一種光纖槽的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用于布線的走線槽，尤其涉及一種光纖槽。
【背景技術】
[0002]光纖槽，是專門為布放軟光纖而準備的走線槽，材質一般分為阻燃工程塑料、鋁合金、鋼制幾種。阻燃工程塑料制成的光纖槽的槽體及出纖口等其它配件整體性好，重量輕，結構強度高，設計生產方便，安裝簡單，轉角處有圓角保護，確保光纖過彎半徑大于40mm，出纖口為阻燃塑料加工而成，帶圓角保護，可在槽體任意移動，方便光纖在合適位置下纖。但傳統的阻燃工程塑料制成的光纖槽強度低、彎曲變量大、適應性差、脫模困難、安裝精度低。光纖信號穩定性差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術進行改進，提供一種光纖槽，解決目前技術中的傳統的光纖槽強度低、彎曲變量大、適應性差、脫模困難、安裝精度低的問題，提高光纖信號傳輸的穩定性。
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0005]—種光纖槽，包括底板和翼板，其特征在于，所述的底板和翼板采用聚合物通過模壓成型為一體，翼板厚度與底板截面寬度以及翼板截面寬度比為I?20:30?150:20?150，并且底板與翼板的銜接處為圓弧倒角連接，底板和翼板的壁面上沿長度方向設置有若干加強筋，光纖槽的總長度為300?5000mm。本實用新型所述的光纖槽采用聚合物通過模壓一體成型，結構強度高，穩定性好，對光纖進行有效保護，防止光纖過度彎折而使信號大幅衰減。本實用新型將底板與翼板采用一定的比例制成，提高光纖槽的結構強度，并且方便光纖槽制作過程中的脫模，降低生產難度，提高生產效率。底板和翼板的壁面上沿長度方向設置的加強筋進一步提高光纖槽的結構強度，防止光纖槽長度過長后發生過大的彎曲變形，確保光纖槽內部的光纖呈自由伸展狀態，提高光纖信號傳輸質量。
[0006]進一步的，所述的加強筋的截面為半圓形，直徑2?7mm，并且相鄰加強筋的圓心之間的間距為10?15mm，結構簡單，強度高，模具制作簡單，方便生產，脫模容易，可以保持脫模后精確的尺寸，安裝方便、精度高。
[0007]進一步的，所述的底板和翼板采用底板一與翼板一的結構，底板一與翼板一形成截面為Ω形的模壓工件，翼板一的厚度與底板一截面寬度以及翼板一截面寬度的比為2?10:50?100: 20?80，并且底板一與翼板一銜接處的圓弧半徑為3?10mm，光纖槽的總長度為300?1500mm。
[0008]進一步的，所述的底板和翼板采用底板二與翼板二的結構，底板二與翼板二形成截面為S形的模壓工件，翼板二的厚度與底板二截面寬度以及翼板二截面寬度的比為2?10:50?100: 20?80，并且底板二與翼板二銜接處的圓弧半徑為3?10mm，光纖槽的總長度為300?5000mm。
[0009]進一步的，所述的底板和翼板采用底板三與翼板三的結構，底板三與翼板三形成截面為Z形的模壓工件，翼板三的厚度與底板三截面寬度以及翼板三截面寬度的比為I?5:50?100: 20?80，并且底板三與翼板三銜接處的圓弧半徑為3?10mm，光纖槽的總長度為300?5000mmo
[0010]進一步的，所述的底板和翼板采用底板四與翼板四的結構，底板四與翼板四形成的截面呈梯形并且頂部開口，翼板四的厚度與底板四截面寬度以及翼板四截面寬度的比為I?5: 50?100:20?80，底板四與光纖槽開口寬度比為30?50:40?60，并且底板四與翼板四銜接處的圓弧半徑為3?I Omm，光纖槽的總長度為300?5000mm。
[0011 ]與現有技術相比，本實用新型優點在于:
[0012]本實用新型所述的光纖槽通過模壓一體成型，結構強度高，穩定性好，極大的降低彎曲變量，使光纖在光纖槽內保持自由伸展的狀態，對光纖進行有效保護，提高光纖中信號傳輸的穩定性，光纖槽的尺寸精度高，脫模容易，適應性強；
[0013]本實用新型結構簡單，生產方便，裝備快捷，安裝精度高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例二的結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例三的結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例四的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]本實用新型實施例公開的一種光纖槽，提高光纖槽的結構強度，降低彎曲變量，使光纖槽對光纖起到良好的保護作用，保證正常穩定的信號傳輸，提高光纖槽的適應性、脫模容易、生產簡單，安裝精度高。
[0020]如圖1至圖4所示，一種光纖槽，包括底板和翼板，所述的底板和翼板采用聚合物通過模壓成型為一體，翼板厚度與底板截面寬度以及翼板截面寬度比為I?20:30?150:20?150，保持穩定結構強度的同時方便脫模，底板與翼板的銜接處為圓弧倒角連接，結構強度高，防止銜接處破損，底板和翼板的壁面上沿長度方向設置有若干加強筋9，加強筋9的截面為半圓形，直徑2?7mm，并且相鄰加強筋9的圓心之間的間距為10?15mm，加強筋9的結構簡單強度高，便于模具加工，光纖槽生產方便，脫模容易，光纖槽的總長度為300?5000mm。[0021 ] 實施例一
[0022]如圖1所不，底板和翼板米用底板一 I與翼板一 2的結構，底板一 I與翼板一 2形成截面為Ω形的模壓工件，翼板一2的厚度與底板一I截面寬度以及翼板一2截面寬度的比為2?10:50?100: 20?80，并且底板一I與翼板一2銜接處的圓弧半徑為3?10mm，光纖槽的總長度為300 ?1500mm。
[0023]實施例二
[0024]如圖2所示，底板和翼板采用底板二3與翼板二 4的結構，底板二 3與翼板二 4形成截面為S形的模壓工件，翼板二 4的厚度與底板二 3截面寬度以及翼板二 4截面寬度的比為2?10:50?100: 20?80，并且底板二3與翼板二4銜接處的圓弧半徑為3?10mm，光纖槽的總長度為300 ?5000mm。
[0025]實施例三
[0026]如圖3所示，底板和翼板采用底板三5與翼板三6的結構，底板三5與翼板三6形成截面為Z形的模壓工件，翼板三6的厚度與底板三5截面寬度以及翼板三6截面寬度的比為I?5:50?100:20?80，并且底板三5與翼板三6銜接處的圓弧半徑為3?10mm，光纖槽的總長度為300?5000mm。
[0027]實施例四
[0028]如圖4所示，底板和翼板采用底板四7與翼板四8的結構，底板四7與翼板四8形成的截面呈梯形并且頂部開口，翼板四8的厚度與底板四7截面寬度以及翼板四8截面寬度的比為I?5:50?100: 20?80，底板四7與光纖槽開口寬度比為30?50:40?60，并且底板四7與翼板四8銜接處的圓弧半徑為3?I Omm，光纖槽的總長度為300?5000mm。
[0029]以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種光纖槽，包括底板和翼板，其特征在于，所述的底板和翼板采用聚合物通過模壓成型為一體，翼板厚度與底板截面寬度以及翼板截面寬度比為I?20:30?150:20?150，并且底板與翼板的銜接處為圓弧倒角連接，底板和翼板的壁面上沿長度方向設置有若干加強筋(9)，光纖槽的總長度為300?5000mm。2.根據權利要求1所述的光纖槽，其特征在于，所述的加強筋(9)的截面為半圓形，直徑2?7mm，并且相鄰加強筋(9)的圓心之間的間距為10?15mm。3.根據權利要求1所述的光纖槽，其特征在于，所述的底板和翼板采用底板一(I)與翼板一(2)的結構，底板一(I)與翼板一(2)形成截面為Ω形的模壓工件，翼板一(2)的厚度與底板一(I)截面寬度以及翼板一(2)截面寬度的比為2?10: 50?100: 20?80，并且底板一(I)與翼板一 (2)銜接處的圓弧半徑為3?I Omm，光纖槽的總長度為300?1500mm。4.根據權利要求1所述的光纖槽，其特征在于，所述的底板和翼板采用底板二(3)與翼板二 (4)的結構，底板二 (3)與翼板二 (4)形成截面為S形的模壓工件，翼板二 (4)的厚度與底板二(3)截面寬度以及翼板二(4)截面寬度的比為2?10: 50?100:20?80，并且底板二(3)與翼板二 (4)銜接處的圓弧半徑為3?10mm，光纖槽的總長度為300?5000mm。5.根據權利要求1所述的光纖槽，其特征在于，所述的底板和翼板采用底板三(5)與翼板三(6)的結構，底板三(5)與翼板三(6)形成截面為Z形的模壓工件，翼板三(6)的厚度與底板三(5)截面寬度以及翼板三(6)截面寬度的比為I?5:50?100: 20?80，并且底板三(5)與翼板三(6)銜接處的圓弧半徑為3?I Omm，光纖槽的總長度為300?5000mm。6.根據權利要求1所述的光纖槽，其特征在于，所述的底板和翼板采用底板四(7)與翼板四(8)的結構，底板四(7)與翼板四(8)形成的截面呈梯形并且頂部開口，翼板四(8)的厚度與底板四(7)截面寬度以及翼板四(8)截面寬度的比為I?5:50?100:20?80，底板四(7)與光纖槽開口寬度比為30?50:40?60，并且底板四(7)與翼板四(8)銜接處的圓弧半徑為3?10mm，光纖槽的總長度為300?5000mm。
【專利摘要】本實用新型公開一種光纖槽，包括底板和翼板，所述的底板和翼板采用聚合物通過模壓成型為一體，翼板厚度與底板截面寬度以及翼板截面寬度比為1～20:30～150:20～150，并且底板與翼板的銜接處為圓弧倒角連接，底板和翼板的壁面上沿長度方向設置有若干加強筋，光纖槽的總長度為300～5000mm。本實用新型所述的光纖槽通過模壓一體成型，結構強度高，穩定性好，極大的降低彎曲變量，使光纖在光纖槽內保持自由伸展的狀態，對光纖進行有效保護，提高光纖中信號傳輸的穩定性，光纖槽的尺寸精度高，脫模容易，適應性強。
【IPC分類】G02B6/36
【公開號】CN205280979
【申請號】CN201520980829
【發明人】劉剛, 李仕文, 魏曉東, 莊嚴, 曹華, 廖文軍
【申請人】四川迪弗電工科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月27日