一種高效計算機液晶屏安裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于計算機生產設備領域，尤其涉及一種高效計算機液晶屏安裝機，其特征在于：所述壓膠輪氣缸與壓膠輪相連，所述壓膠輪位于所述第一中間導輪、第二中間導輪的上方，所述真空平臺安裝于真空平臺升降氣缸上，所述真空平臺位于第一中間導輪、第二中間導輪的下方，所述裁切刀與裁切刀氣缸相連，所述上夾板的兩端安裝于機殼夾板滑動導軌上，所述下夾板位于上夾板兩端的下方，所述夾板氣缸固定于上夾板上并且其活塞桿端與下夾板相連，所述膠帶粘塊氣缸與所述膠帶粘塊相連，所述膠帶粘塊位于裁切刀、真空平臺之間，所述膠帶粘塊的外部包覆有覆膜紙，所述修剪刀氣缸與修剪刀相連，所述修剪刀位于所述機殼夾板滑動導軌、離型紙卷輪之間。
【專利說明】一種高效計算機液晶屏安裝機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于計算機生產設備領域，尤其涉及一種高效計算機液晶屏安裝機。
【背景技術】
[0002]計算機是一種能夠按照事先存儲的程序，自動、高速地進行大量數值計算和各種信息處理的現代化智能電子設備。伴隨著互聯網的發展，人們的工作和生活與計算機的聯系越來越緊密。計算機的顯示器上安裝有液晶屏，液晶屏與顯示器是通過膠帶進行初級固定，當利用計算機液晶屏安裝機在液晶屏上粘貼雙面膠后，需要通過裁切刀切斷，由于裁切刀與液晶屏之間存在一定的距離，液晶屏的末端往往多余一段雙面膠，當液晶屏粘貼到機殼上后，多余的雙面膠會影響機殼內部美觀，因此，這段雙面膠往往通過人工手動剪除，這時就需要停機操作，影響計算機液晶屏安裝機的工作效率。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對上述技術問題，提供了一種無需人工手動剪除雙面膠、提高計算機液晶屏安裝機的工作效率的高效計算機液晶屏安裝機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種高效計算機液晶屏安裝機，其特征在于:包括機架、雙面膠放膠輪、雙面膠放膠導輪、第一中間導輪、第二中間導輪、離型紙導輪、離型紙卷輪、壓膠輪氣缸滑動導軌、壓膠輪氣缸、壓膠輪、真空平臺升降氣缸滑動導軌、真空平臺升降氣缸、真空平臺、裁切刀氣缸、裁切刀、機殼夾板滑動導軌、上夾板、下夾板、夾板氣缸、膠帶粘塊氣缸、膠帶粘塊、修剪刀氣缸、修剪刀，所述雙面膠放膠輪、雙面膠放膠導輪、第一中間導輪、第二中間導輪、離型紙導輪、離型紙卷輪、壓膠輪氣缸滑動導軌、真空平臺升降氣缸滑動導軌、裁切刀氣缸、機殼夾板滑動導軌、修剪刀氣缸安裝于所述機架上，所述雙面膠放膠輪、雙面膠放膠導輪設置于第一中間導輪的一側，所述第二中間導輪、離型紙導輪、離型紙卷輪依次設置于所述第一中間導輪的另一側，所述壓膠輪氣缸的一端安裝于所述壓膠輪氣缸滑動導軌上并且其另一端與所述壓膠輪相連，所述壓膠輪位于所述第一中間導輪、第二中間導輪之間并且其位于所述第一中間導輪、第二中間導輪的上方，所述真空平臺升降氣缸安裝于所述真空平臺升降氣缸滑動導軌上，所述真空平臺安裝于所述真空平臺升降氣缸上，所述真空平臺位于所述第一中間導輪、第二中間導輪之間并且其位于所述第一中間導輪、第二中間導輪的下方，所述裁切刀與所述裁切刀氣缸相連，所述裁切刀氣缸位于所述第一中間導輪、真空平臺之間，所述機殼夾板滑動導軌位于所述離型紙卷輪的一側并且其位于所述真空平臺升降氣缸滑動導軌的上方，所述機殼夾板滑動導軌、所述真空平臺升降氣缸滑動導軌垂直設置，所述上夾板的兩端安裝于所述機殼夾板滑動導軌上，所述下夾板位于所述上夾板兩端的下方，所述夾板氣缸固定于所述上夾板上并且其活塞桿端與所述下夾板相連，所述膠帶粘塊氣缸的一端安裝于所述真空平臺升降氣缸滑動導軌上并且其位于所述裁切刀氣缸、真空平臺升降氣缸之間，所述膠帶粘塊氣缸的另一端與所述膠帶粘塊相連，所述膠帶粘塊位于裁切刀、真空平臺之間并且其位于第一中間導輪、第二中間導輪的下方，所述膠帶粘塊的外部包覆有覆膜紙，所述修剪刀氣缸與所述修剪刀相連，所述修剪刀位于所述機殼夾板滑動導軌、離型紙卷輪之間并且其位于所述真空平臺的上方。
[0005]所述真空平臺上安裝有液晶屏卡槽。
[0006]所述下夾板呈L形。
[0007]本實用新型的有益效果為:
[0008]1、在裁切刀、真空平臺之間設置有膠帶粘塊，液晶屏的末端多余的雙面膠末端粘貼于膠帶粘塊上，然后利用修剪刀在液晶屏的一側進行修剪，多余的雙面膠殘留于膠帶粘塊上，保障機殼內部美觀，無需人工手動剪除，提高計算機液晶屏安裝機的工作效率；
[0009]2、膠帶粘塊的外部包覆有覆膜紙，多余的雙面粘貼于覆膜紙上，當覆膜紙上粘貼有較多的雙面膠后，更換覆膜紙即可，更換方便，膠帶粘塊上無雙面膠殘留；
[0010]3、將液晶屏與顯示器是通過雙面膠帶自動進行初級固定，自動化程度高、人力成本低，生產效率高；
[0011]4、雙面膠放膠輪、雙面膠放膠導輪、第一中間導輪形成雙面膠放膠線，第二中間導輪、離型紙導輪、離型紙卷輪形成離型紙收卷線，通過這兩條線線帶動雙面膠自動輸送，并通過裁切刀自動切割雙面膠，結構非常簡單、組裝簡便；
[0012]5、壓膠輪氣缸膨脹帶動壓膠輪下移，壓膠輪氣缸沿壓膠輪氣缸滑動導軌滑動帶動壓膠輪將雙面膠帶粘貼于液晶屏上，雙面膠帶粘貼效果好，無氣泡、褶皺；
[0013]6、將液晶屏放置于真空平臺上并通過真空吸力吸緊，液晶屏不易移動，通過真空平臺升降氣缸的膨脹和收縮帶動真空平臺進行升降運動，升降方便；
[0014]7、通過裁切刀氣缸的膨脹帶動裁切刀上移，從而將雙面膠帶割斷，自動切割膠帶；
[0015]8、機殼夾板滑動導軌、真空平臺升降氣缸滑動導軌垂直設置，下夾板、上夾板沿機殼夾板滑動導軌下移，從而將機殼、液晶屏貼緊，配合緊密；
[0016]9、上夾板、下夾板的開閉通過夾板氣缸控制，夾設機殼非常方便；
[0017]10、真空平臺上安裝有液晶屏卡槽，定位準確；
[0018]11、下夾板呈L形，結構簡單，節約生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0021]圖中，1-機架，2-雙面膠放膠輪，3-雙面膠放膠導輪，4-第一中間導輪，5-夾板氣缸，6-液晶屏卡槽，7-第二中間導輪，8-離型紙導輪，9-離型紙卷輪，10-壓膠輪氣缸滑動導軌，11-壓膠輪氣缸，12-壓膠輪，13-真空平臺升降氣缸滑動導軌，14-真空平臺升降氣缸，15-真空平臺，16-裁切刀氣缸，17-裁切刀，18-機殼夾板滑動導軌，19-上夾板，20-下夾板，21-膠帶粘塊氣缸，22-膠帶粘塊，23-修剪刀氣缸，24-修剪刀，25-覆膜紙。實施例
[0022]如圖1所示，一種高效計算機液晶屏安裝機，包括機架1、雙面膠放膠輪2、雙面膠放膠導輪3、第一中間導輪4、第二中間導輪7、離型紙導輪8、離型紙卷輪9、壓膠輪氣缸滑動導軌10、壓膠輪氣缸11、壓膠輪12、真空平臺升降氣缸滑動導軌13、真空平臺升降氣缸14、真空平臺15、裁切刀氣缸16、裁切刀17、機殼夾板滑動導軌18、上夾板19、下夾板20、夾板氣缸5、膠帶粘塊氣缸21、膠帶粘塊22、修剪刀氣缸23、修剪刀24，雙面膠放膠輪2、雙面膠放膠導輪3、第一中間導輪4、第二中間導輪7、離型紙導輪8、離型紙卷輪9、壓膠輪氣缸滑動導軌10、真空平臺升降氣缸滑動導軌13、裁切刀氣缸16、機殼夾板滑動導軌18、修剪刀氣缸23安裝于機架I上，雙面膠放膠輪2、雙面膠放膠導輪3設置于第一中間導輪4的一側，第二中間導輪7、離型紙導輪8、離型紙卷輪9依次設置于第一中間導輪4的另一側，壓膠輪氣缸11的一端安裝于壓膠輪氣缸滑動導軌10上并且其另一端與壓膠輪12相連，壓膠輪12位于第一中間導輪4、第二中間導輪7之間并且其位于第一中間導輪4、第二中間導輪7的上方，真空平臺升降氣缸14安裝于真空平臺升降氣缸滑動導軌13上，真空平臺15安裝于真空平臺升降氣缸14上，真空平臺15位于第一中間導輪4、第二中間導輪7之間并且其位于第一中間導輪4、第二中間導輪7的下方，裁切刀17與裁切刀氣缸16相連，裁切刀氣缸16位于第一中間導輪4、真空平臺15之間，機殼夾板滑動導軌18位于離型紙卷輪9的一側并且其位于真空平臺升降氣缸滑動導軌13的上方，機殼夾板滑動導軌18、真空平臺升降氣缸滑動導軌13垂直設置，上夾板19的兩端安裝于機殼夾板滑動導軌18上，下夾板20位于上夾板19兩端的下方，夾板氣缸5固定于上夾板19上并且其活塞桿端與下夾板20相連，膠帶粘塊氣缸21的一端安裝于真空平臺升降氣缸滑動導軌13上并且其位于裁切刀氣缸16、真空平臺升降氣缸14之間，膠帶粘塊氣缸21的另一端與膠帶粘塊22相連，膠帶粘塊22位于裁切刀17、真空平臺15之間并且其位于第一中間導輪4、第二中間導輪7的下方，膠帶粘塊22的外部包覆有覆膜紙25，修剪刀氣缸23與修剪刀24相連，修剪刀24位于機殼夾板滑動導軌18、離型紙卷輪9之間并且其位于真空平臺15的上方。
[0023]真空平臺15上安裝有液晶屏卡槽6。
[0024]下夾板20呈L形。
[0025]工作原理
[0026]如圖1所示，將液晶屏放置于真空平臺15的液晶屏卡槽6中，整卷的雙面膠帶安裝于雙面膠放膠輪2上，雙面膠帶經過雙面膠放膠導輪3、第一中間導輪4、第二中間導輪7、離型紙導輪8的傳送卷繞于離型紙卷輪9上，真空平臺升降氣缸14膨脹推動真空平臺15上移，膠帶粘塊氣缸21膨脹推動膠帶粘塊22上移，壓膠輪氣缸11膨脹帶動壓膠輪12下移，壓膠輪氣缸11沿壓膠輪氣缸滑動導軌10滑動帶動壓膠輪12將雙面膠帶粘貼于液晶屏上，裁切刀氣缸16的膨脹帶動裁切刀17上移，裁切刀17將雙面膠帶割斷，液晶屏的末端多余的雙面膠末端粘貼于膠帶粘塊22外部的覆膜紙25上，裁切刀氣缸16的收縮帶動裁切刀17復位，真空平臺升降氣缸14收縮帶動真空平臺15復位，膠帶粘塊氣缸21收縮帶動膠帶粘塊22復位，真空平臺升降氣缸14、膠帶粘塊氣缸21同時沿真空平臺升降氣缸滑動導軌13滑動，當真空平臺升降氣缸14、膠帶粘塊氣缸21滑動到修剪刀24下方時，修剪刀氣缸23膨脹帶動修剪刀24下移，修剪刀24在液晶屏的一側進行修剪，多余的雙面膠殘留于膠帶粘塊22上，真空平臺升降氣缸14繼續滑動當其滑動到上夾板19、下夾板20下方，夾板氣缸5膨脹，推動下夾板20下移，將機殼放置于上夾板19、下夾板20之間，夾板氣缸5收縮，下夾板20上移，上夾板19、下夾板20將機殼夾緊，上夾板19沿機殼夾板滑動導軌18下移，真空平臺升降氣缸14膨脹推動真空平臺15上移，從而將液晶屏粘貼于機殼上。
[0027]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種高效計算機液晶屏安裝機，其特征在于:包括機架、雙面膠放膠輪、雙面膠放膠導輪、第一中間導輪、第二中間導輪、離型紙導輪、離型紙卷輪、壓膠輪氣缸滑動導軌、壓膠輪氣缸、壓膠輪、真空平臺升降氣缸滑動導軌、真空平臺升降氣缸、真空平臺、裁切刀氣缸、裁切刀、機殼夾板滑動導軌、上夾板、下夾板、夾板氣缸、膠帶粘塊氣缸、膠帶粘塊、修剪刀氣缸、修剪刀，所述雙面膠放膠輪、雙面膠放膠導輪、第一中間導輪、第二中間導輪、離型紙導輪、離型紙卷輪、壓膠輪氣缸滑動導軌、真空平臺升降氣缸滑動導軌、裁切刀氣缸、機殼夾板滑動導軌、修剪刀氣缸安裝于所述機架上，所述雙面膠放膠輪、雙面膠放膠導輪設置于第一中間導輪的一側，所述第二中間導輪、離型紙導輪、離型紙卷輪依次設置于所述第一中間導輪的另一側，所述壓膠輪氣缸的一端安裝于所述壓膠輪氣缸滑動導軌上并且其另一端與所述壓膠輪相連，所述壓膠輪位于所述第一中間導輪、第二中間導輪之間并且其位于所述第一中間導輪、第二中間導輪的上方，所述真空平臺升降氣缸安裝于所述真空平臺升降氣缸滑動導軌上，所述真空平臺安裝于所述真空平臺升降氣缸上，所述真空平臺位于所述第一中間導輪、第二中間導輪之間并且其位于所述第一中間導輪、第二中間導輪的下方，所述裁切刀與所述裁切刀氣缸相連，所述裁切刀氣缸位于所述第一中間導輪、真空平臺之間，所述機殼夾板滑動導軌位于所述離型紙卷輪的一側并且其位于所述真空平臺升降氣缸滑動導軌的上方，所述機殼夾板滑動導軌、所述真空平臺升降氣缸滑動導軌垂直設置，所述上夾板的兩端安裝于所述機殼夾板滑動導軌上，所述下夾板位于所述上夾板兩端的下方，所述夾板氣缸固定于所述上夾板上并且其活塞桿端與所述下夾板相連，所述膠帶粘塊氣缸的一端安裝于所述真空平臺升降氣缸滑動導軌上并且其位于所述裁切刀氣缸、真空平臺升降氣缸之間，所述膠帶粘塊氣缸的另一端與所述膠帶粘塊相連，所述膠帶粘塊位于裁切刀、真空平臺之間并且其位于第一中間導輪、第二中間導輪的下方，所述膠帶粘塊的外部包覆有覆膜紙，所述修剪刀氣缸與所述修剪刀相連，所述修剪刀位于所述機殼夾板滑動導軌、離型紙卷輪之間并且其位于所述真空平臺的上方。
2.根據權利要求1的一種高效計算機液晶屏安裝機，其特征在于:所述真空平臺上安裝有液晶屏卡槽。
3.根據權利要求1的一種高效計算機液晶屏安裝機，其特征在于:所述下夾板呈L形。
【文檔編號】G09F9/35GK204257148SQ201420599042
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】楊志潔 申請人:天津佳昌亞科技有限公司