盒蓋平面防偽標燙印機的制作方法

本發明涉及燙印機械領域，具體的說是一種在盒蓋等立體物品的平面上燙印防偽標識的專用設備。

背景技術：

目前，社會上使用的燙印機，多是只能對薄體物品燙印，對一些立體物品就難以進行文字圖案燙印。

技術實現要素：

本發明為解決目前燙印機械，只能對薄體物品燙印的問題，設計了一種對盒蓋平面進行防偽標識燙印的專用機械。

本發明的技術方案是，一種盒蓋平面防偽標燙印機，其特殊之處是，在底箱上面裝有立式機體，機體下部裝有升降絲杠，升降絲杠上端裝有托板和微調平臺，托板與微調平臺之間裝有縱向調節螺栓和橫向調節螺栓，微調平臺上面裝有縱向滑動導軌機構，導軌機構上裝有滑動工作臺和燙印底模，導軌機構的后端裝有縱向的工作臺氣缸；機體的上部裝有豎向的燙印導柱，燙印導柱下端裝有燙印頭微調裝置，微調裝置的下面裝有加熱燙印頭；燙印導柱的后側裝有上下連桿，上下連桿的上端固定在機體上，上下連桿的中間裝有后置的燙印氣缸，上下連桿的下端與微調裝置連接；上下連桿下部的后側裝有卷箔橫梁，卷箔橫梁的左端裝有置箔軸、張緊電機，卷箔橫梁的右端裝有卷箔機構；機體上部左側裝有控制面板。

工作時，先給加熱燙印頭加熱到所需溫度，將防偽標燙印膜裝到置箔軸上，拉動燙印膜經過加熱燙印頭的下方，固定在卷膜機構上；通過控制面板，啟動工作臺氣缸推動工作臺當觸動前定位開關停止，將待燙印的盒蓋放到滑動工作臺的燙印底模上，再啟動工作臺滑到燙印位置時觸動后定位開關，燙印氣缸啟動，通過上下連桿推動燙印導柱、微調裝置、加熱燙印頭及模具下行，接觸工件盒蓋進行燙印；燙印結束后，燙印氣缸通過上下連桿拉動燙印導柱、微調裝置、加熱燙印頭及模具復位。同時，卷膜機構啟動收卷一個工位的燙印膜。

本發明的技術效果是，采用上述的技術方案，可以實現一種對盒蓋等立體物件的上平面進行燙印的機械。

附圖說明

圖1是本發明的結構主視圖，并作摘要附圖。

圖2是本發明的正面視圖。

在圖中，1機箱、2機體、3托板、4工作臺氣缸、5后定位開關、6前定位開關、7燙印氣缸、8上下連桿、9燙印導柱、10微調裝置、11加熱燙印頭、12燙印底模、13工作臺、14導軌機構、15縱向調節螺栓、16升降絲杠、17微調平臺、18卷箔橫梁、19張緊電機、20置箔軸、21控制面板、22卷膜機構、23橫向調節螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖實施例，對本發明進一步說明。

如圖所示，在底箱1上面裝有立式機體2，機體2下部裝有升降絲杠16，升降絲杠16上端裝有托板3和微調平臺17，托板18與微調平臺17之間裝有縱向調節螺栓15和橫向調節螺栓23，微調平臺17上面裝有縱向滑動導軌機構14，導軌機構14上裝有滑動工作臺13和燙印底模12，導軌機構14的后端裝有縱向的工作臺氣缸4；機體2的上部裝有豎向的燙印導柱9，燙印導柱9下端裝有燙印頭微調裝置10，微調裝置10的下面裝有加熱燙印頭11；燙印導柱9的后側裝有上下連桿8，上下連桿8的上端固定在機體2上，上下連桿8的中間裝有后置的燙印氣缸7，上下連桿8的下端與微調裝置10連接；上下連桿8下部的后側裝有卷箔橫梁18，卷箔橫梁18的左端裝有置箔軸20、張緊電機19，卷箔橫梁18的右端裝有卷箔機構22；機體2上部左側裝有控制面板21。

工作時，先給加熱燙印頭11加熱到所需溫度，將防偽標燙印膜裝到置箔軸20上，拉動燙印膜經過加熱燙印頭11的下方，固定在卷膜機構22上；通過控制面板21，啟動工作臺氣缸4推動工作臺13當觸動前定位開關6停止，將待燙印的盒蓋放到滑動工作臺13的燙印底模12上，再啟動工作臺13滑到燙印位置時觸動后定位開關5，燙印氣缸7啟動，通過上下連桿8推動燙印導柱9、微調裝置10、加熱燙印頭11及模具下行，接觸工件盒蓋進行燙印；燙印結束后，燙印氣缸7通過上下連桿8拉動燙印導柱9、微調裝置10、加熱燙印頭11及模具復位。同時，卷膜機構22啟動收卷一個工位的燙印膜。

技術特征：

技術總結
一種盒蓋平面防偽標燙印機，其特點是底箱上有機體，機體下部有升降絲杠，升降絲杠上有托板和微調平臺，微調平臺上有導軌機構，導軌機構上有工作臺和燙印底模，導軌機構后端有縱向的氣缸；機體上部有豎向燙印導柱，燙印導柱下端有微調裝置，微調裝置的下面有加熱燙印頭；燙印導柱后側有上下連桿，上下連桿上端固定在機體上，上下連桿的中間有后置的燙印氣缸，上下連桿下端與微調裝置連接；上下連桿下后側有卷箔橫梁，卷箔橫梁左端有置箔軸、張緊電機，右端有卷箔機構,它解決了目前燙印機械，只能對薄體物品燙印的問題，適應在立體盒蓋上面燙印防偽標及文字圖案使用。

技術研發人員：史偉峰;吳志遠;江平;胡秀芝;解立珊;韓明聰
受保護的技術使用者：青島景鋼燙印設備有限公司
技術研發日：2016.03.04
技術公布日：2017.09.12