本技術涉及電池，具體而言，涉及用于改善極耳翻折的壓制結構件以及模切設備。
背景技術：
1、極片中的用于形成極耳的空箔區域較薄，強度較低，在傳送、翻折過程中容易發生變形或褶皺的情況。因此，在對極片進行極耳成型的工序中，可以通過壓筋輪對空箔區域進行壓筋處理，以增加極耳的強度，保證極耳切割的效果。
2、基于現有的壓筋輪對空箔區域進行壓筋處理，可以增強極耳的強度，獲得更好的極耳切割效果。但是在實際生產操作過程中，仍然會發生極耳變形、褶皺等現象，從而影響極耳切割的效果與電池的質量、良品率等。
技術實現思路
1、有鑒于此，本技術實施例的目的在于提供一種用于改善極耳翻折的壓制結構件以及模切設備，用以解決如何進一步提高極耳強度，并降低極耳變形、褶皺等現象的發生概率的技術問題。
2、第一方面，本技術實施例提供了一種壓制結構件，該壓制結構件包括：第一壓制輪和第二壓制輪；所述第一壓制輪的外表面設置有第一加強筋花紋，所述第二壓制輪的外表面設置有第二加強筋花紋；
3、所述第一壓制輪設置于待壓制的極耳的一側，所述第一壓制輪配置為在所述極耳通過的過程中，對所述極耳的一側進行壓制；
4、所述第二壓制輪設置于所述極耳的另一側，所述第二壓制輪配置為在所述極耳通過的過程中，對所述極耳的另一側進行壓制。
5、在上述的實現過程中，該壓制結構件包括第一壓制輪和第二壓制輪；且第一壓制輪的外表面設置有第一加強筋花紋，第二壓制輪的外表面設置有第二加強筋花紋。由于第一壓制輪和第二壓制輪分別設置于待壓制的極耳的兩側，可以在極耳通過的過程中，基于第一壓制輪對極耳的一側進行壓制，并基于第二壓制輪對極耳的另一側進行壓制，可以在極耳的兩側分別壓制有第一加強筋花紋和第二加強筋花紋。相較于現有的單側壓制的壓筋處理方式，采用本技術所提供的壓制結構件可以進一步提高極耳的強度，進而降低了極耳變形、褶皺等現象的發生概率。解決了如何進一步提高極耳強度，并降低極耳變形、褶皺等現象的發生概率的技術問題。
6、可選地，在本技術實施例中，所述第一加強筋花紋和所述第二加強筋花紋的紋路類型不一致。
7、在上述的實現過程中，由于第一加強筋花紋和第二加強筋花紋的紋路類型不一致，可以進一步增加壓制后的極耳兩側的加強筋花紋復雜度，以進一步提高壓制后的極耳強度，更好地降低了極耳變形、褶皺等現象的發生概率。
8、可選地，在本技術實施例中，所述第一加強筋花紋包括點狀花紋，所述第二加強筋花紋包括線狀花紋；其中，所述第一壓制輪配置為在所述極耳通過第一過輥的過程中，基于所述點狀花紋對所述極耳的一側進行壓制；所述第二壓制輪配置為在所述極耳通過第二過輥的過程中，基于所述線狀花紋對所述極耳的另一側進行壓制。
9、在上述的實現過程中，可以在極耳通過第一過輥的過程中，將點狀花紋壓制至極耳的一側，并在極耳通過第二過輥的過程中，將線狀花紋壓制至極耳的另一側；進而增加了壓制后的極耳兩側的花紋復雜度，以進一步提高壓制后的極耳強度，更好地降低了極耳變形、褶皺等現象的發生概率。由于點狀花紋和線狀花紋分別是在極耳通過不同過輥的過程中所壓制的；可以在極耳的一側壓制有點狀花紋的情況下，通過控制線狀花紋的壓制力度；或者，在極耳的另一側壓制有線狀花紋的情況下，通過控制點狀花紋的壓制力度，以降低壓制后的極耳卷邊概率。此外，點狀花紋和線狀花紋的設計和制作難度較低；將點狀花紋作為第一加強筋花紋且將線狀花紋作為第二加強筋花紋，可以在降低壓制結構件的制造難度的同時，提高壓制后的極耳強度。
10、可選地，在本技術實施例中，所述第一加強筋花紋包括點狀花紋，所述第二加強筋花紋包括多邊形花紋；其中，所述第一壓制輪配置為在所述極耳通過的過程中，基于所述點狀花紋對所述極耳的一側進行壓制；所述第二壓制輪配置為在所述極耳通過的過程中，基于所述多邊形花紋對所述極耳的另一側進行壓制。
11、在上述的實現過程中，可以在極耳通過第一過輥的過程中，將點狀花紋壓制至極耳的一側，并在極耳通過第二過輥的過程中，將多邊形花紋壓制至極耳的另一側；進而增加了壓制后的極耳兩側的花紋復雜度，以進一步提高壓制后的極耳強度，更好地降低了極耳變形、褶皺等現象的發生概率。由于點狀花紋和多邊形花紋分別是在極耳通過不同過輥的過程中所壓制的；可以在極耳的一側壓制有點狀花紋的情況下，通過控制多邊形花紋的壓制力度；或者，在極耳的另一側壓制有多邊形花紋的情況下，通過控制點狀花紋的壓制力度，以降低壓制后的極耳卷邊概率。此外，由于多邊形花紋的花紋復雜度更高，還可以進一步提高壓制后的極耳強度。
12、可選地，在本技術實施例中，所述第一加強筋花紋包括線狀花紋，所述第二加強筋花紋包括多邊形花紋；其中，所述第一壓制輪配置為在所述極耳通過第一過輥的過程中，基于所述線狀花紋對所述極耳的一側進行壓制；所述第二壓制輪配置為在所述極耳通過第二過輥的過程中，基于所述多邊形花紋對所述極耳的另一側進行壓制。
13、在上述的實現過程中，可以在極耳通過第一過輥的過程中，將線狀花紋壓制至極耳的一側，并在極耳通過第二過輥的過程中，將多邊形花紋壓制至極耳的另一側；進而增加了壓制后的極耳兩側的花紋復雜度，以進一步提高壓制后的極耳強度，更好地降低了極耳變形、褶皺等現象的發生概率。由于線狀花紋和多邊形花紋分別是在極耳通過不同過輥的過程中所壓制的；可以在極耳的一側壓制有線狀花紋的情況下，通過控制多邊形花紋的壓制力度；或者，在極耳的另一側壓制有多邊形花紋的情況下，通過控制線狀花紋的壓制力度，以降低壓制后的極耳卷邊概率。此外，由于多邊形花紋的花紋復雜度更高，還可以進一步提高壓制后的極耳強度。
14、可選地，在本技術實施例中，所述第一壓制輪和所述第二壓制輪相對設置于待壓制的極耳的兩側；所述第一壓制輪和所述第二壓制輪配置為在所述極耳通過的過程中，對所述極耳的兩側進行壓制。
15、在上述的實現過程中，由于第一壓制輪和第二壓制輪相對設置于待壓制的極耳的兩側，并在極耳通過的過程中，基于第一壓制輪和第二壓制輪對極耳的兩側進行壓制，同時在極耳的兩側分別壓制有第一加強筋花紋和第二加強筋花紋；可以在增加壓制后的極耳兩側的花紋復雜度，以進一步提高壓制后的極耳強度的同時，降低花紋壓制過程的復雜度。
16、可選地，在本技術實施例中，在所述第一加強筋花紋包括點狀花紋，所述第二加強筋花紋包括線狀花紋的情況下，所述點狀花紋的凸起處與所述線狀花紋的凹陷處相對設置，所述點狀花紋的凹陷處與所述線狀花紋的凸起處相對設置；所述第一壓制輪和所述第二壓制輪配置為在所述極耳通過的過程中，基于所述點狀花紋的凸起處與所述線狀花紋的凹陷處對所述極耳的兩側進行壓制，以及基于所述點狀花紋的凹陷處與所述線狀花紋的凸起處對所述極耳的兩側進行壓制。
17、在上述的實現過程中，由于點狀花紋的凸起處與線狀花紋的凹陷處相對設置，點狀花紋的凹陷處與線狀花紋的凸起處相對設置；可以保證點狀花紋的凸起處與線狀花紋的凸起處都可以分別壓制到極耳的兩側，以提高所壓制的花紋復雜度，進而進一步提高了壓制后的極耳強度。
18、可選地，在本技術實施例中，所述線狀花紋沿所述第二壓制輪的周向/軸向均勻分布；所述線狀花紋的周向線狀花紋間隔/軸向線狀花紋間隔是所述點狀花紋的周向點狀花紋間隔/軸向點狀花紋間隔的n倍；其中，n為小于或等于5的正整數。
19、在上述的實現過程中，由于線狀花紋沿第二壓制輪的周向/軸向均勻分布，且線狀花紋的周向線狀花紋間隔/軸向線狀花紋間隔是點狀花紋的周向點狀花紋間隔/軸向點狀花紋間隔的正整數倍，在為“點狀花紋的凸起處與線狀花紋的凹陷處，以及點狀花紋的凹陷處與線狀花紋的凸起處”之間的相對設置關系提供更好條件的同時，還提高了該壓制結構件批量生產的便捷性。
20、可選地，在本技術實施例中，所述第一加強筋花紋包括點狀花紋，所述第二加強筋花紋包括多邊形花紋；其中，所述第一壓制輪和所述第二壓制輪配置為在所述極耳通過的過程中，基于所述點狀花紋的凸起處與所述多邊形花紋的凹陷處對所述極耳的兩側進行壓制，以及基于所述點狀花紋的凹陷處與所述多邊形花紋的凸起處對所述極耳的兩側進行壓制。
21、在上述的實現過程中，由于點狀花紋的凸起處與多邊形花紋的凹陷處相對設置，點狀花紋的凹陷處與多邊形花紋的凸起處相對設置；可以保證點狀花紋的凸起處與多邊形花紋的凸起處都可以分別壓制到極耳的兩側，相較于單側壓筋輪壓制的方式，可以進一步提高壓制后的極耳強度，更好地降低了極耳變形、褶皺等現象的發生概率。
22、可選地，在本技術實施例中，所述第一加強筋花紋包括線狀花紋，所述第二加強筋花紋包括多邊形花紋；其中，所述第一壓制輪和所述第二壓制輪配置為在所述極耳通過的過程中，基于所述線狀花紋的凸起處與所述多邊形花紋的凹陷處對所述極耳的兩側進行壓制，以及基于所述線狀花紋的凹陷處與所述多邊形花紋的凸起處對所述極耳的兩側進行壓制。
23、在上述的實現過程中，由于線狀花紋的凸起處與多邊形花紋的凹陷處相對設置，線狀花紋的凹陷處與多邊形花紋的凸起處相對設置；可以保證線狀花紋的凸起處與多邊形花紋的凸起處都可以分別壓制到極耳的兩側，且基于多邊形花紋可以更好地提高壓制后的極耳強度，以更好地降低極耳變形、褶皺等現象的發生概率。
24、可選地，在本技術實施例中，所述第一加強筋花紋和所述第二加強筋花紋的紋路類型一致，所述第一壓制輪和所述第二壓制輪相對設置于待壓制的極耳的兩側；其中，所述第一壓制輪和所述第二壓制輪配置為在所述極耳通過的過程中，基于所述第一加強筋花紋的凸起處與所述第二加強筋花紋的凹陷處對所述極耳的兩側進行壓制，以及基于所述第一加強筋花紋的凹陷處與所述第二加強筋花紋的凸起處對所述極耳的兩側進行壓制；所述紋路類型包括：點狀花紋、線狀花紋或者多邊形花紋。
25、在上述的實現過程中，在第一加強筋花紋和第二加強筋花紋的紋路類型一致的情況下，基于第一加強筋花紋的凸起處與第二加強筋花紋的凹陷處對極耳的兩側進行壓制，以及基于第一加強筋花紋的凹陷處與第二加強筋花紋的凸起處對極耳的兩側進行壓制；可以保證第一加強筋花紋的凸起處與第二加強筋花紋的凸起處都可以分別壓制到極耳的兩側，以基于第一加強筋花紋和第二加強筋花紋提高極耳強度，降低極耳變形、褶皺等現象的發生概率。
26、可選地，在本技術實施例中，所述紋路類型包括線狀花紋；所述第一加強筋花紋包括第一線狀花紋，所述第二加強筋花紋包括第二線狀花紋；所述第一線狀花紋均勻設置于所述第一壓制輪的外表面，并沿所述第一壓制輪的周向/軸向均勻分布；所述第二線狀花紋均勻設置于所述第二壓制輪的外表面，并沿所述第二壓制輪的周向/軸向均勻分布；其中，所述第一線狀花紋的第一周向線狀間隔/第一軸向線狀間隔是所述第二線狀花紋的第二周向線狀間隔/第二軸向線狀間隔的m倍/其中，m為小于或等于5的正整數。
27、在上述的實現過程中，由于第一線狀花紋沿第一壓制輪的周向/軸向均勻分布，第二線狀花紋沿第二壓制輪的周向/軸向均勻分布；且“第一線狀花紋的第一周向線狀間隔/第一軸向線狀間隔”與“第二線狀花紋的第二周向線狀間隔/第二軸向線狀間隔”之間是正整數倍關系；在為“第一加強筋花紋的凸起處與第二加強筋花紋的凹陷處，以及第一加強筋花紋的凹陷處與第二加強筋花紋的凸起處”之間的相對設置關系提供更好條件的同時，還提高了該壓制結構件批量生產的便捷性。
28、可選地，在本技術實施例中，所述紋路類型包括多邊形花紋；所述第一加強筋花紋包括第一多邊形花紋，所述第二加強筋花紋包括第二多邊形花紋；所述第一多邊形花紋均勻設置于所述第一壓制輪的外表面，并沿所述第一壓制輪的周向/軸向均勻分布；所述第二多邊形花紋均勻設置于所述第二壓制輪的外表面，并沿所述第二壓制輪的周向/軸向均勻分布；其中，所述第一多邊形花紋的第一周向多邊形間隔/第一軸向多邊形間隔與所述第二多邊形花紋的第二周向多邊形間隔/第二軸向多邊形間隔一致。
29、在上述的實現過程中，由于第一多邊形花紋沿第一壓制輪的周向/軸向均勻分布，第二多邊形花紋沿第二壓制輪的周向/軸向均勻分布；且第一多邊形花紋的第一周向多邊形間隔/第一軸向多邊形間隔與第二多邊形花紋的第二周向多邊形間隔/第二軸向多邊形間隔一致；在為“第一加強筋花紋的凸起處與第二加強筋花紋的凹陷處，以及第一加強筋花紋的凹陷處與第二加強筋花紋的凸起處”之間的相對設置關系提供更好條件的同時，還提高了該壓制結構件批量生產的便捷性。
30、第二方面，本技術實施例還提供一種模切設備，所述模切設備包括如第一方面任一所述的壓制結構件。
31、本技術的有益效果為：由于第一壓制輪和第二壓制輪分別設置于待壓制的極耳的兩側，可以在極耳通過的過程中，基于第一壓制輪對極耳的一側進行壓制，并基于第二壓制輪對極耳的另一側進行壓制，可以在極耳的兩側分別壓制有第一加強筋花紋和第二加強筋花紋。相較于現有的單側壓制的壓筋處理方式，采用本技術所提供的壓制結構件可以進一步提高極耳的強度，進而降低了極耳變形、褶皺等現象的發生概率。解決了如何進一步提高極耳強度，并降低極耳變形、褶皺等現象的發生概率的技術問題。