專利名稱：包裝盒盒身沖字機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及包裝盒制造設備技術領域，尤其涉及一種包裝盒盒身沖字機。
背景技術：
目前，現有的金屬包裝盒在成型過程中，首先需要將金屬片帶原料剪切成符合金屬包裝盒盒身面積的金屬片，再對每一片金屬片進行沖字沖壓處理，然后將已沖好字的金屬片彎折并使其首尾相結合在一起而成型前述金屬包裝盒盒身，而現有的沖字機主要是通過手工將金屬片放置于工作臺的沖壓模具上，等沖字結束后在將所述金屬片從所述沖壓模具上手工拿開，這樣不但工作效率低，而且操作不方便，人工用量大。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種能全自動操作、生產效率高的包裝盒盒身沖字·機。為實現上述目的，本實用新型的技術方案為提供一種包裝盒盒身沖字機，包括機架，所述機架上設有工作臺，所述機架上設有沖壓裝置，所述沖壓裝置包括設置在所述機架上的支架、與所述支架豎向滑動連接的沖壓上模具、設置在所述工作臺上且位于沖壓上模具下方的沖壓下模具，所述工作臺上設有供原料放置的儲料裝置、將所述儲料裝置的原料輸送至沖壓下模具進行沖字并同時將沖好字的原料送出的送料裝置；通過所述送料裝置將原料輸送至沖壓下模具進行沖字并同時將沖好字的原料送出，整個操作過程實現全自動操作，取代人工操作，生產效率高。較佳地，所述送料裝置包括送料驅動氣缸和滑動設置在工作臺上的送料架，所述送料驅動氣缸設置在機架上，所述送料驅動氣缸的輸出端與所述送料架連接，所述送料架上設有多個單向送料的頂推機構；利用所述頂推機構的單向送料，有利實現所述送料裝置將所述儲料裝置的原料輸送至沖壓下模具進行沖字并同時將沖好字的原料送出的操作。較佳地，所述頂推機構包括樞接在所述送料架上的擋塊和彈性件，所述擋塊設有斜面部，所述彈性件豎向連接于所述擋塊與所述送料架之間，所述送料架上設有支撐軌道，所述斜面部位于所述支撐軌道上；當所述送料架于所述工作臺上向后滑動時并接觸原料時，在所述擋塊的斜面和彈性件的配合作用下，所述擋塊樞轉并繞過原料向后移動，此時所述擋塊在所述彈性件的彈性復位作用下重新樞轉，當所述送料架于所述工作臺上向前滑動時，所述擋塊抵推原料向前移動，如此往復循環進行單項送料工作。較佳地，所述送料架上設有將儲料裝置的原料推出的推料部；結構緊湊。較佳地，所述儲料裝置包括兩分別對稱設置的凸臺，兩所述凸臺的側邊分別設有限位板，兩所述凸臺與所述限位板共同圍合形成供原料放置的容置空間，所述儲料裝置的下方設有吸料裝置，所述吸料裝置包括與外界真空泵連接的吸盤和升降驅動氣缸，所述升降驅動氣缸設置在所述機架上，所述升降驅動氣缸的輸出端與所述吸盤連接，所述吸盤伸入所述儲料裝置的容置空間；利用所述升降驅動氣缸驅動所述吸盤升降，當所述吸盤吸取原料后，所述升降驅動氣缸驅動所述吸盤和原料一起下降至與所述送料裝置相對位置，此時所述送料裝置對所述吸盤上的原料進行推移至工作臺上，然后所述升降驅動氣缸再驅動所述吸盤向上移動吸取新的原料，如此循環 操作。較佳地，所述工作臺上位于所述儲料裝置和所述沖壓下模具的出料口處分別設有導料桿，所述導料桿與工作臺之間形成供原料通過的通道，所述導料桿的入料端向上彎折形成弧形結構；導料效果好。較佳地，所述沖壓上模具與所述支架之間通過驅動裝置連接，所述驅動裝置包括轉動設置在所述支架上的轉軸、驅動連接所述轉軸的驅動電機、帶動所述沖壓上模具上下往復運動的凸輪機構，所述轉軸通過所述凸輪機構驅動連接所述沖壓上模具，結構緊湊，所述沖壓上模具在所述驅動裝置的驅動下沿所述支架豎向進行往復運動，實現對原料的沖字工作。較佳地，所述驅動電機的輸出端通過帶輪傳動機構驅動連接轉軸，所述驅動電機通過調節所述帶輪傳動機構皮帶松緊的調節機構連接在所述支架上，所述調節機構包括兩個調節螺桿、螺母座和調節轉動座，兩所述調節螺桿的螺紋端分別與所述螺母座的兩端螺紋傳動連接，兩所述調節螺桿的另一端分別樞接在所述支架、所述調節轉動座上，兩所述調節螺桿位于同一軸心方向上，所述驅動電機固定在所述調節轉動座上，所述調節轉動座樞接在所述支架上；當需要對所述帶輪傳動機構皮帶進行松緊調節時，只需旋轉所述螺母座使兩所述調節螺桿于同一軸心方向上移動相靠近或者相分離，從而實現所述帶輪傳動機構皮帶松緊的調節，保證所述轉軸的正常轉動。與現有技術相比，本實用新型包括機架，所述機架上設有工作臺，所述機架上設有沖壓裝置，所述沖壓裝置包括設置在所述機架上的支架、與所述支架豎向滑動連接的沖壓上模具、設置在所述工作臺上且位于沖壓上模具下方的沖壓下模具，所述工作臺上設有供原料放置的儲料裝置、將所述儲料裝置的原料輸送至沖壓下模具進行沖字并同時將沖好字的原料送出的送料裝置；通過所述送料裝置將原料輸送至沖壓下模具進行沖字并同時將沖好字的原料送出，整個操作過程實現全自動操作，取代人工操作，生產效率高。
圖I為本實用新型的立體結構示意圖。圖2為本實用新型的局部結構示意圖。圖3為本實用新型另一視覺的局部結構示意圖。圖4為本實用新型送料架的結構示意圖。圖5為本實用新型送料架頂推機構的分解示意圖。圖6為本實用新型驅動裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步說明。請參照圖I 6所示，本實用新型提供的一種包裝盒盒身沖字機，包括機架1，所述機架I上設有工作臺11，所述機架I上設有沖壓裝置2，所述沖壓裝置2包括設置在所述機架I上的支架21、與所述支架21豎向滑動連接的沖壓上模具22、設置在所述工作臺11上且位于沖壓上模具22下方的沖壓下模具23，所述工作臺11上設有供原料放置的儲料裝置
3、將所述儲料裝置3的原料輸送至沖壓下模具23進行沖字并同時將沖好字的原料送出的送料裝置4，通過所述送料裝置4將原料輸送至沖壓下模具23進行沖字并同時將沖好字的原料送出，整個操作過程實現全自動操作，取代人工操作，生產效率高。較佳地，如圖2至3所示，所述送料裝置4包括送料驅動氣缸41和滑動設置在工作臺11上的送料架42，所述送料驅動氣缸41設置在機架I上，所述送料驅動氣缸41的輸出端與所述送料架42連接，所述送料架42上設有多個單向送料的頂推機構43 ;利用所述頂推機構43的單向送料，有利實現所述送料裝置4將所述儲料裝置3的原料輸送至沖壓下模具23進行沖字并同時將沖好字的原料送出的操作。較佳地，如圖4或5所示，所述頂推機構43包括樞接在所述送料架42上的擋塊431和彈性件432，所述擋塊431設有斜面部431a，所述彈性件432豎向連接于所述擋塊431與所述送料架42之間，所述送料架42上設有支撐軌道421，所述斜面部431a位于所述支撐軌道421上；當所述送料架42于所述工作臺11上向后滑動時并接觸原料時，在所述擋塊431·的斜面部431a和彈性件的配合作用下，所述擋塊431樞轉并繞過原料向后移動，此時所述擋塊431在所述彈性件432的彈性復位作用下重新樞轉，當所述送料架42于所述工作臺11上向前滑動時，所述擋塊431抵推原料向前移動，如此往復循環進行單項送料工作。較佳地，如圖3或4所示，所述送料架42上設有將儲料裝置3的原料推出的推料部44，結構緊湊。較佳地，所述儲料裝置3包括兩分別對稱設置的凸臺31，兩所述凸臺31的側邊分別設有限位板32，兩所述凸臺31與所述限位板32共同圍合形成供原料放置的容置空間，所述儲料裝置3的下方設有吸料裝置5，所述吸料裝置5包括與外界真空泵連接的吸盤51和升降驅動氣缸52，所述升降驅動氣缸52設置在所述機架I上，所述升降驅動氣缸52的輸出端與所述吸盤51連接，所述吸盤51伸入所述儲料裝置3的容置空間；利用所述升降驅動氣缸52驅動所述吸盤51升降，當所述吸盤51吸取原料后，所述升降驅動氣缸52驅動所述吸盤51和原料一起下降至與所述送料裝置4相對位置，此時所述送料裝置4對所述吸盤51上的原料進行推移至工作臺11上，然后所述升降驅動氣缸52再驅動所述吸盤51向上移動吸取新的原料，如此循環操作。較佳地，所述工作臺11上位于所述儲料裝置3和所述沖壓下模具23的出料口處分別設有導料桿8，所述導料桿8與工作臺11之間形成供原料通過的通道，所述導料桿8的入料端向上彎折形成弧形結構；導料效果好。較佳地，如圖I所示，所述沖壓上模具22與所述支架21之間通過驅動裝置9連接，所述驅動裝置9包括轉動設置在所述支架21上的轉軸91、驅動連接所述轉軸91的驅動電機92、帶動所述沖壓上模具22上下往復運動的凸輪機構93，所述轉軸91通過所述凸輪機構93驅動連接所述沖壓上模具22，結構緊湊，所述沖壓上模具22在所述驅動裝置9的驅動下沿所述支架21豎向進行往復運動，實現對原料的沖字工作。較佳地,如圖I或6所示,所述驅動電機92的輸出端通過帶輪傳動機構7驅動連接轉軸91,所述驅動電機92通過調節所述帶輪傳動機構7皮帶松緊的調節機構6連接在所述支架21上，所述調節機構6包括兩個調節螺桿61、螺母座62和調節轉動座63，兩所述調節螺桿61的螺紋端分別與所述螺母座62的兩端螺紋傳動連接，兩所述調節螺桿61的另一端分別樞接在所述支架21、所述調節轉動座63上，兩所述調節螺桿61位于同一軸心方向上，所述驅動電機92固定在所述調節轉動座63上，所述調節轉動座63樞接在所述支架21上；當需要對所述帶輪傳動機構7皮帶進行松緊調節時，只需旋轉所述螺母座62使兩所述調節螺桿61于同一軸心方向上移動相靠近或者相分離，從而實現所述帶輪傳動機構7皮帶松緊的調節，保證所述轉軸91的正常轉動。與現有技術相比，本實用新型包括機架I，所述機架I上設有工作臺11，所述機架I上設有沖壓裝置2，所述沖壓裝置2包括設置在所述機架I上的支架21、與所述支架21豎向滑動連接的沖壓上模具22、設置在所述工作臺11上且位于沖壓上模具22下方的沖壓下模具23，所述工作臺11上設有供原料放置的儲料裝置3、將所述儲料裝置3的原料輸送至沖壓下模具23進行沖字并同時將沖好字的原料送出的送料裝置4 ;通過所述送料裝置4將原料輸送至沖壓下模具23進行沖字并同時將沖好字的原料送出，整個操作過程實現全自動操作，取代人工操作，生產效率高。以上所揭露的僅為本實用新型的優選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋·的范圍。
權利要求1.一種包裝盒盒身沖字機，包括機架，所述機架上設有工作臺，其特征在于所述機架上設有沖壓裝置，所述沖壓裝置包括設置在所述機架上的支架、與所述支架豎向滑動連接的沖壓上模具、設置在所述工作臺上且位于沖壓上模具下方的沖壓下模具，所述工作臺上設有供原料放置的儲料裝置、將所述儲料裝置的原料輸送至沖壓下模具進行沖字并同時將沖好字的原料送出的送料裝置。
2.如權利要求I所述的包裝盒盒身沖字機，其特征在于所述送料裝置包括送料驅動氣缸和滑動設置在工作臺上的送料架，所述送料驅動氣缸設置在機架上，所述送料驅動氣缸的輸出端與所述送料架連接，所述送料架上設有多個單向送料的頂推機構。
3.如權利要求2所述的包裝盒盒身沖字機，其特征在于所述頂推機構包括樞接在所述送料架上的擋塊和彈性件，所述擋塊設有斜面部，所述彈性件豎向連接于所述擋塊與所述送料架之間，所述送料架上設有支撐軌道，所述斜面部位于所述支撐軌道上。
4.如權利要求3所述的包裝盒盒身沖字機，其特征在于所述送料架上設有將儲料裝 置的原料推出的推料部。
5.如權利要求I所述的包裝盒盒身沖字機，其特征在于所述儲料裝置包括兩分別對稱設置的凸臺，兩所述凸臺的側邊分別設有限位板，兩所述凸臺與所述限位板共同圍合形成供原料放置的容置空間，所述儲料裝置的下方設有吸料裝置，所述吸料裝置包括與外界真空泵連接的吸盤和升降驅動氣缸，所述升降驅動氣缸設置在所述機架上，所述升降驅動氣缸的輸出端與所述吸盤連接，所述吸盤伸入所述儲料裝置的容置空間。
6.如權利要求I所述的包裝盒盒身沖字機，其特征在于所述工作臺上位于所述儲料裝置和所述沖壓下模具的出料口處分別設有導料桿，所述導料桿與工作臺之間形成供原料通過的通道，所述導料桿的入料端向上彎折形成弧形結構。
7.如權利要求I所述的包裝盒盒身沖字機，其特征在于所述沖壓上模具與所述支架之間通過驅動裝置連接，所述驅動裝置包括轉動設置在所述支架上的轉軸、驅動連接所述轉軸的驅動電機、帶動所述沖壓上模具上下往復運動的凸輪機構，所述轉軸通過所述凸輪機構驅動連接所述沖壓上模具。
8.如權利要求7所述的包裝盒盒身沖字機，其特征在于所述驅動電機的輸出端通過帶輪傳動機構驅動連接轉軸，所述驅動電機通過調節所述帶輪傳動機構皮帶松緊的調節機構連接在所述支架上，所述調節機構包括兩個調節螺桿、螺母座和調節轉動座，兩所述調節螺桿的螺紋端分別與所述螺母座的兩端螺紋傳動連接，兩所述調節螺桿的另一端分別樞接在所述支架、所述調節轉動座上，兩所述調節螺桿位于同一軸心方向上，所述驅動電機固定在所述調節轉動座上，所述調節轉動座樞接在所述支架上。
專利摘要本實用新型公開一種包裝盒制造設備技術領域的包裝盒盒身沖字機，包括機架，所述機架上設有工作臺，所述機架上設有沖壓裝置，所述沖壓裝置包括設置在所述機架上的支架、與所述支架豎向滑動連接的沖壓上模具、設置在所述工作臺上且位于沖壓上模具下方的沖壓下模具，所述工作臺上設有供原料放置的儲料裝置、將所述儲料裝置的原料輸送至沖壓下模具進行沖字并同時將沖好字的原料送出的送料裝置；通過所述送料裝置將原料輸送至沖壓下模具進行沖字并同時將沖好字的原料送出，整個操作過程實現全自動操作，取代人工操作，生產效率高。
文檔編號B41K3/50GK202753607SQ20122036193
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月25日 優先權日2012年7月25日
發明者張筱 申請人:東莞市精麗制罐有限公司