專利名稱：鑲塊刀輥的制作方法
技術領域：
本發明屬于雕刻模具領域，尤其涉及一種硬度高、耐磨的鑲塊刀輥。
背景技術：
鑲塊式模切輥(即鑲塊刀輥)是指模切刀線通過許多小塞塊安裝在基輥上。在衛生行業中使用的刀輥要求耐用，要求刀輥的硬度很高、耐磨，原材料也需使用較昂貴的粉末鋼，衛生用的刀輥外徑都很大，浪費較多材料，而且買不到夠尺寸的材料，成本較高。
發明內容
本發明的目的在于克服上述問題，提供一種成本低、節約粉末鋼材料、硬度高且耐磨的鑲塊刀輥。為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案為鑲塊刀輥，刀片組鑲嵌于刀輥上，其特征在于包括主軸、位于主軸端部的軸肩，部分主軸表面設有耐磨層，刀片組鑲嵌于耐磨層上。前述的鑲塊刀輥，所述的主軸采用S45C鋼制成。前述的鑲塊刀輥，所述的耐磨層和刀片組采用粉末鋼制成。前述的鑲塊刀輥，所述的軸肩采用冷軋鋼制成。前述的鑲塊刀輥，所述的耐磨層為若干塞塊，鑲嵌于主軸表面。本發明將整體刀分解成三部分，主軸用S45C鋼，鑲塊(耐磨層和刀片組構成)表面用小塊粉末鋼，軸肩用冷軋鋼，具有成本低、節約粉末鋼材料、硬度高且耐磨的優點。
圖1為本發明的立體結構 圖2為主軸的結構 圖3為耐磨層和刀片組的結構 其中，I主軸，2耐磨層，3軸肩，4刀片組。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。根據圖1-3，鑲塊刀輥，刀片組4鑲嵌于刀輥上，其特征在于包括主軸1、位于主軸I端部的軸肩3，部分主軸I表面設有耐磨層2，刀片組4鑲嵌于耐磨層2上。主軸I采用S45C鋼制成。耐磨層2和刀片組4采用粉末鋼制成。軸肩3采用冷軋鋼制成。耐磨層2為若干塞塊(圖3),鑲嵌于主軸I表面。本發明將整體刀分解成三部分，主軸I用S45C鋼，鑲塊(耐磨層2和刀片組4構成)表面用小塊粉末鋼，軸肩3用冷軋鋼，具有成本低、節約粉末鋼材料、硬度高且耐磨的優點。上述實施例不以任何形式限制本發明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍。
權利要求
1.鑲塊刀輥，刀片組鑲嵌于刀輥上，其特征在于包括主軸、位于主軸端部的軸肩，部分主軸表面設有耐磨層，刀片組鑲嵌于耐磨層上。
2.根據權利要求1所述的鑲塊刀輥，其特征在于所述的主軸采用S45C鋼制成。
3.根據權利要求1所述的鑲塊刀輥，其特征在于所述的耐磨層和刀片組采用粉末鋼制成。
4.根據權利要求1所述的鑲塊刀輥，其特征在于所述的軸肩采用冷軋鋼制成。
5.根據權利要求1所述的鑲塊刀輥，其特征在于所述的耐磨層為若干塞塊，鑲嵌于主軸表面。
全文摘要
本發明屬于雕刻模具領域，尤其涉及一種硬度高、耐磨的鑲塊刀輥，刀片組鑲嵌于刀輥上，其特征在于包括主軸、位于主軸端部的軸肩，部分主軸表面設有耐磨層，刀片組鑲嵌于耐磨層上；主軸采用S45C鋼制成；耐磨層和刀片組采用粉末鋼制成；軸肩采用冷軋鋼制成。本發明將整體刀分解成三部分，主軸用S45C鋼，鑲塊(耐磨層和刀片組構成)表面用小塊粉末鋼，軸肩用冷軋鋼，具有成本低、節約粉末鋼材料、硬度高且耐磨的優點。
文檔編號B44B1/06GK103057330SQ201310016680
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月17日 優先權日2013年1月17日
發明者張俊達 申請人:坂崎雕刻模具(昆山)有限公司