專利名稱：一種仿古玉飾的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種仿古玉飾的制作方法。
背景技術：
目前，國內玉雕業生產的各類精美的工藝品遠銷世界各地，但存在設計藝術水平低、創意偏俗、加工、拋光效率低效果差、生產周期長等問題亟待解決。
發明內容
本發明克服了上述存在的缺陷，目的是提供一種生產仿古玉飾采用數字化設計、雕刻、拋光及仿古著色技術的方法。
本發明仿古玉飾的制作方法內容簡述本發明仿古玉飾的制作方法，其特征在于采用電腦進行圖形數字化設計，將圖形傳輸到激光雕刻機，根據電腦輸出的圖樣利用激光雕刻機、切割機進行高速雕刻和切割加工，激光雕刻機將圖形雕刻到材料的表面，并按照設計的要求進行邊緣切割非接觸式加工；應用磁力研磨技術對加工飾件進行拋光，拋光時導磁磨料在高速的磁場力作用下，在加工飾件表面作往復或旋轉運動；采用仿古著色技術的方法對加工飾件的表面進行著色，將食用的杏，去核曬干，用沸水煮1～2小時，將杏色煮出；然后將加工飾件放入杏水中，再繼續煮6～8小時使其著色；將柴油拌鋸末并點燃，對加工飾件熏蒸0.5～1小時達到所需的仿古色彩。
本發明仿古玉飾的制作方法，使玉飾產品加工水平、藝術含量都有明顯提高，生產效率也比原來傳統手工雕刻提高了100倍以上，繁榮了我國的玉雕市場，促進玉雕產業更加興旺發達。仿古著色技術還可以對各種寶石產品進行仿古色彩加工。
具體實施例方式
本發明仿古玉飾的制作方法是這樣實現的，采用電腦進行圖形數字化設計，將圖形傳輸到激光雕刻機，根據電腦輸出的圖樣利用激光雕刻機、切割機進行高速雕刻和切割加工，激光雕刻機將圖形雕刻到材料的表面，并按照設計的要求進行邊緣切割非接觸式加工；
應用磁力研磨技術對加工飾件進行拋光，拋光時導磁磨料在高速的磁場力作用下，在加工飾件表面作往復或旋轉運動；采用仿古著色技術的方法對加工飾件的表面進行著色，將食用的杏，去核曬干，用沸水煮1～2小時，將杏色煮出；然后將加工飾件放入杏水中，再繼續煮6～8小時使其著色；將柴油拌鋸末并點燃，對加工飾件熏蒸0.5～1小時達到所需的仿古色彩。
利用CAD系統中的圖形系統根據客戶需要生成產品模型或圖紙然后進行優化設計，完成圖形設計之后，將圖形傳輸到激光雕刻機，激光雕刻機就可以將圖形輕松地雕刻到玉石材料的表面，并按照設計的要求進行邊緣切割。該技術可提前預覽設計效果，產品一次就能獲得成功并能保證同一批次的加工效果完全一致，不會對材料造成機械擠壓或機械應力且加工精度可達到0.0001m。然后應用磁力研磨技術對玉件進行拋光。拋光時導磁磨料在高速的磁場力作用下，在玉件表面作往復或旋轉運動，由于工作面上各點特別是精細的點、線和溝槽等圖案同時被研磨拋光，因此拋光速度快，工作效率高。而傳統的拋光方法是用砂紙或軟砂輪在玉件的表面上一點點的研磨，不但效率低，而且對于凹陷型點、線狀圖形的表面根本就無法進行拋光，適于批量生產。用導磁磨料在高速磁動力頭的驅動下對玉件進行全面覆蓋式研磨。研磨時，導磁磨料在運動的磁場力作用下，沿著玉件表面即有向內的壓力又作橫向運動，由于導磁磨料呈彌散狀覆蓋在玉件表面，無論表面形狀如何都同時被研磨，拋光速度快效果好。
采用仿古著色技術的方法對加工飾件的表面進行著色，仿古著色技術還可以對各種寶石產品進行仿古色彩加工。
權利要求
1.一種仿古玉飾的制作方法，其特征在于采用電腦進行圖形數字化設計，將圖形傳輸到激光雕刻機，根據電腦輸出的圖樣利用激光雕刻機、切割機進行高速雕刻和切割加工，激光雕刻機將圖形雕刻到材料的表面，并按照設計的要求進行邊緣切割非接觸式加工；應用磁力研磨技術對加工飾件進行拋光，拋光時導磁磨料在高速的磁場力作用下，在加工飾件表面作往復或旋轉運動；采用仿古著色技術的方法對加工飾件的表面進行著色，將食用的杏，去核曬干，用沸水煮1～2小時，將杏色煮出；然后將加工飾件放入杏水中，再繼續煮6～8小時使其著色；將柴油拌鋸末并點燃，對加工飾件熏蒸0.5～1小時達到所需的仿古色彩。
全文摘要
本發明涉及一種仿古玉飾的制作方法，其特征在于采用電腦進行圖形數字化設計，將圖形傳輸到激光雕刻機、切割機進行高速雕刻和切割非接觸式加工，應用磁力研磨技術對加工飾件進行拋光；采用仿古著色技術的方法對加工飾件的表面進行著色，將食用的杏，去核曬干，用沸水煮1～2小時，將杏色煮出；然后將加工飾件放入杏水中，再繼續煮6～8小時使其著色；將柴油拌鋸末并點燃，對加工飾件熏蒸0.5～1小時達到所需的仿古色彩。本發明使玉飾產品加工水平、藝術含量都有明顯提高，生產效率也比原來傳統手工雕刻提高了100倍以上，繁榮了我國的玉雕市場，促進玉雕產業更加興旺發達，仿古著色技術可以對各種寶石產品進行仿古色彩加工。
文檔編號B44D5/00GK1887605SQ20061004726
公開日2007年1月3日 申請日期2006年7月24日 優先權日2006年7月24日
發明者朱萬發 申請人:朱萬發