專利名稱：燙金機多步距跳步裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及印刷設備，即一種燙金機多步距跳步裝置。
背景技術：
燙金是印后加工技術的一部分，是利用熱壓轉移的原理，將電化鋁中的鋁層轉印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印，在燙印的過程中電化鋁的跳步是靠跳步輥的轉動來實現的。隨著新技術、新工藝及多種后加工技術結合使用的不斷出現，使包裝印刷品經燙印后在光澤度、立體感、金屬感、防偽性能上都取得了較好的效果，同時也對燙印設備提出了更高的要求，不僅要能實現普通燙印，還要實現定位燙印，這就需要更多的電化鋁跳步輥來實現各種不同的跳步。在當前有一些高檔煙標生產中，一個煙標中既有普通燙印，又有全息圖防偽定位燙印，同時還有燙壓一次成型。按照目前15個煙標為一大張的拼版方式，一次性燙印此煙標就需要9條電化鋁，在燙印時電化鋁所走的步距不一樣，那么對燙印設備來說就需要9根跳步輥，而大多數燙金機上的電化鋁跳步輥只有3根(有些燙金機上有5根)，對于這些既要普通燙印又要定位燙印還要燙壓一次成型的高檔包裝品來說，現在的燙金機在電化鋁跳步方面滿足不了它的工藝要求。對于一些既要普通燙印又要定位燙印還要燙壓一次成型的高檔包裝品，目前一般采用以下兩種技術方案來解決1、采用兩次燙印的方法，第一次完成全息圖定位燙印，第二次完成普通燙印和燙壓。2、采用雙工位燙金機，一次性給紙，在第一工位完成全息圖定位燙印，接著在第二工位完成普通燙印和燙壓。現有技術的缺點一、采用兩次燙印的方法，燙印精準度達不到理想效果，因為經過第一次高溫燙印后，紙張會伸縮變形，影響第二次的燙印精度，再加上設備本身存在精度差異，兩次燙印也會產生一定的偏差。二、采用兩次燙印的方法，會增加設備的占用和人力的消耗，加大生產成本。三、采用雙工位燙金機的方法，燙印精準度達不到理想效果，因為經過第一次高溫燙印后，紙張會伸縮變形，接著進行第二次燙印，對燙印精度有很大的影響。四、采用雙工位燙金機，在燙印普通產品時如果只需要一個工位工作，另一個工位也必須空運轉，造成工位的閑置和能源的浪費。
發明內容本發明的目的就是增加燙金機跳步輥的跳步能力，使一根跳步輥在一次跳步中能跳出多種步距，從而使設備能滿足多種燙印的需求。這種燙金機多步距跳步裝置，包括一個跳步輥，跳步輥的一端通過皮帶和皮帶輪和伺服電機相連，其特征在于，跳步輥上裝有不同直徑的跳步套；在跳步輥的一側固定有和跳步輥平行的橫桿，橫桿上和跳步套相對的位置上固定有壓輪架，壓輪架上裝有壓輪，壓輪
3通過撐簧和跳步套貼緊，壓輪和跳步套之間放置有電化鋁帶。壓輪架由兩部分組成，下部通過銷、孔連接，上部裝有掛鉤。在工作時掛上掛鉤，固定壓輪架，不工作時，摘下掛鉤，給壓輪松壓。在跳步輥上可以裝有若干組跳步裝置。其工作原理與解決技術問題的方式如下跳步輥由伺服電機驅動，電化鋁箔由壓輪壓在跳步輥上，每次跳步時鋁箔移動的距離就是跳步輥轉過的弧長。燙金機跳步輥在跳步時轉過的弧長由伺服電機轉過的角度和跳步輥的直徑決定的，機器在設計制造時已經確定了它們的對應關系，所以在操作中只要設定跳步距離就可以了。如果在不改變控制程序的前提下，改變跳步輥的直徑，那么跳步輥實際的跳步距離與設定的跳步距離就不一樣，基于這原理，在跳步輥上安裝不同直徑的跳步套，使跳步輥帶動跳步套一起轉動，鋁箔即可實現不同步距的跳步，其跳步距離由跳步輥轉過的角度和跳步套的直徑決定。該多步距跳步裝置在一次轉動時可跳出幾種不同的步距，可以實現在進行定位燙印跳步的同時還能進行多種其它普通燙印的跳步，可以滿足需要多種跳步需要的燙印。
圖1是本實用新型的主視圖圖2是本實用新型的俯視圖圖中，1、伺服電機，2、跳步輥，3、跳步套，4、壓輪，5、壓輪架，6、撐簧，7、掛鉤，8、橫桿，9、電化鋁帶。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型詳細說明如下在圖1和圖2中，這種燙金機多步距跳步裝置，包括一個跳步輥2，跳步輥2的一端通過皮帶和皮帶輪和伺服電機1相連，跳步輥2上裝有不同直徑的跳步套3 ；在跳步輥2的一側固定有和跳步輥2平行的橫桿8，橫桿8上和跳步套3相對的位置上固定有壓輪架5， 壓輪架5上裝有壓輪4，壓輪4通過撐簧6和跳步套3貼緊，壓輪4和跳步套3之間放置有電化鋁帶9。壓輪架5由兩部分組成，下部通過銷、孔連接，上部裝有掛鉤7。在工作時掛上掛鉤 7,固定壓輪架5，不工作時，摘下掛鉤7，給壓輪4松壓。在跳步輥2上裝上三組跳步裝置。假如某煙標需要進行三組定位全息圖燙印、三組普通電化鋁燙印、三組燙壓一次成型，其電化鋁的跳步步距分別是122. 5mm、196mm、245mm,若要在只有三根跳步輥(直徑為63. 7mm)的·燙金機上實現顯然不行。如果在一根跳步輥上加三個直徑為 63. 7X 196/122. 5=101. 92mm 的套，在另一根軸上加三個直徑為 63. 7X245/122. 5=127. 4mm 的套，問題即可解決。首先將定位燙印的三條全息圖鋁箔分配在三根跳步輥上，設置跳步輥的跳步距離為122. 5mm,然后將普通燙印的三條鋁箔用壓輪分別壓在直徑為101. 92mm的三個套上，最后將普通燙壓一次成型的三條鋁箔用壓輪分別壓在直徑為127. 4mm的三個套上。這樣，當跳步輥每次跳出122. 5mm的步距時，直徑為101. 92mm的三個套可以跳出196mm的步距，直徑為127. 4mm的三個套可以跳出245mm步距。
權利要求1.燙金機多步距跳步裝置，包括一個跳步輥，跳步輥的一端通過皮帶和皮帶輪和伺服電機相連，其特征在于，跳步輥上裝有不同直徑的跳步套；在跳步輥的一側固定有和跳步輥平行的橫桿，橫桿上和跳步套相對的位置上固定有壓輪架，壓輪架上裝有壓輪，壓輪通過撐簧和跳步套貼緊，壓輪和跳步套之間放置有電化鋁帶。
2.根據權利要求1所述的燙金機多步距跳步裝置，其特征在于，壓輪架由兩部分組成， 下部通過銷、孔連接，上部裝有掛鉤。
3.根據權利要求1所述的燙金機多步距跳步裝置，其特征在于，在跳步輥上裝有若干組跳步裝置。
專利摘要燙金機多步距跳步裝置，包括一個跳步輥，跳步輥的一端通過皮帶和皮帶輪和伺服電機相連，跳步輥上裝有不同直徑的跳步套；在跳步輥的一側固定有和跳步輥平行的橫桿，橫桿上和跳步套相對的位置上固定有壓輪架，壓輪架上裝有壓輪，壓輪通過撐簧和跳步套貼緊，壓輪和跳步套之間放置有電化鋁帶。在跳步輥上可以裝有若干組跳步裝置。該多步距跳步裝置在一次轉動時可跳出幾種不同的步距，可以實現在進行定位燙印跳步的同時還能進行多種其它普通燙印的跳步，可以滿足需要多種跳步需要的燙印。
文檔編號B41G1/00GK202219639SQ20112033295
公開日2012年5月16日 申請日期2011年9月7日 優先權日2011年9月7日
發明者嚴峰, 劉建鋒, 周迪, 孔繁輝, 田志軍, 鄧強 申請人:常德金鵬印務有限公司