專利名稱：半自發光半反射型顯示器及其制造方法
技術領域：
本發明為一種顯示器及其制造方法，尤指一種半自發光半反射型顯示器及其制造方法。
背景技術：
反射式非自發光顯示器具有省電、在外界的強光環境下仍然擁有良好的觀看品質等特點，如結合反射板與液晶元件的反射式液晶顯示器、膽固醇型液晶顯示器、電泳顯示器等。
自發光型顯示器在較暗的周邊環境有較好的圖像品質，其不需使用偏光板、背光源、光學補償膜等設計即可達到廣視角、高對比及快速應答等特性，如有機發光二極管(OLED)及高分子發光二極管(PLED)等。
將自發光元件應用的顯示器的現有技術方面中，現今有許多專利文件已被核準或公開中，其中又可分為穿透式自發光顯示器、反射式自發光顯示器及半反射半穿透式自發光顯示器。
在穿透式自發光顯示器的現有技術中，如美國專利公開第20020196387A1號「光電裝置，驅動光電裝置的方法，電子裝置及驅動電子裝置的方法(Electro-Optical device，method for driving electro-optical device，electronic apparatus，and method for driving electronic apparatus)」，揭露一種光電裝置，驅動光電裝置的方法，電子裝置及驅動電子裝置的方法，本申請具有一個偵測元件去偵測外在環境光源的亮或暗程度，主動元件去驅動自發光層或反射光層。
在反射式自發光顯示器的現有技術中，如美國專利公開第20030201960A1號「顯示裝置及其驅動方法(Display device and driving method thereof)」，揭露一種透過液晶層光調變讓外在光源以選擇反射或自發。
在半反射半穿透式自光顯示器的現有技術中，如美國專利公開第20030218595A1「電子顯示(Electronic display)」，揭露一種段驅動裝置，本申請是由電泳雙基板及自發雙基板組合，然而本申請進一步限定該自發雙基板為段驅動及組合而成的電子顯示裝置為四個基板，故制程較為復雜。
又，如美國專利公開第20040051445A1號「顯示裝置(Display device)」，揭露一種設置在矩陣型的多個像素的發光裝置，該顯示裝置持有一發光層和設置在該發光層背部的一反射元件。
再，如圖1所示為現有的半反射半穿透的顯示裝置的示意圖，是由鐵電液晶顯示元件10與有機發光顯示元件30組成，其中該鐵電液晶顯示元件10包括一偏光層12，一第一基板14，一第二基板16，多個配向層18，多個間隙柱20及多個電極層22，該第一基板14及該第二基板16為塑膠基板；而該有機發光顯示元件30包括一第三基板32，一第四基板34，多個電極層22，一高分子層36，其中該第三基板32及該第四基板34為玻璃基板，所制作出的半反射半穿透的顯示裝置因在組合時，該第二基板16及該第三基板32組合后，因厚度較大所以會產生于反射時效果不佳而造成視差的缺點。
上述所揭露的專利文件中，自發光型顯示器擁有高畫質及高對比性，也較傳統需背光源的穿透型液晶顯示器省電，然而在戶外由于環境光源強烈而不易辨識，相對地反射型顯示器擁有戶外可視性及低耗電特性，因此若結合兩者優點可以制作適合室內戶外觀看的低耗電顯示器。然而上述半自發光半反射型顯示器的制程必須結合自發光型元件及反射式元件兩種不同顯示器制程，其制程整合非常復雜且不易達成。
發明內容
本發明的目的是提供一種同時使用自發光型元件與反射式元件所制作的半自發光半反射型顯示器及其制造方法，可簡化相關制程設計，以降低制程的復雜性。
為了達成上述目的，本發明提供一種半自發光半反射型顯示器的制造方法，包括提供一上基板及一下基板；形成一上電極層于該上基板上；制作多個反射型元件于該上電極層上；制作多個薄膜晶體管層于該下基板上；制作多個自發光型元件于該些薄膜晶體管層上；制作一下電極層于該些自發光型元件之上；及結合具該些反射型元件的該上基板及具該些自發光型元件的該下基板。
本發明亦提出一種半自發光半反射型顯示器，包括一上基板及一下基板；一上電極層形成于該上基板上；多個反射型元件制作于該上電極層上；多個薄膜晶體管層制作于該下基板上；多個自發光型元件制作于該些薄膜晶體管層上；一下電極層制作于該些自發光型元件之上；及具該些反射型元件的該上基板及具該些自發光型元件的該下基板進行結合。
本發明所述的技術方案可簡化相關制程設計，以降低制程的復雜性。
圖1為現有的半反射半穿透的顯示裝置的示意圖；圖2為本發明半自發光半反射型顯示器的第一實施例上基板制程示意圖；圖3為本發明半自發光半反射型顯示器的第一實施例反射型元件制程示意圖；圖4為本發明半自發光半反射型顯示器的第一實施例下基板制程示意圖；圖5為本發明半自發光半反射型顯示器的第一實施例自發光型元件制程示意圖；圖6為本發明半自發光半反射型顯示器的第一實施例下電極層制程示意圖；圖7為本發明半自發光半反射型顯示器的第一實施例結合制程示意圖；圖8為本發明半自發光半反射型顯示器的第一實施例示意圖；及圖9為本發明半自發光半反射型顯示器的第二實施例示意圖。
符號說明鐵電液晶顯示元件10偏光層 12第一基板14第二基板16配向層 18間隙柱 20電極層 22有機發光顯示元件30第三基板32第四基板34高分子層36上基板 40上電極層42反射型元件 44擋墻結構440 反射介質442保護層 444 下基板 50薄膜晶體管層52自發光型元件54下電極層56彩色濾光片 具體實施方式
本發明提出簡化相關制程設計，將自發光元件與反射式元件分開制作于不同基板，再以簡單的貼合技術結合兩個基板，即完成制作半自發光半反射型顯示器，如圖2至圖7為本發明半自發光半反射型顯示器的第一實施例制程示意圖，其包括下列步驟請參考圖2，為本發明半自發光半反射型顯示器的第一實施例上基板制程示意圖，包括提供一上基板40，其中該上基板40為一玻璃基板或一塑膠基板。接著在該上基板40上形成一上電極層42，在該上基板40與該上電極層42上設置有多個彩色濾光片(未圖示)，該些彩色濾光層是否設置是依據所填充的顯示介質而定，然而在此制程過程中，該些彩色濾光層的設置為可有或可無，若所填充的顯示介質為膽固醇液晶或電泳時，可不設置該些彩色濾光層，若所填充的顯示介質為反射型液晶時，則需要設置該些彩色濾光層。請參考圖3為本發明半自發光半反射型顯示器的第一實施例反射型元件制程示意圖，于該上電極層42上制作多個反射型元件44，其中每一反射型元件44為多個反射介質所組成，該些反射介質可為膽固醇液晶、反射型液晶或電泳，進行制作該些反射型元件44的制程時，可包括制作多個擋墻結構440于該上電極層42上，其中該些擋墻結構440是使用微影、壓鑄、網印及/或噴墨制程所制作，而其材料可為高分子材料；填充多個反射介質442于該些擋墻結構440之間，該些反射介質442是使用涂布步驟、滴下式注入(ODF)步驟或噴墨式印刷步驟來填充者；及形成多個保護層444于該些反射介質442上，該些保護層444可由一噴墨法或一涂布法所形成。
請參考圖4為本發明半自發光半反射型顯示器的第一實施例下基板制程示意圖，包括提供一下基板50，其中該下基板50為一玻璃基板或一塑膠基板。接著在該下基板50上制作多個薄膜晶體管層52。
請參考圖5為本發明半自發光半反射型顯示器的第一實施例自發光型元件制程示意圖，于該些薄膜晶體管層52上制作多個自發光型元件54，其中該些自發光型元件54為可產生自發光的材料。
請參考圖6為本發明半自發光半反射型顯示器的第一實施例下電極層制程示意圖，于該些自發光型元件54之上制作一下電極層56，其中該下電極層可作為一被動矩陣(passive matrix)層或一主動矩陣(active matrix)層。
請參考圖7為本發明半自發光半反射型顯示器的第一實施例結合制程示意圖，將具該些反射型元件44的該上基板40及具該些自發光型元件54的該下基板50進行結合，若該上基板40或該下基板50為塑膠基板，則使用滾壓方式進行直接壓合的動作，若該上基板40及該下基板50為玻璃基板時，則由該膠材(未圖示)進行貼合動作，該膠材的選擇可為光硬化樹脂或熱硬化樹脂。
請參考圖8為本發明半自發光半反射型顯示器的第一實施例示意圖，包括一上基板40及一下基板50，其中該上基板40及該下基板50為玻璃基板或塑膠基板。一上電極層42形成于該上基板40上，更包括多個彩色濾光片(未圖示)設置于該上基板40與該上電極層42之間，該些彩色濾光層是否設置是依據所填充的顯示介質而定，然而在此制程過程中，該些彩色濾光層的設置為可有或可無。多個反射型元件44制作于該上電極層42上，多個薄膜晶體管層52制作于該下基板50上，該些反射型元件44進行制作制程時，可包括多個擋墻結構440制作于該上電極層42上，其中該些擋墻結構440材料為高分子材料。
多個反射介質442是填充于該些擋墻結構440之間；及多個保護層444形成于該些反射介質442上以形成該些反射型元件44。多個自發光型元件54是制作于該些薄膜晶體管層52上，其中該些自發光型元件54為可產生自發光的材料；一下電極層56制作于該些自發光型元件54之上，更包含一膠材(未圖示)形成于該些保護層444及該下電極層56之間，其中該膠材的選擇是可為光硬化樹脂或熱硬化樹脂；及具該些反射型元件44的該上基板40及具該些自發光型元件54的該下基板50進行結合，若該上基板40或該下基板50為塑膠基板，則使用滾壓方式進行直接壓合的動作，若該上基板40及該下基板50為玻璃基板時，則由該膠材(未圖示)進行貼合動作。
請參考圖9為本發明半自發光半反射型顯示器的第二實施例示意圖，與上述的第一實施例不同在于該上基板40與該上電極層42上設置有多個彩色濾光片62，以形成具該些彩色濾光片的半自發光半反射型顯示器。
本發明可于制作半自發光半反射型顯示器時，以簡化其制程及提高良率，如上述實施例所揭露，其上基板的反射式元件與下基板的主動發光元件為現有的成熟制程技術，本發明是將反射式元件與主動發光元件分開制作，再以簡單貼合方法(如直接壓合或加入膠材)方法完成半自發光半反射型顯示器，可提高整體的制程良率。
上述所揭露的圖式、說明，僅為本發明的實施例而已，凡精于此項技藝者當可依據上述的說明作其他種種的改進，而這些改變仍屬于本發明的發明精神及界定的權利要求范圍中。
權利要求
1.一種半自發光半反射型顯示器的制造方法，其特征在于，包括提供一上基板及一下基板；形成一上電極層于該上基板上；制作多個反射型元件于該上電極層上；制作多個薄膜晶體管層于該下基板上；制作多個自發光型元件于該些薄膜晶體管層上；制作一下電極層于該些自發光型元件之上；及結合具該些反射型元件的該上基板及具該些自發光型元件的該下基板。
2.如權利要求1所述的半自發光半反射型顯示器的制造方法，其特征在于，該上基板及該下基板為玻璃基板或塑膠基板。
3.如權利要求1所述的半自發光半反射型顯示器的制造方法，其特征在于，更包括設置多個彩色濾光片于該上基板與該上電極層之間。
4.如權利要求1所述的半自發光半反射型顯示器的制造方法，其特征在于，每一反射型元件為多個反射介質所組成。
5.如權利要求4所述的半自發光半反射型顯示器的制造方法，其特征在于，該些反射介質為膽固醇液晶、反射型液晶或電泳顯示介質。
6.如權利要求1所述的半自發光半反射型顯示器的制造方法，其特征在于，該些反射型元件為下列步驟所制作，該些步驟包括制作多個擋墻結構于該上電極層上；填充多個反射介質于該些擋墻結構之間；及形成多個保護層于該些反射介質上。
7.如權利要求6所述的半自發光半反射型顯示器的制造方法，其特征在于，該些擋墻結構是使用微影、壓鑄、網印及/或噴墨制程所制作。
8.如權利要求6所述的半自發光半反射型顯示器的制造方法，其特征在于，該些擋墻結構材料為高分子材料。
9.如權利要求6所述的半自發光半反射型顯示器的制造方法，其特征在于，該些反射介質使用涂布步驟、滴下式注入步驟或噴墨式印刷步驟來填充。
10.如權利要求6所述的半自發光半反射型顯示器的制造方法，其特征在于，該些保護層由一噴墨法或一涂布法所形成。
11.如權利要求1所述的半自發光半反射型顯示器的制造方法，其特征在于，該些自發光型元件為可產生自發光的材料。
12.如權利要求1所述的半自發光半反射型顯示器的制造方法，其特征在于，該結合步驟為直接壓合或加入一膠材所達成。
13.如權利要求12所述的半自發光半反射型顯示器的制造方法，其特征在于，該膠材的選擇為光硬化樹脂或熱硬化樹脂。
14.一種半自發光半反射型顯示器，其特征在于，包括一上基板及一下基板；一上電極層形成于該上基板上；多個反射型元件制作于該上電極層上；多個薄膜晶體管層制作于該下基板上；多個自發光型元件制作于該些薄膜晶體管層上；一下電極層制作于該些自發光型元件之上；及具該些反射型元件的該上基板及具該些自發光型元件的該下基板進行結合。
15.如權利要求14所述的半自發光半反射型顯示器，其特征在于，該上基板及該下基板為玻璃基板或塑膠基板。
16.如權利要求14所述的半自發光半反射型顯示器，其特征在于，更包括多個彩色濾光片設置于該上基板與該上電極層之間。
17.如權利要求14所述的半自發光半反射型顯示器，其特征在于，該些反射型元件由下列組件所組成，該些組件包括多個擋墻結構制作于該上電極層上；多個反射介質系填充于該些擋墻結構之間；及多個保護層形成于該些反射介質上。
18.如權利要求17所述的半自發光半反射型顯示器，其特征在于，該些擋墻結構材料為高分子材料。
19.如權利要求14所述的半自發光半反射型顯示器，其特征在于，該些自發光型元件為可產生自發光的材料。
20.如權利要求14所述的半自發光半反射型顯示器，其特征在于，該上基板若為塑膠基板，則使用滾壓方式進行直接壓合的動作。
21.如權利要求14所述的半自發光半反射型顯示器，其特征在于，更包含一膠材形成于該些保護層及該下電極層之間。
22.如權利要求21所述的半自發光半反射型顯示器，其特征在于，該膠材的選擇可為光硬化樹脂或熱硬化樹脂。
全文摘要
本發明為一種半自發光半反射型顯示器及其制造方法，以提供一種不同于現有技術的半自發光半反射型顯示器制造方法，本發明提供分開制程自發光型元件與反射式元件，再以簡單貼合(如直接壓合或加入膠材)方法完成半自發光半反射型顯示器，可提高整體的制程良率。
文檔編號G09F9/30GK1916998SQ20051009320
公開日2007年2月21日 申請日期2005年8月19日 優先權日2005年8月19日
發明者廖奇璋, 王興龍, 葉永輝 申請人:財團法人工業技術研究院