本發明涉及電致變色領域，具體涉及一種調光玻璃組件及其制備方法和車輛。
背景技術：
1、在電致變色器件的生產中，保證沒有雜質是非常重要的，因為體系中雜質的引入會使得電致變色的氧化還原過程發生副反應，從而降低電致變色器件的使用壽命與使用體驗，并且需要保證成品階段的后視鏡產品也需要對外界液體以及高溫、高壓差等環境因素有一定的抵抗性。
2、傳統的封口方式是使用粘膠直接點涂在封口處，利用重力的作用使其滲入框膠預留的封口處間隙以完成封口。但目前的粘膠會很容易松動甚至脫落，進而造成內部變色液的泄露，影響使用與美觀。
技術實現思路
1、本發明的目的是提供一種調光玻璃組件及其制備方法和車輛，解決因粘膠脫落導致的變色液泄露的問題。
2、為實現本發明的目的，本發明提供了如下的技術方案：
3、第一方面，本發明提供一種調光玻璃組件，包括：
4、陰極玻璃；
5、陽極玻璃，與所述陰極玻璃間隔設置；
6、粘接部，設置于所述陰極玻璃和所述陽極玻璃之間，所述粘接部呈具有間隙的環形，所述間隙形成注液通道，所述粘接部、所述陰極玻璃和所述陽極玻璃圍合形成注液腔；
7、變色液，收容于所述注液腔；
8、密封部，收容于所述注液通道以封閉所述注液腔；
9、其中，所述注液通道靠近所述注液腔的區域的寬度大于所述注液通道的中部區域的寬度。
10、一種實施方式中，所述注液通道遠離所述注液腔的區域的寬度大于所述注液通道的中部區域的寬度。
11、一種實施方式中，所述粘接部具有第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面相對且間隔設置，所述第一端面和所述第二端面之間的間隙形成所述注液通道，所述第一端面和所述第二端面的至少一者為平滑曲面。
12、一種實施方式中，所述第一端面和所述第二端面均為中部相比于四周外凸的曲面。
13、一種實施方式中，所述粘接部在第一方向上的尺寸大于在第二方向上的尺寸，所述粘接部在所述第一方向上的頂點處具有所述注液通道，所述第一方向與所述第二方向相交。
14、一種實施方式中，所述陰極玻璃和所述陽極玻璃和所述粘接部的形狀適配。
15、一種實施方式中，所述陰極玻璃任意兩邊的相交處圓滑連接。
16、第二方面，本發明提供一種調光玻璃組件的制備方法，包括如下步驟：
17、提供陰極玻璃和陽極玻璃；
18、提供粘膠形成粘接部，所述粘接部設置于所述陰極玻璃和所述陽極玻璃之間，所述粘接部呈具有間隙的環形，所述間隙形成注液通道，所述粘接部、所述陰極玻璃和所述陽極玻璃圍合形成注液腔；
19、提供變色液，并注入所述注液腔；
20、向所述注液通道注入所述粘膠，所述粘膠固化形成密封部。
21、一種實施方式中，向所述注液通道注入所述粘膠，所述粘膠固化形成密封部，包括：
22、在所述注液腔內形成負壓；
23、所述粘膠在所述負壓的作用下填充所述注液通道；
24、固化所述粘膠形成所述密封部。
25、一種實施方式中，還包括：
26、修剪所述密封部至所述密封部的外壁面與所述粘接部的外壁面圓滑連接。
27、一種實施方式中，所述粘膠的粘度為a，滿足：1000mpa·s≤a≤10000mpa·s；所述負壓與標準大氣壓的壓差為δ，滿足：50pa≤δ≤270pa。
28、一種實施方式中，所述變色液的水含量為b，滿足：b≤300ppm；所述變色液的氧含量為c，滿足：c≤100ppm。
29、一種實施方式中，所述調光玻璃組件的制備環境的溫度為d，滿足：21℃≤d≤25℃；所述調光玻璃組件的制備環境的相對濕度為e，滿足：30％≤e≤40％；所述調光玻璃組件的制備環境的潔凈度等級為n，滿足：n≤4，其中所述潔凈度等級的測試標準為gb?50073。
30、第三方面，本發明提供一種車輛，包括第一方面任一項所述的調光玻璃組件，或者，包括第二方面任一項所述的調光玻璃組件的制備方法制備得到的調光玻璃組件。
31、本發明的調光玻璃組件的粘接部設置有注液通道，調光玻璃組件還設置有密封部以封閉注液腔，且注液通道靠近注液腔的區域的寬度大于注液通道的中部區域的寬度，使密封部與注液通道形成了卡扣式結構，注液通道的寬度變化使得調光玻璃組件在受到高溫或是外界高壓或是擠壓等驅使封口處內外壓力不一致的情況時，密封部可以有效的保護調光玻璃組件內部的變色液，可有效的阻止密封部的位移，密封部不易脫落，保證注液通道處不會有變色液泄露，從而延長了調光玻璃組件的穩定性與使用壽命。
1.一種調光玻璃組件，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的調光玻璃組件，其特征在于，所述注液通道遠離所述注液腔的區域的寬度大于所述注液通道的中部區域的寬度。
3.根據權利要求1所述的調光玻璃組件，其特征在于，所述粘接部具有第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面相對且間隔設置，所述第一端面和所述第二端面之間的間隙形成所述注液通道，所述第一端面和所述第二端面的至少一者為平滑曲面。
4.根據權利要求3所述的調光玻璃組件，其特征在于，所述第一端面和所述第二端面均為中部相比于四周外凸的曲面。
5.根據權利要求1所述的調光玻璃組件，其特征在于，所述粘接部在第一方向上的尺寸大于在第二方向上的尺寸，所述粘接部在所述第一方向上的頂點處具有所述注液通道，所述第一方向與所述第二方向相交。
6.根據權利要求1所述的調光玻璃組件，其特征在于，所述陰極玻璃和所述陽極玻璃和所述粘接部的形狀適配。
7.根據權利要求6所述的調光玻璃組件，其特征在于，所述陰極玻璃任意兩邊的相交處圓滑連接。
8.一種調光玻璃組件的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
9.根據權利要求8所述的調光玻璃組件的制備方法，其特征在于，向所述注液通道注入所述粘膠，所述粘膠固化形成密封部，包括：
10.根據權利要求8所述的調光玻璃組件的制備方法，其特征在于，還包括：
11.根據權利要求9所述的調光玻璃組件的制備方法，其特征在于，所述粘膠的粘度為a，滿足：1000mpa·s≤a≤10000mpa·s；所述負壓與標準大氣壓的壓差為δ，滿足：50pa≤δ≤270pa。
12.根據權利要求8所述的調光玻璃組件的制備方法，其特征在于，所述變色液的水含量為b，滿足：b≤300ppm；所述變色液的氧含量為c，滿足：c≤100ppm。
13.根據權利要求8所述的調光玻璃組件的制備方法，其特征在于，所述調光玻璃組件的制備環境的溫度為d，滿足：21℃≤d≤25℃；所述調光玻璃組件的制備環境的相對濕度為e，滿足：30％≤e≤40％；所述調光玻璃組件的制備環境的潔凈度等級為n，滿足：n≤4，其中所述潔凈度等級的測試標準為gb?50073。
14.一種車輛，其特征在于，包括權利要求1至7任一項所述的調光玻璃組件，或者，包括權利要求8至13任一項所述的調光玻璃組件的制備方法制備得到的調光玻璃組件。