專利名稱：眼鏡架彈簧鉸鏈結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種彈簧鉸鏈結構，尤其涉及一種用于連接眼鏡腿與眼鏡框的眼鏡架彈簧鉸鏈結構。
背景技術：
眼鏡架彈簧鉸鏈結構通常用于可轉動地連接眼鏡腿與眼鏡框，使得在不使用眼鏡時，可轉動眼鏡腿以收攏于眼鏡框，從而便于眼鏡的存放與攜帶，而在配戴眼鏡時可使眼鏡腿彈性地向外側張開，從而便于配戴眼鏡及舒適。
國際專利申請WO97/41482號公開了一種眼鏡架彈簧鉸鏈結構，如
圖1所示，其包括一盒體100、一收容在盒體內的T形拉桿110及兩分別位于拉桿兩側的彈簧120，盒體的一側面開有一容納拉桿尺寸的開口101，每一彈簧的一端支撐在拉桿的端部上，另一端支撐在盒體的底部上，在開有開口的一側面上還設置有三個突起齒102用于通過點焊將彈簧鉸鏈固定于眼鏡腿上。然而，該眼鏡架彈簧鉸鏈結構在與眼鏡腿連接前必須先預裝，然后通過點焊與眼鏡腿連接成一體。且其組裝復雜，只能采用自動化作業，而不能采用人工操作。由于該眼鏡架彈簧鉸鏈結構未對該盒體進行封口，這樣導致在焊接過程中的焊接材料、注塑成型時的液態塑料或在表面處理時的溶液容易滲透進入盒體內，從而負面影響彈簧及拉桿在盒體內的活動性能，使彈簧鉸鏈不能發揮效能。
歐洲專利申請EP95106184.5公開了一種用于眼鏡的彈簧鉸鏈，它包括一彈簧元件、一鉸鏈元件和一殼體，殼體上設置有用于將殼體焊接于眼鏡腿上的焊接突耳，與上述WO97/41482類似的是在殼體的一側面也設置有開口，它通過將殼體上設置有焊接突耳的區域的殼體壁加厚來解決焊接中受熱而致的彈簧變形問題。
美國專利5,755,010號公開了另一種眼鏡架彈簧鉸鏈結構，如圖2所示，其包括一與彈簧件220共軸設置的鉸接件210、一收容所述鉸接件的外殼200，外殼的壁厚基本相同，及一可嵌入外殼中鎖緊的鎖緊件230，鎖緊件230具有一封閉外殼端面的工作面和一安裝鉸接件210的孔道，該孔道穿通鎖緊件，并具有導向面，該導向面用于鉸接件210的精確導向。在外殼200的側面開有一開口201，此外，為了卡入鎖緊件的鎖緊凸緣231，在外殼的殼體上還開有一孔202。這種鉸鏈結構中，盡管由于鎖緊件的特殊結構設計，提供了鉸接件導向和封閉外殼端面的功能，但由于其彈簧件與鉸接件為共軸設計，加之鎖緊件嵌入外殼內部，因此要求外殼、鎖緊件、彈簧件和鉸接件必須構成一個預先裝配的裝配單元。在與眼鏡腿裝配時，該眼鏡架彈簧鉸鏈結構以預裝好的結構使用，對裝配機械的要求十分高，一般需要專門的機器來完成操作。此外，由于外殼上開有開口和孔，因此彈簧鉸鏈與眼鏡腿連接的方式一般只能采用點焊與眼鏡腿連接成一體。為避免影響預裝在外殼內的彈簧的性能，該殼體同樣不適于通過釬焊與眼鏡腿進行連接。且其組裝復雜，需要預裝彈簧機構，即彈簧與鉸接件的組合，而且需要鎖緊件的卡合和導向。由于該眼鏡架彈簧鉸鏈結構未對外殼進行封口，在焊接過程中和在對眼鏡架的表面進行諸如塑料注塑、電鍍、噴漆、涂層等表面處理時液態塑料或表面處理溶液容易滲透進入殼體內，從而負面影響彈簧及鉸鏈元件在殼體內的活動性能。另外，該眼鏡架彈簧鉸鏈結構的長度較大，不利于減小尺寸。
在眼鏡彈簧鉸鏈結構與眼鏡腿的連接上，目前通常都采用的是點焊點熔接(也就是上述的點焊)的方式將彈簧鉸鏈結構與眼鏡腿連接，這種連接方式由于只有幾個點相互焊接，有時會造成連接不牢固，而且當兩個互相連接的面不是絕對平面時，會造成有些點焊接不上，造成假焊、不穩、松脫及有間隙等問題，進一步會影響連接的牢固度及滲透問題。另一種較好的連接方式是釬接焊(釬焊)，這種焊接方式是將整個面進行連接，因此牢固度大大增強，焊接容易且不會有以上問題。但是在現有技術的彈簧鉸鏈結構中采用釬焊會遇到這樣一些問題由于釬焊的溫度較高，焊接的區域為整個殼體的連接面，因此高溫對于預裝在殼體內的零件性能會造成很大的影響。
隨著人們消費水平和生活水平的提高，對眼鏡鏡架和配件材料的要求也越來越高，以前鉸鏈和其對接的鉸接件(前鉸鏈)通常使用的材料為鋅白銅(nickel silver)，現在越來越多地使用鈦金屬(titanium)等材料，當使用這些新材料時會帶來一些問題，例如，鈦金屬與鈦金屬的摩擦力很大，當前鉸鏈和彈簧鉸鏈均使用鈦金屬時，在眼鏡腿的開合過程中會造成很大的摩擦，使這些零件磨損很快，進而導致其性能出現故障，上述現有技術的鉸鏈結構不能解決這一問題。
發明內容
針對上述現有技術的不足，本發明的目的在于，提供一種眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其結構簡單，從而可利于減小尺寸。
本發明的另一目的在于，提供一種眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其結構簡單，不須先將各零件預裝成彈簧裝置后，再與眼鏡腿連接，從而可便于組裝。
本發明的又一目的在于，提供一種眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其采用封閉的彈簧盒結構，以防止焊接時的焊接材料、注塑成型時液態塑料或表面處理時溶液滲透進入彈簧盒，從而避免負面影響彈簧及接頭在彈簧盒內的活動性能。
本發明的又一目的在于，提供一種眼鏡架彈簧鉸鏈結構，通過設置一封裝元件，既可用于抵壓彈簧，又可在鉸鏈結構與對接鉸接件接觸的過程中起到緩沖墊的作用，使得彈簧盒可選用任何可能材料，從而利于提高眼鏡架的整體性能。
本發明的又一目的在于，提供一種眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其通過在彈簧盒的內部空間設計的導槽結構提供導引功能，使得不須專門的導引部件而可方便地裝配和定位接頭。
為實現以上所述的目的，本發明提供一種眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其包括一彈簧盒、一收容在彈簧盒內且伸出彈簧盒一端的接頭、至少一收容在彈簧盒內的彈簧及一安裝在所述彈簧盒一端且將彈簧及接頭封裝在彈簧盒內的封裝元件。
所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其中，所述彈簧盒設有一個或多個縱向的彈簧收容槽以分別收容所述彈簧、及一設在所述彈簧收容槽之間且與該對彈簧收容槽相連通的縱向的導槽以導引該接頭。
所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其中，所述彈簧盒設有一設在其端部與彈簧收容槽及導槽相連通的橫向的開口、及一對設在開口兩側的卡合槽。
所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其中，所述彈簧盒上還設有一可安裝連接到眼鏡腿上的安裝表面。
所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其中，所述安裝表面為一其可通過釬焊安裝在眼鏡腿上的平面。
所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其中，所述安裝表面上設有數個可通過點焊安裝在眼鏡腿上突起。
所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其中，所述接頭在其一端設有一鉸接孔，在其另一端設有一對分別向其兩側延伸的抵接部，該對抵接部可分別伸入彈簧收容槽內，所述彈簧的一端抵壓在接頭的抵接部上。
所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其中，所述封裝元件包括一蓋板以安裝在彈簧盒的設有開口的端面上、及一從蓋板延伸出的可伸入開口的凸臺。
所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其中，所述封裝元件包括一貫穿蓋板與凸臺的缺口，凸臺在其兩側分別向外延伸設有一對卡合塊，其可伸入彈簧盒的卡合槽，彈簧的一端抵壓在封裝元件的凸臺上。
所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其中，所述彈簧收容在封裝元件與接頭之間。
為了能更進一步了解本發明的特征以及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。
附圖的簡要說明下面結合附圖，通過對本發明的具體實施方式
詳細描述，將使本發明的技術方案及其他有益效果顯而易見。
附圖中，圖1為現有技術中彈簧鉸鏈結構示意圖；圖2為現有技術中另一種彈簧鉸鏈結構示意圖；圖3為本發明眼鏡架彈簧鉸鏈結構的立體分解圖；圖4為本發明彈簧盒的立體圖；圖5為本發明另一實施例的彈簧盒立體圖；圖6為本發明封裝元件的立體圖；
圖7為圖1的組合圖，其一部分剖開以示彈簧盒內的組裝關系；圖8為本發明眼鏡架彈簧鉸鏈結構安裝在眼鏡腿上的示意圖；以及圖9為本發明眼鏡架彈簧鉸鏈結構安裝在眼鏡腿上之后連接對接鉸接件的示意圖。
圖號說明現有技術100--盒體 110--T形拉桿120--彈簧 101--開口102--突起齒 外殼200210--鉸接件 220--彈簧件230--鎖緊件 201--開口231--鎖緊凸緣 202--孔本發明中2，2’--彈簧盒22--彈簧收容槽24--導槽26--開口 28--卡合槽30，30’--安裝表面32’--突起4--接頭42--鉸接孔44--抵接部6--彈簧8--封裝元件82--蓋板 84--凸臺86--缺口 88--卡合塊10--眼鏡腿12--前鉸鏈具體實施方式
為更進一步闡述本發明為實現預定目的所采取的技術手段及功效，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，相信本發明的目的、特征與特點，應當可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。
如圖3所示，本發明提供一種眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其包括一彈簧盒2、一接頭4、一對彈簧6及一封裝元件8。同時請參閱圖4所示，彈簧盒2可用各種金屬材料，例如鋅白銅、鈦金屬或青銅、磷銅等，以異型材料加工制成，其設有一對縱向的彈簧收容槽22以分別收容該對彈簧6、一設在該對彈簧收容槽22之間且與該對彈簧收容槽22相連通的縱向的導槽24以導引該接頭4、一設在其端部與彈簧收容槽22及導槽24相連通的橫向的開口26、及一對設在開口26兩側的卡合槽28。該彈簧盒2上還設有一安裝表面30，其可安裝連接到眼鏡腿10(如圖8所示)上，在本實施例中，該安裝表面30為一平面，其可通過釬焊安裝在眼鏡腿10上。請參閱圖5所示，在本發明彈簧盒2’的另一實施例中，該安裝表面30’上設有數個突起32’以通過點焊安裝在眼鏡腿10上。
參閱圖3所示，接頭4在其一端設有一鉸接孔42，在其另一端設有一對分別向其兩側延伸的抵接部44。該對抵接部44可分別伸入彈簧收容槽22內。該接頭4可為不同材料制成，例如鋅白銅、不銹鋼等。
如圖3與圖6所示，封裝元件8包括一蓋板82以安裝在彈簧盒2的設有開口26的端面上、一從蓋板82延伸出的可伸入開口26的凸臺84、及一貫穿蓋板82與凸臺84的缺口86，凸臺84在其兩側分別向外延伸設有一對卡合塊88，其可分別伸入彈簧盒2的卡合槽28，從而實現封裝元件8與彈簧盒2的卡合連接。
如圖3、7、8所示，在組合上，接頭4插入彈簧盒2的導槽24內，而其抵接部44分別伸入彈簧收容槽22內，彈簧6分別插入彈簧盒2的彈簧收容槽22內，且其一端抵壓在接頭4的抵接部44上，封裝元件8沿著其缺口86對著接頭4的方向將卡合塊88分別插入彈簧盒2的卡合槽28內以將封裝元件8安裝連接在彈簧盒2上，缺口86恰可提供接頭4穿過的空間，彈簧6的另一端抵壓在封裝元件8的凸臺84上，從而通過封裝元件8將彈簧6封裝在彈簧盒2的彈簧收容槽22內。
本發明的眼鏡架彈簧鉸鏈結構簡單，可利于減小其尺寸，而在組裝上，由于其彈簧和接頭結構的分別設置，并通過在彈簧盒的內部空間設計的導槽結構提供導引功能，使得不須專門的導引部件而可方便地裝配和定位接頭，因此其組裝方便，可先預裝，也可不預裝，其可以以散件的方式提供給裝配廠家，在安裝和裝配后才形成完整的彈簧裝置，因此大大節省了成本并擴大了其適應性，可用較為簡單的設備實現對眼鏡各配件的組裝。彈簧鉸鏈通過點焊或釬焊與眼鏡腿連接成一體。可根據彈簧盒所采用的材料不同來決定所用的焊接方式，比如彈簧盒采用青銅或鈦金屬，則用點焊，彈簧盒采用鋅白銅，則用釬焊。相應地，采用點焊時可以將整個彈簧結構裝置(彈簧+接頭)先預裝好再焊接，而采用釬焊時，則在釬焊之后將彈簧及接頭裝入彈簧盒內，這樣可避免釬焊產生的較多熱量影響預裝在彈簧盒內的彈簧的性能。因此，兩種焊接操作均不會影響彈簧鉸鏈的性能。
由于該眼鏡架彈簧鉸鏈結構彈簧盒采用封閉結構，并采用封裝元件對該彈簧盒進行封口，可防止焊接材料和注塑成型時液態塑料或表面處理時溶液滲透進入彈簧盒內，從而避免負面影響彈簧及接頭在彈簧盒內的活動性能。
參閱圖9，本發明眼鏡架彈簧鉸鏈結構安裝在眼鏡腿10上之后通過接頭4的鉸接孔42與對接鉸接件(前鉸鏈)12進行連接。由于封裝元件8設在彈簧鉸鏈與對接鉸接件12之間，起到了緩沖墊的作用，使得鉸鏈與對接鉸接件12之間不直接進行磨擦，通過對封裝元件的材料選擇，可生產任何材料的彈簧鉸鏈，如鈦彈簧鉸情況，在前鉸鏈是鈦及彈簧鉸鏈也是鈦的情況下，沒有封裝元件的緩沖而直接接觸是不可能的，鉸件將很快因磨損而不能使用。所以封裝元件的設計使得彈簧盒和前鉸鏈可選用任何可能材料，從而降低磨擦，利于提高眼鏡架的整體性能。
當然，本發明眼鏡架彈簧鉸鏈結構也可只采用一個彈簧6或兩個以上彈簧6，相應地，對彈簧盒2與接頭4做適應性的設計變更。
以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發明的權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其特征在于，其包括一彈簧盒；一收容在所述彈簧盒內且伸出彈簧盒一端的接頭；以及至少一收容在彈簧盒內的彈簧及一安裝在所述彈簧盒一端且將彈簧及接頭封裝在彈簧盒內的封裝元件。
2.如權利要求1所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其特征在于，所述彈簧盒設有一個或多個縱向的彈簧收容槽以分別收容一個或多個彈簧、及一設在該彈簧收容槽之間且與該彈簧收容槽相連通的縱向的導槽以導引該接頭。
3.如權利要求2所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其特征在于，所述彈簧盒設有一設在其端部與彈簧收容槽及導槽相連通的橫向的開口、及一對設在開口兩側的卡合槽。
4.如權利要求1所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其特征在于，所述彈簧盒上還設有一可安裝連接到眼鏡腿上的安裝表面。
5.如權利要求4所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其特征在于，所述安裝表面為一可通過釬焊安裝在眼鏡腿上的平面。
6.如權利要求4所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其特征在于，所述安裝表面上設有數個可通過點焊安裝在眼鏡腿上突起。
7.如權利要求2所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其特征在于，所述接頭在其一端設有一鉸接孔，在其另一端設有一對分別向其兩側延伸的抵接部，該對抵接部可分別伸入彈簧收容槽內，所述彈簧的一端抵壓在接頭的抵接部上。
8.如權利要求3所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其特征在于，所述封裝元件包括一蓋板以安裝在彈簧盒的設有開口的端面上、及一從蓋板延伸出的可伸入開口的凸臺。
9.如權利要求8所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其特征在于，所述封裝元件包括一貫穿蓋板與凸臺的缺口，凸臺在其兩側分別向外延伸設有一對卡合塊，其可分別伸入彈簧盒的卡合槽，彈簧的一端抵壓在封裝元件的凸臺上。
10.如權利要求1所述的眼鏡架彈簧鉸鏈結構，其特征在于，所述彈簧收容在封裝元件與接頭之間。
全文摘要
一種眼鏡架彈簧鉸鏈結構，包括一彈簧盒、一收容在彈簧盒內且伸出彈簧盒一端的接頭、至少一收容在彈簧盒內的彈簧及一安裝在所述彈簧盒一端且將彈簧及接頭封裝在彈簧盒內的封裝元件。該眼鏡架彈簧鉸鏈結構可利于減小彈簧鉸鏈的尺寸，生產特別小型的彈簧鉸鏈。另外，各元件分別組裝，無需預先機器組裝，且組裝方便容易，更可以人工組裝。通過彈簧盒底部完全封閉，可使其焊接非常容易，并可防止注塑成型時液態塑料或表面處理時溶液滲透進入彈簧盒。通過封裝元件與對接鉸接件進行接觸，防止物料間的摩擦，使得彈簧盒可選用任何可能材料，從而利于提高眼鏡架的性能。
文檔編號G02C5/00GK1743900SQ20041007404
公開日2006年3月8日 申請日期2004年9月1日 優先權日2004年9月1日
發明者陳憲儒 申請人:泰諾意大利(香港)有限公司