一種用于鉛筆的削磨機構、筆套及其構成的自動鉛筆的制作方法

本發明涉及學習用品，具體說，是涉及一種用于鉛筆的削磨機構、筆套及其構成的自動鉛筆。

背景技術：

眾所周知，鉛筆是用于辦公、學習、工程制圖、美術、繪畫等目的的傳統書寫工具，包括木桿鉛筆和自動鉛筆。由于木桿鉛筆要消耗大量的木材資源，并且需要用刀削鉛芯，既不能源環保，而且使用不安全和非常不方便，因此目前已逐步被自動鉛筆所取代。

但0.9mm以下的細鉛芯很容易折斷，書寫不能用力，以致書寫淺淡影響書寫效果，因此不適合低年級學生使用和工程設計、繪畫等特殊要求，所以至今還不得不大量生產和使用傳統的木桿鉛筆。而傳統用于木桿鉛筆頭削磨的各種轉筆刀及用于粗鉛芯削磨的削磨器，大多為單刀轉削，轉削時鉛芯頭上受較大的側向力，很容易折斷；而且削磨的木屑、鉛芯屑容易灑落在外面，不僅不環保，而且影響健康。

為了避免上述缺陷，中國專利zl97223489.6公開了一種多功能粗鉛芯削磨器，由刀片、刀座、刀架、套體組成，帶有3-4個轉刀刃的轉削架、帶有一個多刃刀片的刀座在套體內組成一個封閉的鉛屑集貯腔；多刃刀片伸入套體的內部，套體在此部位開設一個窗口，相對轉動刀座，可使窗口打開或關閉；轉削架裝入套體后，其中心錐孔通過排屑孔道與鉛屑集貯腔相通。該專利通過在設有可開閉的窗口的套體內，設置3-4個轉刀刃和一個多刃刀片，并形成一個鉛屑集貯腔，可實現將鉛芯頭削磨成合理的圓錐形或任意形狀，且鉛屑可先貯存起來再集中清除，不致污染環境衛生。在需要使用圓錐形鉛芯頭時，可先將窗口關閉，并將轉削架朝上拿住，然后將鉛芯頭伸入轉削器的中心錐孔內，單向或來回轉動鉛芯頭，轉削出的鉛屑由各排屑孔道落入集貯腔內貯存。由上所述可見，該專利所述削磨器不僅結構復雜，加工成本高，而且使用時需要一只手拿住轉削架，另一只手單向或來回轉動鉛芯頭，如果鉛芯頭與轉削架的位置發生偏離，就會使鉛芯頭發生折斷，不僅造成鉛芯頭浪費，而且會導致卡塞轉削器的中心錐孔影響正常使用，因此所述的削磨器仍然不適合低齡學童的獨立使用。至今未見一種可適合低齡學童獨立、安全使用且使用方便、鉛芯頭不會發生折斷及環保衛生、只需一只手操作的、既可適用于木桿鉛筆也可適用于粗鉛芯的削磨產品。

技術實現要素：

針對現有技術存在的上述問題和需求，本發明的目的是提供一種可適合低齡學童獨立、安全使用且使用方便、鉛芯頭不會發生折斷及環保衛生、只需一只手操作的、既可適用于木桿鉛筆也可適用于粗鉛芯削磨的削磨機構、筆套及其構成的自動鉛筆。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種用于鉛筆的削磨機構，包括轉動部、連接部和削磨部，所述連接部的一端與所述轉動部固定連接，所述連接部的另一端與所述削磨部的尾端固定連接，所述削磨部的首端開口，自所述開口向內的削磨部的內壁開設有兩個相向的刀片定位座，在所述刀片定位座內設有具有v形刀口的雙刀片。

一種實施方案，所述轉動部為圓柱輪狀，所述連接部為圓柱軸狀，所述削磨部為圓筒狀，且所述轉動部與連接部和削磨部同中心軸。

一種優選方案，所述轉動部的外周側上設有直齒或斜齒，以利于在平面上做滾動運動。

一種優選方案，所述連接部設有與所述削磨部相連通的空腔，以用于貯存削磨屑。

一種進一步優選方案，所述轉動部設有與所述連接部相連通的空腔，使具有貯存更多削磨屑的空腔。

一種優選方案，所述具有v形刀口的雙刀片是由兩片相同刀片一體形成，每片刀片的中心位置開設有v形刀口，兩片刀片共底邊，且兩片刀片之間形成v形開口的側面，這種對稱性設計，一方面可避免鉛芯受力不均導致折斷問題，另一方面可保證鉛芯被削磨成標準錐形，還可幫助削磨屑向貯存空腔的快速排放。

一種進一步優選方案，所述刀片定位座的寬度尺寸與v形開口的最大寬度尺寸相適配，所述刀片定位座的高度尺寸與v形開口的高度尺寸相適配，以利于所述雙刀片可以穩固的定位在兩個相向的刀片定位座內；通過尺寸的適配性設計，使得所述雙刀片可方便取放，以利于裝配和更換。

本發明所述的削磨機構進行鉛筆削磨的使用方法如下：

將需要削磨的木桿鉛筆頭或粗鉛芯由所述削磨部的開口插入由雙刀片的v形刀口形成的削磨孔中，然后在桌面上或其它水平面上來回滑動所述轉動部，通過使轉動部的運動帶動削磨部的運動，從而使得需要削磨的木桿鉛筆或鉛芯與其接觸的v形刀口形成摩擦而被削磨并不斷進入削磨孔的底部形成錐形；通過控制轉動部滑動的時間或次數，可控制被削磨的鉛芯頭的粗細程度，例如：如果需要較細的鉛芯頭，可多滑動一下轉動部，使轉動部運動較長時間；如果需要較粗的鉛芯頭(例如：用于涂考試答題卡)，可稍稍滑動一下轉動部，使轉動部運動較短時間即可。

一種含上述削磨機構的筆套，包括圓柱筒形套體和削磨機構，所述削磨機構包括轉動部、連接部和削磨部，所述削磨機構的連接部和削磨部均位于圓柱筒形套體頂部的內腔內，所述轉動部位于圓柱筒形套體頂端的外部；并且在削磨部的首端設有防漏屑擋片。

一種實施方案，所述防漏屑擋片是具有回彈性的彈性密封片，使得鉛芯易于穿過且在鉛芯取出后可回彈密封穿孔。

作為優選方案，在所述防漏屑擋片的外部設有限位蓋，所述限位蓋的中心設有限位孔，所述限位孔的孔徑大于鉛芯的外徑但小于木桿或自動鉛筆桿的外徑，使得只有鉛芯才能穿過防漏屑擋片進入削磨部。

一種實施方案，在圓柱筒形套體的頂部內腔內設有限位臺階，所述限位臺階的高度與削磨機構連接部的高度相適配，所述限位臺階的空腔內徑與削磨機構連接部的外徑相適配，使得削磨機構的連接部能限位在該空腔內且能自由轉動。

一種實施方案，在圓柱筒形套體頂端的外周側設有裝飾環的安裝臺階。

一種自動鉛筆，包括自動鉛筆本體和上述筆套，所述自動鉛筆本體包括頂部桿體、主體部桿體和底部桿體，所述筆套包括圓柱筒形套體和削磨機構，所述圓柱筒形套體的底部空腔的內徑與自動鉛筆本體的底部桿體及頂部桿體的外徑均相適配，以利于所述筆套的底部可以套設在所述自動鉛筆本體的底部桿體或頂部桿體上。

一種實施方案，在自動鉛筆本體的主體部桿體的兩端外周側分別設有裝飾環。

相較于現有技術，本發明具有如下有益技術效果：

本發明所提供的削磨機構使用簡單，只需放在水平面上來回滑動即可實現對鉛筆或鉛芯的削磨，可適合低齡學童獨立、安全使用且使用方便，還具有一定樂趣；尤其是，削磨操作中，鉛芯受力均勻，不會發生折斷，并且削磨屑可以存放在其中的腔體內進行集中清除，環保且不影響兒童健康；當將本發明所述削磨機構制成筆套時，將具有攜帶方便的優點；當將本發明所述筆套與現有的自動鉛筆組合制成具有筆套的自動鉛筆，不僅美觀、使用和攜帶方便，而且筆套還可防護鉛芯斷裂和污染書籍；總之，本發明相對于現有技術，不僅具有顯著性進步，而且實用價值強，適合推廣應用。

附圖說明

圖1是本發明實施例1提供的一種用于鉛筆的削磨機構的立體結構示意圖；

圖2是本發明實施例1提供的削磨機構的主視結構示意圖；

圖3是本發明實施例1中所述雙刀片的立體結構示意圖；

圖4是本發明實施例1中所述雙刀片的側視結構示意圖；

圖5是本發明實施例2提供的一種用于鉛筆的削磨機構的透視結構示意圖；

圖6是本發明實施例3提供的一種含有本發明所述削磨機構的筆套的爆炸結構圖；

圖7是本發明實施例3提供的一種含有本發明所述削磨機構的筆套的立體結構示意圖；

圖8體現了本發明實施例3中所述削磨機構與圓柱筒形套體的裝配結構示意圖；

圖9是本發明實施例3中所述圓柱筒形套體的剖視結構示意圖；

圖10是本發明實施例3中所述削磨機構的透視結構示意圖；

圖11是本發明實施例4提供的一種自動鉛筆的爆炸結構圖；

圖12是本發明實施例4所述自動鉛筆在使用狀態時的結構示意圖；

圖13是本發明實施例4所述自動鉛筆在不使用狀態時的結構示意圖。

圖中標號示意如下：1、削磨機構；11、轉動部；111、轉動部的空腔；12、連接部；121、連接部的空腔；13、削磨部；14、刀片定位座；15、雙刀片；151、v形刀口；152、刀片底邊；153、v形開口；16、削磨孔；17、防漏屑擋片；18、限位蓋；181、限位孔；2、筆套；21、圓柱筒形套體；211、裝飾環的安裝臺階；22、限位臺階；3、自動鉛筆；31、自動鉛筆本體；311、頂部桿體；312、主體部桿體；313、底部桿體；4、裝飾環。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發明的技術方案做進一步詳細描述。

實施例1

結合圖1和圖2所示：本實施例提供的一種用于鉛筆的削磨機構1，包括轉動部11、連接部12和削磨部13，所述連接部12的一端與所述轉動部11固定連接，所述連接部12的另一端與所述削磨部13的尾端固定連接，所述削磨部13的首端開口，自所述開口向內的削磨部的內壁開設有兩個相向的刀片定位座14，在所述刀片定位座14內設有具有v形刀口的雙刀片15。所述轉動部11為圓柱輪狀，所述連接部12為圓柱軸狀，所述削磨部13為圓筒狀，且所述轉動部11與連接部12和削磨部13同中心軸。

結合圖1和圖3、圖4所示：所述具有v形刀口的雙刀片15是由兩片相同刀片一體形成，每片刀片的中心位置開設有v形刀口151，兩片刀片共底邊152，且兩片刀片之間形成v形開口153的側面，這種對稱性設計，一方面可避免鉛芯受力不均導致折斷問題，另一方面可保證鉛芯被削磨成標準錐形，還可幫助削磨屑向貯存空腔的快速排放。

參見圖1所示：所述刀片定位座14的寬度尺寸與v形開口153的最大寬度尺寸相適配，所述刀片定位座14的高度尺寸與v形開口153的高度尺寸相適配，以利于所述雙刀片15可以穩固的定位在兩個相向的刀片定位座14內；所述雙刀片15的結構設計，可使所述雙刀片15方便取放，裝配和更換非常容易，具體說：裝配時，只需將兩片捏攏放置到刀片定位座14上，在松開手后，雙刀片15恢復原狀，從而穩固的定位在兩個相向的刀片定位座14內；當需要對雙刀片15進行更換時，只需將兩片捏攏就很容易與刀片定位座14相脫離而取出；操作非常便捷。

實施例2

參見圖5所示，本實施例提供的一種用于鉛筆的削磨機構1，包括轉動部11、連接部12和削磨部13，所述連接部12設有與所述削磨部13相連通的空腔121，所述轉動部11設有與所述連接部12相連通的空腔111，所述空腔121和111用于貯存削磨屑，以利于集中處理，避免污染桌面和手；由雙刀片15的v形刀口151形成削磨孔16。

本實施例所述削磨機構1的其余內容均同實施例1中所述。

由v形刀口形成的削磨孔16為圓錐形，通過控制削磨孔16的最大孔徑與木桿鉛筆的外徑相適配，從而可使所述削磨機構1既可適用于木桿鉛筆的削磨，也可適用于各種粗細的鉛芯的削磨，適用對象廣，實用性強。

將需要削磨的木桿鉛筆頭或粗鉛芯由所述削磨部13的開口插入由雙刀片的v形刀口形成的削磨孔16中，然后在桌面上或其它水平面上來回滑動所述轉動部11，通過使轉動部11的運動帶動削磨部13的運動，從而使得需要削磨的木桿鉛筆或鉛芯與其接觸的v形刀口151形成摩擦而被削磨并不斷進入削磨孔16的底部形成錐形；通過控制轉動部11滑動的時間或次數，可控制被削磨的鉛芯頭的粗細程度，例如：如果需要較細的鉛芯頭，可多滑動一下轉動部11，使轉動部11運動較長時間；如果需要較粗的鉛芯頭(例如：用于涂考試答題卡)，可稍稍滑動一下轉動部11，使轉動部11運動較短時間即可。

作為優選方案，所述轉動部11的外周側上設有直齒或斜齒，以利于轉動部11在平面上做滾動運動。

實施例3

結合圖6至圖10所示，本實施例提供的是一種含有本發明所述削磨機構的筆套2，包括圓柱筒形套體21和削磨機構1，所述削磨機構1包括轉動部11、連接部12和削磨部13，所述削磨機構1的連接部12和削磨部13均位于圓柱筒形套體21頂部的內腔內，所述轉動部11位于圓柱筒形套體21頂端的外部；并且在削磨部13的首端設有防漏屑擋片17。所述防漏屑擋片17是具有回彈性的彈性密封片，使得鉛芯易于穿過且在鉛芯取出后可回彈密封穿孔，以避免儲存在腔體內的削磨屑泄漏出來。

再結合圖8和圖9所示，所述的圓柱筒形套體21的頂部內腔內設有限位臺階22，所述限位臺階22的高度與削磨機構1的連接部12的高度相適配，所述限位臺階22的空腔內徑與削磨機構1的連接部12的外徑相適配，使得削磨機構1的連接部12能限位在該空腔內且能自由轉動。

本實施例中所述削磨機構1的連接部12與削磨部13為一體成型結構，所述轉動部11與連接部12之間相卡接或螺紋連接；先使連接部12端由圓柱筒形套體21的底部向頂部穿出，然后使轉動部11與穿出的連接部12的端部相卡接或螺紋連接；由于所述限位臺階22的空腔內徑與削磨機構1的連接部12的外徑相適配，因此削磨機構1的連接部12能限位在該空腔內且能自由轉動，從而實現使轉動部11在平面上做來回滾動，可通過連接部12帶動削磨部13的轉動。

參見圖10所示，在所述防漏屑擋片17的外部設有限位蓋18，所述限位蓋18的中心設有限位孔181，所述限位孔181的孔徑大于鉛芯的外徑但小于木桿或自動鉛筆桿的外徑，使得只有鉛芯才能穿過防漏屑擋片17進入削磨部13。

結合圖6至圖9所示，在圓柱筒形套體21頂端的外周側可設有用于裝飾環4的安裝臺階211。

實施例4

如圖11所示，本實施例所述的自動鉛筆3，包括自動鉛筆本體31和本發明所述筆套2，所述自動鉛筆本體31包括頂部桿體311、主體部桿體312和底部桿體313，所述筆套2包括圓柱筒形套體21和削磨機構1，所述圓柱筒形套體21的底部空腔的內徑與自動鉛筆本體31的底部桿體313及頂部桿體311的外徑均相適配，以利于所述筆套2的底部可以套設在所述自動鉛筆本體的底部桿體313或頂部桿體311上。

當所述自動鉛筆3需要用于寫字時，筆套2能套設在自動鉛筆本體31的頂部桿體311上(如圖12所示狀態)；當所述自動鉛筆3在不使用時，筆套2能套設在自動鉛筆本體31的底部桿體313上(如圖13所示狀態)，以防護鉛芯斷裂和污染書籍；另外，當所述自動鉛筆的鉛芯需要削磨時，也是將筆套2套設在自動鉛筆本體31的底部桿體313上，并通過按動自動鉛筆本體31的頂部按鈕使鉛芯伸入削磨孔中，然后使位于筆套2端部的轉動部11在桌面等水平面上進行來回滾動運動，從而實現鉛芯的削磨；由于在削磨鉛芯時，筆套與自動鉛筆本體31之間是套接固定的，因此不會發生鉛芯偏離削磨孔被折斷的問題，且削磨的鉛芯屑可儲存在連接部12和轉動部11的空腔內進行集中清除，環保且不影響兒童健康。

為了整體的美觀，還可在自動鉛筆本體的主體部桿體312的兩端外周側分別設有裝飾環4。

本發明中所述自動鉛筆本體31為現有任何一種按動即可出鉛芯、沒有筆套的自動鉛筆。

綜上所述可見：本發明所提供的削磨機構使用簡單，只需放在水平面上來回滑動即可實現對鉛筆或鉛芯的削磨，可適合低齡學童獨立、安全使用且使用方便，還具有一定樂趣；尤其是，削磨操作中，鉛芯受力均勻，不會發生折斷，并且削磨屑可以存放在其中的腔體內進行集中清除，環保且不影響兒童健康；當將本發明所述削磨機構制成筆套時，將具有攜帶方便的優點；當將本發明所述筆套與現有的自動鉛筆組合制成具有筆套的自動鉛筆時，不僅美觀、使用和攜帶方便，而且筆套還可防護鉛芯斷裂和污染書籍；總之，本發明相對于現有技術，具有實質性區別和顯著性進步，且實用性強，適合推廣應用。

最后有必要在此指出的是：以上所述僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。