量的傳遞大多采用封 閉腔確保墨色飽滿，色彩穩定；版輥與大滾筒及網紋輥與版輥間離合氣動控 制手動調節，版輥與網紋輥用整體結構。由于傳統的柔印機采用齒輪傳動使 印刷過程的墨杠難以消除，印刷材料的厚度變化范圍很小，并且每換一種長 度的印品必須換對應一套齒輪，印刷長度有機調節，局限性很大。離合手動調整精度低，整體式網紋輥版輥結構使得換單的周期性大大加長，隨著市場 配套件的成熟，無軸傳動技術的成熟，套筒技術的引進，釆用全新的印刷方 式成為必需。本實用新型要解決的問題就是解決高速柔印機印刷單元存在的以上問 題，該裝置能夠提高印刷品質量，減少輔助時間，適用高速印刷的要求。 發明內容本實用新型的目的是提供一種衛星式柔版印刷機壓印單元控制裝置，解 決了現有技術中存在的離合手動調整精度低，每換一種長度的印品必須換相 應一套齒輪，并且整體式網紋輥、版輥結構使得換單的周期長、導致生產效 率降低的問題。本實用新型所采用的技術方案是， 一種衛星式柔版印刷機壓印單元控制 裝置，主驅動電機通過傳動裝置帶動安裝在機架上的大滾筒轉動，料膜經印 刷前牽引機構進入并貼合在大滾筒上，到達色組印刷單元。特點是，根據色 組的數量設置若干個印刷單元，每個印刷單元包括一個封閉刮刀及網紋輥傳 墨機構， 一個版輥驅動機構， 一個色間干燥小烘箱，每個色間干燥小烘箱統 一由色間干燥裝置引出印刷機外。所述的刮刀及網紋輥傳墨機構和版輥驅動機構的水平移動是，由安裝在支座上的伺服電機a接受指令并通過同步帶輪 a傳動滾珠絲杠，滾珠絲杠同時帶動網紋輥移動支架)和版輥移動支架沿移 動直線導軌向料膜方向移動，與此同時安裝在支座上的伺服電機b也隨時接 受指令，并通過螺每離合裝置單獨控制網紋輥移動支架沿水平方向移動；移 動直線導軌有兩條， 一條安裝在傳動側，另一條安裝在操作側，共同控制網 紋輥移動支架和版輥移動支架沿水平直線導軌移動。刮刀及網紋輥傳墨機構包括網紋輥伺服電機，網紋輥伺服電機安裝在傳動側一邊的網紋輥移動支架上，通過同步帶輪b帶動網紋輥芯軸轉動，網紋 輥芯軸的同步帶輪b的安裝端頭設置有充氣接頭，網紋輥芯軸外有套筒網紋 輥，網紋輥芯軸的另一邊安裝在操作側一邊的網紋輥移動支架上。版輥驅動機構包括版輥伺服電機，版輥伺服電機通過聯軸節與連接軸連 接，連接軸通過連接套a與氣脹芯軸連接，聯軸節的外面設置有連接套b將版輥伺服電機與固定套連接，固定套的外周表面設置有鎖緊氣缸和橫向調節 限位開關，固定套的內圈套有滑動套，滑動套穿過版輥移動支架安裝在傳動 側的一邊，連接軸帶動氣脹芯軸轉動，氣脹芯軸的另一邊安裝在操作側一邊 的版輥移動支架上，氣脹芯軸帶動套筒版輥轉動，氣脹芯軸上設置有套筒連 接氣口。本實用新型的有益效果是，本發明能夠大大提高柔版印刷質量、提高印 刷速度、改善工作環境等，節省了時間，提高工作效率，在使用當中更加便 捷，適于操作。
圖1是本實用新型的實施例的總體結構示意圖； 圖2是本實用新型的墨量的控制示意圖； 圖3是本實用新型的網紋輥傳動示意圖； 圖4是本實用新型的版輥傳動示意圖。圖中，1、印刷機架，2、封閉刮刀及網紋輥傳墨機構，3、版輥驅動機 構，4、印刷前牽引機構，5、色間干燥裝置，6、主驅動電機，7、色間干燥 小烘箱，8、連接軸，9、聯軸節，10、鎖緊氣缸，11、支座，12、同步帶輪 a， 13、伺服電機a, 14、移動直線導軌，15、滾珠絲杠，16、網紋輥移動支 架，17、連接套a， 18、滑動套，19、固定套，20、套筒連接氣口， 21、網紋輥伺服電機，22、網紋輥芯軸，23、套筒網紋輥，24、同步帶輪b， 25、 充氣接頭，26、版輥伺服電機，27、連接套b， 28、橫向調節限位開關，29、 氣脹芯軸，30、套筒版輥，31、版輥移動支架，32、螺母離合裝置，33、伺 服電機b。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。本實用新型所采用的原理是，印刷大滾筒、版輥、網紋輥各自采用單獨 的伺服電機，利用中央控制系統對整個伺服驅動系統進行控制，保證大滾筒、 版輥、網紋輥的同步轉動及相互的壓和，從而保證精確遞墨和套準印刷；取 消齒輪解決齒輪墨杠及換單需更換齒輪的問題；版輥及網紋輥采用套筒結構 解決快速換單的問題。如圖1所示，本實用新型的實施例的總體結構示意圖。根據色組的數量 設置相應的印刷單元，本實施例包括八個印刷單元，每個印刷單元包括一個 封閉刮刀及網紋輥傳墨機構2， 一個版輥驅動機構3， 一個色間干燥小烘箱7。主驅動電機6通過傳動裝置帶動大滾筒轉動，料膜經印刷前牽引機構4 進入并貼合在大滾筒上，到達第一色組印刷單元，封閉刮刀及網紋輥傳墨機 構2和版輥驅動機構3在各自的伺服電機單獨驅動下套印色組，然后經過色 間干燥小烘箱7，將第一套印色組烘干，料膜又進入第二色組印刷單元套印 第二色組，再將第二套印色組烘干，以此類推，依次進行八色印刷單元的套 印，最后引出印刷機。每個色間干燥小烘箱7統一由色間干燥裝置5引出印 刷機外。版輥及網紋輥離合裝置由各自的伺服電機單獨驅動，版輥及網紋輥采用 套筒結構，版輥及網紋輥的芯軸懸于傳動側固定支座，更換時只需由操作側很方便的將套筒由芯軸上取下進行更換。版輥及網紋輥的離合調整由四個伺 服電機置于傳動側和操作側兩邊作精密調整，包括版輥的合壓離開，網紋輥 的合壓離開。如圖2所示，為本實用新型的墨量的控制示意圖。安裝在支座11上的 伺服電機a13接受指令并通過同步帶輪a12傳動滾珠絲杠15，滾珠絲杠15 同時帶動網紋輥移動支架16和版輥移動支架31沿移動直線導軌14向料膜 方向移動。與此同時安裝在支座11上的伺服電機b33也可隨時接受指令， 并通過螺母離合裝置32單獨控制網紋輥移動支架16沿水平方向移動，來精 密的調整與版輥移動支架31的距離，保證網紋輥移動支架16和版輥移動支 架31之間的最佳距離，使得網紋輥和版輥精確的貼合，從而保證了版輥墨 量的精密控制。移動直線導軌14有兩條， 一條安裝在傳動側，另一條安裝 在操作側，共同保證網紋輥移動支架16和版輥移動支架31能夠精確的沿水 平直線導軌移動。如圖3所示，為本實用新型的網紋輥傳動示意圖。網紋輥伺服電機21 安裝在傳動側一邊的網紋輥移動支架16上，通過同步帶輪b24帶動網紋輥 芯軸22轉動，網紋輥芯軸22的同步帶輪b 24的安裝端頭設置有充氣接頭 25，網紋輥芯軸22外套有套筒網紋輥23，網紋輥芯軸22的另一邊安裝在操 作側一邊的網紋輥移動支架16上。當充氣接頭25充氣，套筒網紋輥23即 可由網紋輥芯軸22上取下或者可將新的套筒裝于網紋輥芯軸22上；當從充 氣接頭25放氣，套筒網紋輥23內玻璃纖維緊縮在網紋輥芯軸22上，就可 以在操作側一邊進行套筒網紋輥23的更換工作。如圖4所示，為版輥滾筒伺服電機驅動圖。版輥伺服電機26通過聯軸 節9與連接軸8連接，連接軸8通過連接套a17與氣脹芯軸29連接，聯軸節9的外面設置有連接套b27將版輥伺服電機26與固定套19連接，固定套 19的外周表面設置有鎖緊氣缸10和橫向調節限位開關28，固定在機架上的 固定套19的內圈套有滑動套18可左右滑動，滑動套18穿過版輥移動支架 31安裝在傳動側的一邊，連接軸8帶動氣脹芯軸29轉動，氣脹芯軸29的另 一邊安裝在操作側一邊的版輥移動支架31上，氣脹芯軸29帶動套筒版輥30 轉動。氣脹芯軸29上設置有套筒連接氣口 20。當套筒連接氣口 20充氣，套 筒版輥30內壁玻璃纖維脹大與氣脹芯軸29有一層氣流，就可以進行取下套 筒或將新套筒裝于芯軸上；當從充氣接頭25放氣，套筒版輥30內玻璃纖維 緊縮在版輥芯軸29上，就可以在操作側一邊進行套筒版輥30的更換工作。 本實用新型工作時，由中央控制系統指令各自單獨的伺服電機帶動大滾 筒、版輥、網紋輥運轉，首先實現同步運轉；其次指令版輥、網紋輥各自的 伺服電機在直線導軌上精確滑動，實現版輥、網紋輥的精確壓合，從而保證 精確遞墨和套準印刷。在更換不同的印刷制品時，快速地從操作側實現套筒 版輥、套筒網紋輥的更換，從而節約時間，提高工作效率。 本實用新型的印刷大滾筒、版輥、網紋輥各自采用單獨的伺服電機，禾U用中 央控制系統對整個伺服驅動系統進行控制，保證大滾筒、版輥、網紋輥的同 步轉動及相互的壓合，從而保證精確遞墨和套準印刷；取消齒輪解決齒輪墨 杠及換單需更換齒輪的問題及印刷圖案的無級調節；版輥及網紋輥采用套筒 結構解決快速換單的問題。解決高速柔印機印刷單元存在的以上問題，該裝 置能夠提高印刷品質量，減少輔助時間，適用高速印刷的要求。能夠大大提 高柔版印刷質量、提高印刷速度、改善工作環境等，節省了時間，提高工作 效率，在使用當中更加便捷，適于操作。
權利要求1、一種衛星式柔版印刷機壓印單元控制裝置，主驅動電機(6)通過傳動裝置帶動安裝在機架(1)上的大滾筒轉動，料膜經印刷前牽引機構(4)進入并貼合在大滾筒上，到達色組印刷單元，其特征在于根據色組的數量設置若干個印刷單元，每個印刷單元包括一個封閉刮刀及網紋輥傳墨機構(2)，一個版輥驅動機構(3)，一個色間干燥小烘箱(7)，每個色間干燥小烘箱(7)統一由色間干燥裝置(5)引出印刷機外，所述的刮刀及網紋輥傳墨機構(2)和版輥驅動機構(3)的水平移動是，由安裝在支座(11)上的伺服電機a(13)接受指令并通過同步帶輪a(12)傳動滾珠絲杠(15)，滾珠絲杠(15)同時帶動網紋輥移動支架(16)和版輥移動支架(31)沿移動直線導軌(14)向料膜方向移動，與此同時安裝在支座(11)上的伺服電機b(33)也隨時接受指令，并通過螺母離合裝置(32)單獨控制網紋輥移動支架(16)沿水平方向移動；移動直線導軌(14)有兩條，一條安裝在傳動側，另一條安裝在操作側，共同控制網紋輥移動支架(16)和版輥移動支架(31)沿水平直線導軌移動，所述的刮刀及網紋輥傳墨機構(2)包括網紋輥伺服電機(21)，網紋輥伺服電機(21)安裝在傳動側一邊的網紋輥移動支架(16)上，通過同步帶輪b(24)帶動網紋輥芯軸(22)轉動，網紋輥芯軸(22)的同步帶輪b(24)的安裝端頭設置有充氣接頭(25)，網紋輥芯軸(22)外有套筒網紋輥(23)，網紋輥芯軸(22)的另一邊安裝在操作側一邊的網紋輥移動支架(16)上，所述的版輥驅動機構(3)包括版輥伺服電機(26)，版輥伺服電機(26)通過聯軸節(9)與連接軸(8)連接，連接軸(8)通過連接套a(17)與氣脹芯軸(29)連接，聯軸節(9)的外面設置有連接套b(27)將版輥伺服電機(26)與固定套(19)連接，固定套(19)的外周表面設置有鎖緊氣缸(10)和橫向調節限位開關(28)，固定套(19)的內圈套有滑動套(18)，滑動套(18)穿過版輥移動支架(31)安裝在傳動側的一邊，連接軸(8)帶動氣脹芯軸(29)轉動，氣脹芯軸(29)的另一邊安裝在操作側一邊的版輥移動支架(31)上，氣脹芯軸(29)帶動套筒版輥(30)轉動，氣脹芯軸(29)上設置有套筒連接氣口(20)。
專利摘要本實用新型公開了一種衛星式柔版印刷機壓印單元控制裝置，主驅動電機通過傳動裝置帶動安裝在機架上的大滾筒轉動，料膜經印刷前牽引機構進入并貼合在大滾筒上，到達色組印刷單元，根據色組的數量設置若干個印刷單元，每個印刷單元包括一個封閉刮刀及網紋輥傳墨機構，一個版輥驅動機構，一個色間干燥小烘箱，每個色間干燥小烘箱統一由色間干燥裝置引出印刷機外。本實用新型的印刷大滾筒、版輥、網紋輥各自采用單獨的伺服電機，利用中央控制系統進行統一的協調控制，保證大滾筒、版輥、網紋輥的同步轉動及相互的壓合，從而保證精確遞墨和套準印刷；取消齒輪解決齒輪墨杠及換單需更換齒輪的問題；版輥及網紋輥采用套筒結構解決快速換單的問題。
文檔編號B41F5/00GK201092144SQ20072012621
公開日2008年7月30日 申請日期2007年10月26日 優先權日2007年10月26日
發明者宏 吳, 玲 李, 李轉民 申請人:陜西北人印刷機械有限責任公司