一種方便快捷裝卸木料的木工雕刻機的制作方法

本實用新型涉及數控機床加工設備領域，具體涉及一種方便快捷裝卸木料的木工雕刻機。

背景技術：

雕刻機是一種廣泛應用于木工業、廣告業、工藝業、模具業、建筑業、印刷包裝業、裝飾業的通用機械設備，可雕刻木工板、密度板、亞克力有機板、PVC 板、芙蓉板、雙色板、大理石、玉石、防火板、橡膠板、玻璃等多種不同材質。

在定位裝夾時都比較消耗時間。在加工時需通過夾具將待加工工件進行夾持，現有的夾具每次上下料都是人工進行，既影響加工效率又浪費時間。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種耗費力氣較小，提高生產效率和加工精度的方便快捷裝卸木料的木工雕刻機。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種方便快捷裝卸木料的木工雕刻機，包括用于承載被雕刻物的機臺、跨設于機臺上的機架、設于機臺上可Y向移動的用于安裝工件的安裝座以及用于上料的上料組件，還包括有設于機架上的沿機架橫向行走的X軸行走機構以及設于X軸行走機構上垂直行走的Z軸行走機構，雕刻機主軸固定于X軸行走機構上，所述安裝座頂部設有用于容納工件的凹槽，所述上料組件包括上料氣缸、拉伸彈簧和壓制塊，所述壓制塊是由上臂和下臂一體化形成的U型構件，所述下臂通過轉軸可轉動的連接于凹槽內壁，所述拉伸彈簧設有兩組，所述拉伸彈簧一端和安裝座連接，另一端和下臂連接，所述上臂延伸進安裝座的凹槽內，所述壓制塊的底部一體成型有撞塊；所述上料氣缸設于安裝座一側，所述上料氣缸的活塞桿的進給方向垂直于安裝座的Y向運動方向，所述上料氣缸的活塞桿末端連接有頂塊，通過所述頂塊撞擊撞塊，實現上臂對設于凹槽內的工件的卡緊或釋放。

安裝座設于X向滑座底部，所述X向滑座和上料氣缸并行排列，上料氣缸的活塞桿前行，頂塊撞擊撞塊，上臂翹起，這時候工人將工件放入，活塞桿后退，頂塊也隨之后退，上臂由于彈簧的回復力將工件固定住，這時候安裝座Y向運動，到達雕刻工位，加工完后，回到上料氣缸位置，頂塊撞擊撞塊，上臂翹起，工人將工件拿出，再將新工件放入，以此循環。

優選地，所述X軸行走機構包括設于機架的龍頭上的X向絲桿和設于X向絲桿兩側的X向滑軌，還包括有驅動X向絲桿的X向驅動電機，所述X向絲桿通過絲桿螺母連接有拖板，所述Z軸行走機構固定于所述拖板上。

優選地，所述Z軸行走機構包括設于拖板上的Z向絲桿和設于Z向絲桿兩側的Z向滑軌，還包括有驅動Z向絲桿的Z向驅動電機，所述Z向絲桿通過絲桿螺母連接有翼板。

優選地，還包括有長方形鋁板，所述鋁板固定于翼板上，所述鋁板沿著X軸方向間隔設有若干安裝孔，雕刻機主軸通過安裝孔可拆卸的固定于鋁板上。

優選地，所述Z軸行走機構還包括有兩個垂直設置于拖板上的限位氣缸，所述氣缸的活塞桿和翼板固定連接。

優選地，所述機臺上設有Y向絲桿和設于Y向絲桿兩側的Y向滑軌，所述Y向絲桿一端連接有Y向電機，所述Y向絲桿通過絲桿螺母和安裝座相連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：設有用于上料的上料組件，可以輔助工人進行上下料，節約時間，提高了工作效率。采用定柱式設計，加工精度高，無需將物料全部抬起就可上料，大大節約時間和人力成本，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

附圖中：10、機臺；20、機架；30、安裝座；31、凹槽；40、上料組件；41、上料氣缸；42、拉伸彈簧；43、壓制塊；431、上臂；432、下臂；433、撞塊；44、頂塊； 50、X軸行走機構；51、X向絲桿；52、X向滑軌；53、X向驅動電機；54、拖板；60、Z軸行走機構；61、Z向絲桿；62、Z向滑軌；63、Z向驅動電機；64、翼板；65、限位氣缸；66、鋁板；70、雕刻機主軸；81、Y向絲桿；82、Y向滑軌；83、Y向電機。

具體實施方式

為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

一種方便快捷裝卸木料的木工雕刻機，包括用于承載被雕刻物的機臺10、跨設于機臺10上的機架20、設于機臺10上可Y向移動的用于安裝工件的安裝座30以及用于上料的上料組件40，還包括有設于機架20上的沿機架20橫向行走的X軸行走機構50以及設于X軸行走機構50上垂直行走的Z軸行走機構60，雕刻機主軸70固定于X軸行走機構50上，所述安裝座30頂部設有用于容納工件的凹槽31，所述上料組件40包括上料氣缸41、拉伸彈簧42和壓制塊43，所述壓制塊43是由上臂431和下臂432一體化形成的U型構件，所述下臂432通過轉軸可轉動的連接于凹槽31內壁，所述拉伸彈簧42設有兩組，所述拉伸彈簧42一端和安裝座30連接，另一端和下臂432連接，所述上臂431延伸進安裝座30的凹槽31內，所述壓制塊43的底部一體成型有撞塊433；所述上料氣缸41設于安裝座30一側，所述上料氣缸41的活塞桿的進給方向垂直于安裝座30的Y向運動方向，所述上料氣缸41的活塞桿末端連接有頂塊44，通過所述頂塊44撞擊撞塊433，實現上臂431對設于凹槽31內的工件的卡緊或釋放。

安裝座30設于X向滑座底部，所述X向滑座和上料氣缸41并行排列，上料氣缸41的活塞桿前行，頂塊44撞擊撞塊433，上臂431翹起，這時候工人將工件放入，活塞桿后退，頂塊44也隨之后退，上臂431由于彈簧的回復力將工件固定住，這時候安裝座30Y向運動，到達雕刻工位，加工完后，回到上料氣缸41位置，頂塊44撞擊撞塊433，上臂431翹起，工人將工件拿出，再將新工件放入，以此循環。

所述X軸行走機構50包括設于機架20的龍頭上的X向絲桿51和設于X向絲桿51兩側的X向滑軌52，還包括有驅動X向絲桿51的X向驅動電機53，所述X向絲桿51通過絲桿螺母連接有拖板54，所述Z軸行走機構60固定于所述拖板54上。

所述Z軸行走機構60包括設于拖板54上的Z向絲桿61和設于Z向絲桿61兩側的Z向滑軌62，還包括有驅動Z向絲桿61的Z向驅動電機63，所述Z向絲桿61通過絲桿螺母連接有翼板64。

還包括有長方形鋁板66，所述鋁板66固定于翼板64上，所述鋁板66沿著X軸方向間隔設有若干安裝孔，雕刻機主軸70通過安裝孔可拆卸的固定于鋁板66上。

所述Z軸行走機構60還包括有兩個垂直設置于拖板54上的限位氣缸65，所述氣缸的活塞桿和翼板64固定連接。

所述機臺上設有Y向絲桿81和設于Y向絲桿81兩側的Y向滑軌82，所述Y向絲桿81一端連接有Y向電機83，所述Y向絲桿81通過絲桿螺母和安裝座30相連接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。