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預涂不干膠離型紙及其標簽工藝方法

文檔序號:2622242閱讀:423來源:國知局
專利名稱:預涂不干膠離型紙及其標簽工藝方法
技術領域
本發明涉及一種不干膠(也稱壓敏膠)材料及其標簽的制造工藝方法,特別是關于預涂不干膠的離型底紙及其標簽的制造工藝。
背景技術
不干膠標簽,在《百度百科》中是這樣定義的不干膠標簽也叫自粘標簽、及時貼、 即時貼、壓敏紙等,是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有粘合劑,以涂硅底紙(離型紙)為保護紙的一種復合材料,并經印刷、模切等加工后成為成品標簽。應用時,只需從底紙 (離型紙)上剝離,輕輕一按,即可貼到各種基材的表面,也可使用貼標機在生產線上自動貼標。現行印刷企業所生產的不干膠標簽,其所用不干膠原材料(復合材料),絕大部分是從不干膠材料專業廠家購買來的。這種買來的不干膠材料由于其面材背面已經涂布了不干膠,因此印刷企業只能進行表印,而不能進行里印和雙面印。為了能夠生產里印或雙面印的不干膠標簽,印刷企業不得不購置不干膠涂布機,在里印或雙面印之后再自己涂布不干膠。換言之,印刷企業要想生產里印或雙面印的不干膠標簽就必須購置不干膠涂布機、就必須購買或配制膠水、就必須購買甲苯溶劑、離型紙等原輔材料。其工藝缺點是印刷企業設備投資大、占地面積大、工藝難度大、質量不穩定、小批量生產成本高,且涂布工藝由于需要烘干甲苯溶劑,揮發的甲苯氣體還會造成生產車間及其周圍環境污染。

發明內容
本發明的目的提供一種預涂不干膠離型紙及其標簽的制造工藝方法,以避免印刷企業購置不干膠涂布機、使印刷企業省卻涂布工藝,從而簡化里印和雙面印不干膠標簽的生產工藝,并促進環保。本發明預涂不干膠離型紙的技術方案如下。預涂不干膠離型紙,它是一種包括原紙層(1 )、兩面淋膜層(2)以及兩面離型劑層 (3)的雙面離型紙(7),其特征在于①所述雙面離型紙(7)上還涂布有不干膠層(4);②所述雙面離型紙(7 )連同所涂不干膠層(4 ) 一起被繞成卷筒(8 );③所述雙面離型紙(7 )正面的離型力 >背面的離型力,換言之,雙面離型紙(7)正面為較重離型層,背面為較輕離型層。 不干膠材料的離型力是指當離型紙同其上的不干膠表面分離時所需要的力。離型力一般分為超輕剝離型、輕剝離型、中剝離型、重剝離型。為了便于印刷企業使用,避免不干膠層(4)被撕破而殘留到雙面離型紙(7)的背面、導致無法正常生產使用,可進一步采取如下增強不干膠層(4)成膜性及抗拉強度的技術方案①所述不干膠層(4)最好添加有一些隨機分布的(0. l_3mm長的)肉眼不易見的起加強筋作用的絨毛短纖(10),或布設有一些起加強筋作用的細長線紗(9),或埋設有起加強筋作用(小于15g/m2)的紙/膜層(4'),或涂布(含印刷)有起加強筋作用的厚度小于8 μ m 的(油墨或乳膠等成膜物質)膜層(4');例如印刷而成的乳膠成膜層,以使不干膠層(4)具有很好的成膜性和強度,從而便于完整剝離、避免殘留;②所述雙面離型紙(7)正面的離型力>背面的離型力。上述埋設或涂布紙/膜層(4 ‘)的技術方案,雖然增強了不干膠層(4 )的成膜性及抗拉強度,但也帶來了新的缺陷其一、不干膠層(4)與被粘貼物之間的粘結強度降低了, 若要保持同樣的粘結強度,不干膠層(4)的厚度就需增加一倍,其結果是成本提高較大。這是因為不干膠層(4)的厚度(15-30g/m2時)與被粘貼物之間的粘結強度成正比關系,在不干膠層(4)內埋設或涂布紙/膜層(4')之后,不干膠層(4)被紙/膜層(4') 一分為二, 也即,與被粘貼物接觸的不干膠層(4)的有效厚度減少了一倍,因此,若要保持同樣的粘結強度,不干膠層(4)的總厚度就需再增加一倍、達到30-60g/m2。其二、增加了模切排廢難度, 易于導致紙/膜層(4')模切質量問題(例如藕斷絲連)。相比而言,上述向不干膠層(4)添加起加強筋作用的絨毛短纖(10)和放置起加強筋作用的細長線紗(9)的技術方案,當絨毛短纖(10)或細長線紗(9)的覆蓋率不高于10% 時,不干膠層(4)的粘結強度幾乎不會降低,這樣一來,不干膠層(4)的厚度就不需增加,其成本也就不會提高,也不會增加模切排廢難度。換言之,絨毛短纖(10)及細長線紗(9)沒有將不干膠層(4)分隔成兩層,不干膠層(4)的有效厚度幾乎沒有改變,因此,不干膠層(4) 與被粘貼物之間的粘結強度幾乎不會受到影響。為了具備防偽功效,所述紙/膜層(4')上(含內)最好隨機分布(摻入)有一些肉眼清晰可見的稀疏的纖維(5),纖維(5)的隨機分布特征信息被采集下來、存儲在接入電話網或互聯網上的計算機防偽查詢系統數據庫中,供消費者查驗真偽。本發明預涂不干膠離型紙標簽的工藝方法。預涂不干膠離型紙標簽工藝方法,其特征在于它依次包括以下步驟①將上述任何一種預涂不干膠離型紙卷筒(8)剝開,使不干膠層(4)從雙面離型紙(7)背面剝離、而附著(滯留)于雙面離型紙(7)的正面;②將卷料面材層(6)壓貼復合到(被剝出的)不干膠層 (4)上面;③模切排廢。本發明所述粗纖維(5),泛指一種肉眼可清晰識別的、各種形狀的細小物料,如毛發、化纖、棉線及各種形狀的薄片、條、顆粒、市售金蔥粉等。本發明所述絨毛短纖(10),是指各種絨毛狀的細短纖維,例如紙漿纖維、無紡布用化學纖維等。與現有技術相比,本發明可以產生如下有益效果印刷企業無須購置不干膠涂布機、無須進行涂布工藝,就能夠生產里印或雙面印的不干膠標簽,簡化了里印或雙面印的不干膠標簽的生產工藝、大大促進了環保。印刷企業只需向專業不干膠生產企業購買本發明預涂不干膠離型紙,就可使用現有復膜機等具有貼合功能的印后設備,簡單地生產里印或雙面印的不干膠標簽。更重要的優點是現行表印不干膠標簽,也可采用先印刷面材層 (6),后貼合本發明預涂不干膠離型紙的生產工藝,這樣一來,就可大大減少印刷停機次數, 從而大大提高生產效率、大大降低調機浪費。這是因為,一卷印刷面材層(6)與其同樣直徑的另一卷不干膠材料相比,長度增加了 2-3倍,停機換紙的次數也必然相應減少2-3倍。


圖1是本發明預涂不干膠離型紙卷筒示意圖。圖2是圖1中相鄰兩層的一段截面示意圖。
圖3是圖1中相鄰兩層(不干膠層埋入了紙/膜層)的一段截面示意圖。圖4是隨機分布有纖維的一段紙/膜層局部平面示意圖。圖5預涂不干膠離型紙標簽的工藝方法示意圖。圖6是圖5中A-B位置的一段截面結構示意圖。圖7是不干膠層(4)布設有細長線紗(9)的一段平面示意圖。圖8是不干膠層(4)添加有絨毛短纖(10)的一段平面放大示意圖。附圖標號說明1-原紙層;2-淋膜層;3-離型劑層;4-不干膠層;4'-紙/膜層;5-纖維;6-面材層;7-雙面離型紙層;8-預涂不干膠離型紙卷筒;9-細長線紗;10-絨毛短纖。
具體實施例方式為了詳細說明本發明的技術內容、構造特征、以下結合實施例并配合附圖作進一步說明。實施例一參見圖1、圖2,選購一種雙面光的60克/m2的黃底紙作為原紙層(1 )。 在正背兩面各淋膜一層15克/m2的PE作為淋膜層(2)。然后,在正面淋膜層(2)上涂布上 0. 6克/m2的硅油作為重離型劑層(3)。再在背面淋膜層(2)上涂布上2克/m2的硅油作為輕離型劑層(3)。最后,再在重離型劑層(3)上涂布上30克/m2的丙烯酸型不干膠層(4), 即可收卷成預涂不干膠離型紙的卷筒(8 )。實施例二 參見圖1、圖3、圖4,選購一種雙面光的60克/m2的格拉辛紙作為原紙層(1 )。(使用格拉辛紙時無需淋膜)在其正面涂布上0. 4克/m2的硅油作為重離型劑層(3)。 再在其背面涂布上3克/m2的硅油作為輕離型劑層(3)。最后,再在重離型劑層(3)上涂布上20克/m2的丙烯酸型不干膠層(4),然后,附上一層10g/m2的紙層(4'),并在紙層(4') 上再涂布上20克/m2的丙烯酸型不干膠層(4),從而將紙層(4‘)埋入不干膠層(4)之內。 即可收卷成預涂不干膠離型紙的卷筒(8 )。為了具備防偽功效,所述紙/膜層(4')上(含內)最好隨機分布(摻入)有一些纖維(5),并印刷有方格坐標(例如圖4中虛線部分),纖維(5)的隨機分布特征信息(例如照片)被采集(拍攝)下來、以其流水(例如圖4中的87303221603)為索引,存儲在接入電話網或互聯網上的計算機防偽查詢系統數據庫中,供消費者查驗真偽。實施例三參見圖1、圖2、圖7、圖8,選購一種雙面光的60克/m2的格拉辛紙作為原紙層(1)。(使用格拉辛紙時無需淋膜)在其正面涂布上0. 8克/m2的硅油作為重離型劑層(3)。再在其背面涂布上1.5克/m2的硅油作為輕離型劑層(3)。最后,再在重離型劑層 (3)上涂布上30克/m2的丙烯酸型不干膠層(4),然后,參見圖8,按照無紡布的撒纖工藝向所述不干膠層(4)上吹撒薄薄一層、覆蓋率低于5%的0. l_3mm長的肉眼不易見的起加強筋作用的透明絨毛短纖(10);或者布設(例如每間隔3mm平行粘貼)一些起加強筋作用的細長 (例如直徑10 μ m的透明化學纖維)線紗(9),即可收卷成預涂不干膠離型紙的卷筒(8)。實施例四參見圖1、圖3、圖5,選購一種上述三例所生產的預涂不干膠離型紙的卷筒(8),將其上卷到復合機上,放卷并使不干膠層(4)從雙面離型紙(7)背面剝離、而附著于雙面離型紙(7)的正面;再將事先里印或雙面印好了的80克/m2的等幅寬的銅版紙卷料面材層(6)壓貼復合到(被剝出的)不干膠層(4)上面,放置M小時以上時間、待不干膠層(4)與面材層(6)粘結牢固之后,再模切排廢,即制成所需的里印或雙面印不干膠標簽。
以上所揭露的僅為本發明的較佳實施例而已,當然不能以此來限定本發明之權利范圍,因此依本發明權利要求所作的等同變化,仍屬于本發明所涵蓋的范圍。
權利要求
1.預涂不干膠離型紙,它是一種包括原紙層(1)以及兩面離型劑層(3)的雙面離型紙 (7),其特征在于①所述雙面離型紙(7)上還涂布有不干膠層(4);②所述雙面離型紙(7) 連同所涂不干膠層(4) 一起被繞成卷筒(8);③所述雙面離型紙(7)正面的離型力>背面的離型力。
2.按照權利要求1所述的預涂不干膠離型紙,其特征在于①所述不干膠層(4)添加有一些隨機分布的起加強筋作用的絨毛短纖(10),或布設有一些起加強筋作用的細長線紗 (9),或埋設有起加強筋作用的紙/膜層(4')、或涂布有起加強筋作用的厚度小于8μ m的膜層(4');②所述雙面離型紙(7)正面的離型力>背面的離型力。
3.按照權利要求2所述的預涂不干膠離型紙,其特征在于所述紙/膜層(4')上隨機分布有一些肉眼清晰可見的纖維(5),纖維(5)的隨機分布特征信息被采集下來、存儲在接入電話網或互聯網上的計算機防偽查詢系統數據庫中,供消費者查驗真偽。
4.預涂不干膠離型紙標簽工藝方法,其特征在于它依次包括以下步驟①將權利要求 1-3所述的任何一種預涂不干膠離型紙卷筒(8)剝開,使不干膠層(4)從雙面離型紙(7)背面剝離、而附著于雙面離型紙(7)的正面;②將卷料面材層(6)壓貼復合到不干膠層(4)上面;③模切排廢。
全文摘要
本發明提供了一種預涂不干膠離型紙及其標簽的工藝方法,它是一種雙面離型紙;且其一面涂布有不干膠層,并被繞成卷筒制成預涂不干膠離型紙;雙面離型紙正面的離型力>背面的離型力;本發明預涂不干膠離型紙在使用時被剝開,卷料面材層被壓貼復合到不干膠層上;本發明可便于印刷企業生產里印或雙面印不干膠標簽。
文檔編號G09F3/04GK102568305SQ20121002332
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月3日 優先權日2012年1月29日
發明者陳明發 申請人:海南亞元防偽技術研究所
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