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玻璃或陶瓷器皿自動貼花工藝的制作方法

文檔序號:2658645閱讀:609來源:國知局
專利名稱:玻璃或陶瓷器皿自動貼花工藝的制作方法
技術領域
本發明涉及玻璃和陶瓷領域,具體地說是一種玻璃或陶瓷器皿自動貼花工藝。
背景技術
貼花是玻璃或陶瓷制品外觀的一種裝飾方式,是將設計的花紋圖案設定在印刷網版上,采用硅酸鹽材料制成色料,通過印刷機在特定的膜紙上印刷出具有花紋圖案的花紙,將花紙貼于玻璃或陶瓷表面,使花紋圖案依附于陶瓷或玻璃表面,然后將帶有花紋圖案的玻璃或陶瓷制品送入加熱爐中適當加熱,使花紋圖案的硅酸鹽色料與玻璃或陶瓷表面粘附熔合,最終玻璃或陶瓷制品表面存在不脫落且耐磨損的裝飾花面。現有的玻璃或陶瓷的貼花生產中,均采用手工貼花方式,生產效率低,圖案對正精 度差,采用橡膠刮板和手工方式對貼花面進行刮擦,易于造成花面破損,產品合格率低。作為自動貼花生產工藝,是玻璃和陶瓷制品(特別是日用類制品)生產行業中的重大攻關課題。由于制品存在非水平面的弧型層面,機械工具難于操作,特別是容易損傷花紙,只有手工才能施工。該技術問題的研究,對于行業的轉型升級,技術攻關,解放勞力,提高生產效率和產品質量某方面,具有重大意義。

發明內容
為解決上述問題,本發明提供了一種玻璃或陶瓷器皿自動貼花工藝。本發明的自動貼花工藝,其特征在于,包括以下生產步驟
(1)取花紙件浸泡于50 69°C溫水中,浸泡時間為10 30秒,讓花紙中的圖紋片與花紙的墊紙脫落;
(2)將花紙中的圖紋片對應置于玻璃或陶瓷器皿上需貼花部位;
(3)取密封罩密閉罩緊器皿所貼花部位,向密封罩內輸入水蒸汽,水蒸汽壓力為I 5個大氣壓,溫度50 60°C,反應時間10 20秒;
此時帶壓力的水蒸汽能濕潤花紙圖紋片,并使花紙圖紋片均勻緊貼在器皿表面,在水蒸汽和壓力的作用下,花紙圖紋片產生輕微延伸,消除皺紋;
(4)水蒸汽停止輸入后,再向密封罩內輸入熱空氣,空氣溫度30 50°C,反應時間為30 50秒;
此步驟采用熱空氣對花紙圖紋片烘干,以去除水份,并使花紙圖紋片與器皿表面緊
貼;
(5)停止輸入熱空氣,取下密封罩,將貼有花紙圖紋片的器皿放入加熱爐中進行烤花,烤花時間3 5小時,溫度600 700°C,制得產品。上述自動貼花工藝,具體可以采用以下生產步驟
(I)準備自動貼花裝置,該裝置包括工作平臺,和依次相連的轉向或平移裝置、升降裝置、機械臂和密封罩;密封罩內設有600 800目的帶孔金屬板,密封罩的帶孔金屬板上方部位開口連接有蒸汽管和風管;由升降裝置控制上下移動,由平移裝置控制水平移動;(2)取花紙件浸泡于50 69°C溫水中,浸泡時間為10 30秒,讓花紙中的圖紋片與花紙的墊紙脫落;
(3)將花紙的圖紋片平放在工作平臺上;
(4)通過自動貼花裝置上的轉向或平移裝置,將密封罩轉移至花紙圖紋片的上方,利用升降裝置,通過機械臂使密 罩下降,密封罩中的帶孔金屬板貼近花紙圖紋片,風管吸氣,使帶孔金屬板通過網孔吸起花紙圖紋片,然后通過升降裝置將密封罩上升至初始位置;
(5)通過轉向或平移裝置,將密封罩轉移至工作平臺上的玻璃或陶瓷器皿上方,至帶孔金屬板下的花紙圖紋片與器皿上需貼花部位對正;
(6)風管進氣,使帶孔金屬板下的花紙圖紋片脫離落在器皿表面;
(7)通過升降裝置,使密封罩下降,罩在器皿上,密閉罩緊器皿所貼花部位,即也使花紙的圖紋片位于密封罩內;
(8)通過蒸汽管向密封罩內輸入水蒸汽,水蒸汽壓力為I 5個大氣壓,溫度50 60°C,反應時間10 20秒;
(9)水蒸汽停止輸入后,再通過風管向密封罩內輸入熱空氣,空氣溫度30 50°C,反應時間為30 50秒;停止輸入熱空氣,在升降裝置和轉向或平移裝置的作用下,密封罩脫離器皿,回位至初始位置;
(10)將貼有花紙圖紋片的器皿放入加熱爐中進行烤花,烤花時間3 5小時,溫度600 700°C,制得產品。所述密封罩是用橡膠材料制成的。所述步驟(5 )的花紙圖紋片與器皿上需貼花部位對正是通過電子探測裝置進行對正的。本發明能夠解放大量的勞動力,降低生產成本,提高生產效率,產品合格率高,制成的玻璃或陶瓷器皿表面的裝飾花紋圖案清晰,色澤符合設計要求。


圖I是本發明實施例的自動貼花裝置結構示意圖。圖2是密封罩貼近花紙圖紋片,由風管吸氣,使帶孔金屬板通過網孔吸起花紙圖紋片的示意圖。圖3是通過升降裝置將密封罩上升至初始位置的示意圖。圖4是通過平移裝置將密封罩轉移至工作平臺上的器皿上方的示意圖。圖5是通過升降裝置使密封罩下降,罩在器皿上的示意圖。圖6是在升降裝置和平移裝置的作用下,密封罩脫離器皿,回位至初始位置的示意圖。圖7是圖3中密封罩內的結構示意圖(剖視圖),此時帶孔金屬板已通過網孔吸起花紙圖紋片。
具體實施例方式以下通過實施例及對比例對本發明進行詳細的說明。實施例如附圖I 7所示,本發明的玻璃或陶瓷器皿自動貼花工藝,包括以下生產步驟
(1)準備自動貼花裝置,該裝置包括工作平臺1,和依次相連的平移裝置2、升降裝置3、機械臂4和密封罩5 ;密封罩5內設有720目的帶孔金屬板6,密封罩5的帶孔金屬板6上方部位開口連接有蒸汽管7和風管8 ;由升降裝置3控制上下移動,由平移裝置2控制水平移動;
(2)取花紙件浸泡于60°C溫水中,浸泡時間為20秒,讓花紙中的圖紋片9與花紙的墊紙脫落;
(3)將花紙的圖紋片9平放在工作平臺I上;
(4)通過自動貼花裝置上的平移裝置2,將密封罩5轉移至花紙圖紋片9的上方,利用升降裝置3,通過機械臂4使密封罩5下降,密封罩5中的帶孔金屬板6貼近花紙圖紋片9,風管8吸氣,使帶孔金屬板6通過網孔吸起花紙圖紋片9,然后通過升降裝置3將密封罩5 上升至初始位置;
(5)通過平移裝置2,將密封罩5轉移至工作平臺I上的器皿10上方,至帶孔金屬板6下的花紙圖紋片9與器皿10上需貼花部位對正;
(6)風管8進氣,使帶孔金屬板6下的花紙圖紋片9脫離落在器皿10表面;
(7)通過升降裝置3,使密封罩5下降,罩在器皿10上,密閉罩緊器皿10所貼花部位,即也使花紙的圖紋片9位于密封罩5內;
(8)通過蒸汽管7向密封罩5內輸入水蒸汽,水蒸汽壓力為3個大氣壓,溫度55°C,反應時間15秒;
(9 )水蒸汽停止輸入后,再通過風管8向密封罩5內輸入熱空氣,空氣溫度40°C,反應時間為40秒;停止輸入熱空氣,在升降裝置3和平移裝置2的作用下,密封罩5脫離器皿10,回位至初始位置;
(10)將貼有花紙圖紋片9的器皿10放入加熱爐中進行烤花,烤花時間4小時,溫度650°C,制得產品。附圖標記71為蒸汽管7在密封罩5上的開口,附圖標記81為風管8在密封罩上5的開口。本實施例制得的產品,裝飾花面圖案清晰,色澤鮮艷,無花面破損、氣泡或花面折皺等缺陷。對比例I :與實施例不同的是,用手工將花紙圖紋片放在器皿上。產品生產過程中,部分花紙圖紋片破損,制成的產品的裝飾花面破損。對比例2 :與實施例不同的是,以熱空氣代替水蒸汽。產品生產過程中,花紙圖紋片卷曲,制成的產品的裝飾花面變形和移位。對比例3 :與實施例不同的是,水蒸汽在密封罩內的反應時間縮短至5秒。制成的產品的裝飾花面存在輕微折皺。對比例4:與實施例不同的是,將熱空氣溫度提高至90°C。產品生產過程中,花紙圖紋片就已局部脫離器皿表面。
權利要求
1.玻璃或陶瓷器皿自動貼花工藝,其特征在于,包括以下生產步驟 (1)取花紙件浸泡于50 69°C溫水中,浸泡時間為10 30秒,讓花紙中的圖紋片與花紙的墊紙脫落; (2)將花紙中的圖紋片對應置于玻璃或陶瓷器皿上需貼花部位; (3)取密封罩密閉罩緊器皿所貼花部位,向密封罩內輸入水蒸汽,水蒸汽壓力為I 5個大氣壓,溫度50 60°C,反應時間10 20秒; (4)水蒸汽停止輸入后,再向密封罩內輸入熱空氣,空氣溫度30 50°C,反應時間為30 50秒; (5)停止輸入熱空氣,取下密封罩,將貼有花紙圖紋片的器皿放入加熱爐中進行烤花,烤花時間3 5小時,溫度600 700°C,制得產品。
2.權利要求I所述自動貼花工藝,其特征在于,具體包括以下生產步驟 (1)準備自動貼花裝置,該裝置包括工作平臺,和依次相連的轉向或平移裝置、升降裝置、機械臂和密封罩;密封罩內設有600 800目的帶孔金屬板,密封罩的帶孔金屬板上方部位開口連接有蒸汽管和風管;由升降裝置控制上下移動,由平移裝置控制水平移動; (2)取花紙件浸泡于50 69°C溫水中,浸泡時間為10 30秒,讓花紙中的圖紋片與花紙的墊紙脫落; (3)將花紙的圖紋片平放在工作平臺上; (4)通過自動貼花裝置上的轉向或平移裝置,將密封罩轉移至花紙圖紋片的上方,利用升降裝置,通過機械臂使密封罩下降,密封罩中的帶孔金屬板貼近花紙圖紋片,風管吸氣,使帶孔金屬板通過網孔吸起花紙圖紋片,然后通過升降裝置將密封罩上升至初始位置; (5)通過轉向或平移裝置,將密封罩轉移至工作平臺上的玻璃或陶瓷器皿上方,至帶孔金屬板下的花紙圖紋片與器皿上需貼花部位對正; (6)風管進氣,使帶孔金屬板下的花紙圖紋片脫離落在器皿表面; (7)通過升降裝置,使密封罩下降,罩在器皿上,密閉罩緊器皿所貼花部位,即也使花紙的圖紋片位于密封罩內; (8)通過蒸汽管向密封罩內輸入水蒸汽,水蒸汽壓力為I 5個大氣壓,溫度50 60°C,反應時間10 20秒; (9)水蒸汽停止輸入后,再通過風管向密封罩內輸入熱空氣,空氣溫度30 50°C,反應時間為30 50秒;停止輸入熱空氣,在升降裝置和轉向或平移裝置的作用下,密封罩脫離器皿,回位至初始位置; (10)將貼有花紙圖紋片的器皿放入加熱爐中進行烤花,烤花時間3 5小時,溫度600 700°C,制得產品。
3.權利要求I或2所述自動貼花工藝,其特征在于,所述密封罩是用橡膠材料制成的。
4.權利要求2所述自動貼花工藝,其特征在于,所述步驟(5)的花紙圖紋片與器皿上需貼花部位對正是通過電子探測裝置進行對正的。
全文摘要
本發明公開了一種玻璃或陶瓷器皿自動貼花工藝,包括以下生產步驟(1)取花紙件浸泡于溫水中,讓花紙中的圖紋片與花紙的墊紙脫落;(2)將花紙中的圖紋片對應置于玻璃或陶瓷器皿上需貼花部位;(3)取密封罩密閉罩緊器皿所貼花部位,向密封罩內輸入水蒸汽;(4)水蒸汽停止輸入后,再向密封罩內輸入熱空氣;(5)停止輸入熱空氣,取下密封罩,將貼有花紙圖紋片的器皿放入加熱爐中進行烤花,制得產品。本發明能夠解放大量的勞動力,降低生產成本,提高生產效率,產品合格率高,制成的玻璃或陶瓷器皿表面的裝飾花紋圖案清晰,色澤符合設計要求。
文檔編號B44C1/175GK102729711SQ20121024520
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月16日 優先權日2012年7月16日
發明者張益群, 林振純, 黃再元, 黃曉冬 申請人:潮州市三元陶瓷(集團)有限公司
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