專利名稱：冷光造型燈飾的燈罩結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種燈罩結構，具體說是涉及一種冷光造型燈飾的燈罩結構。
背景技術：
按，傳統大型燈飾的燈罩結構如圖5所示，大都先以陶磁、合金材料、鑄鐵等材料完成支骨架1’的制作，再配合由玻璃或壓克力材質所制成的燈罩外殼2’將內部照明元件包覆，以由燈罩外殼對照明元件形成一防護作用，而其照明元件所產生的光源，即可經由燈罩外殼的透光作用而向外射，藉以達到燈飾的裝飾照明效果。然而，由于其整體燈飾的制作須先行以高溫鑄造或是繁復的機械、模具加工制程方能完成支架1’的制作，而使其不但制做成本高昂且加工費時；尤其，在完成支架1’的制做后，再必須進行燈罩外殼2’與支架1’間的組裝，在其組裝過程中其以玻璃材質所制成的燈罩外殼3’則更有受到碰撞而容易碎裂的危險，至于其壓克力材質所制成的燈罩外殼2’則同樣具有容易破碎以及不耐高溫的缺點。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種藉由以具良好折射、透光性的石英顆粒為燈罩主要材質，再經由于石英顆粒間混合樹脂用以石英顆粒間的黏合、定型，而使其石英顆粒得以黏結凝固具有相當結構強度的結構體，而可直接用以構成燈飾的冷光造型燈飾的燈罩結構。
本發明的另一目的是經由石英顆粒所黏結凝固成型的燈罩結構，使其整體燈飾可省去加工繁復且高成本的支架制造，而可快速完成整體燈飾的制作。
本發明的又一目的是藉由燈罩中的石英顆粒本身所具備的結晶特性，而具有可承受照明元件高溫照射的優點。
本發明的進一目的是藉由燈罩中的石英顆粒本身所具備的結晶特性，而可使整體燈飾呈現較佳的透光效果。
本發明的再一目的是藉由燈罩中的石英顆粒由樹脂構成黏結的結構特性，使其整體燈飾的燈買具有不易碎裂的優點。
為達到以上目的，本發明采用的技術方案如下一種冷光造型燈飾的燈罩結構，其燈罩是為一用以將照明元件包覆的殼罩結構體，其特征在于該燈罩是以具良好折射、透光性的石英顆粒為燈罩主要材料，其顆粒大小為0.3-_1cm，再經由于石英顆粒間混合于濃度50-200cps的樹脂用以石英顆粒間的黏合、定型，而使其石英顆粒得以于25℃等待24小時定型，拆模后再加溫至80℃等待2小時，使樹脂成份完全硬化而黏結凝固具有相當結構強度的結構體，而可直接用以構成燈飾的燈罩結構。
本發明的另一特征在于該樹脂中加入適量的色料，該色料與樹脂融合后可讓原本透明的樹脂具有更多色彩的變化。
本發明的又一特征在于該色料為色粉、色膏或色砂。
本發明的優點是藉由以具良好折射、透光性的石英顆粒為燈罩主要材質，再經由于石英顆粒間混合樹脂用以石英顆粒間的黏合、定型，而使其石英顆粒得以黏結凝固具有相當結構強度的結構體，而可直接用以構成燈飾的燈罩結構，其不但使其整體燈飾可省去加工繁復且高成本的支架制造，而可快速完成整體燈飾的制作，該冷光造型燈飾的燈罩具有足夠的強度、不易碎裂、透光性良好。
下面結合附圖，通過具體實施例對本發明進行詳細說明如下
圖1是為本發明的整體燈飾結構分解圖。
圖2是為本發明的燈罩結構示意圖。
圖3是為本發明實施狀態示意圖。
圖4是為本發明另一狀態示意圖。
圖5是為習有燈飾結構分解圖。
附圖中1’支架11石英顆粒2’壓克力燈罩外殼 12樹脂3’玻璃燈罩外殼2照明元件1燈罩 3基座
具體實施例方式
本發明冷光造型燈飾的燈罩結構，其燈飾的主體結構如圖1所示，包括有一基座3、一設于基座3上的照明元件2，以及一套置于照明元件2外部的燈罩1，其中，燈罩1的作用即在對照明元件2形成一防護作用，以及其照明元件2所產生的光源，可經由燈罩2的透光作用而向外射，以達到燈飾的裝飾照明效果。
請同時配合參照圖2所示，其燈罩2的結構是以具良好折射、透光性的石英顆粒11為主要材料，再于石英顆粒11間混合樹脂12，以由樹脂12構成石英顆粒11間的黏合、定型，而其藉由樹脂12黏結凝固成型后的石英顆粒型體，即可直接用以構成燈飾的燈罩1結構，以省去加工繁復且高成本的支架制造，而快速完成整體燈飾的制作。
另外，由于其燈罩1于成型時是由樹脂12用以石英顆粒11間的黏合、定型，故其整體原料尚未成型時，是呈一流質狀的型態，而可直接灌入成型模具中以離心鑄造的方式快速成型，而呈現如圖3所示的一體成型的燈飾結構，抑或是如圖4所示，預先制成具適當規格尺寸的格式，再依實際的需要加配合其他組件以拼至裝黏結成型；而整體燈飾的制作，甚至于可依燈飾的外型尺寸的需要，配合相關建材的使用而可以現場施作的方式施作。
再者，其在石英顆粒與樹脂的混合過程中，亦可加入適量的色料，其色料可以為色粉、色膏或色砂的形式，以使其與樹脂融合后可讓原本透明的樹脂具有更多色彩的變化；且由于本發明的燈罩是以石英顆粒為主要材料，由于石英具有硬度佳以及透光性良好的特性，其除了可使燈罩具有不易碎裂的優點外，而可使整體燈飾呈現較佳的透光效果，以及可由石英顆粒本身的特性呈現時下最流行的冷光效果。
如若欲制造較小型的燈罩的作業流程如下1、取石英顆粒的大小為0.3-_1cm不等；2、加入濃度為60cps的環氧樹脂而使石英顆粒間的黏合；3、于常溫25℃等待24小時定型；4、拆模后再加溫至80℃恒溫2小時；5、使環氧樹脂硬化完成。
如若制造較大型的燈罩的作業流程如下1、取石英顆粒的大小為0.3-_1cm不等；2、加入濃度為200cps的環氧樹脂而使石英顆粒間的黏合；
3、于常溫25℃等待24小時定型；4、拆模后再加溫至80℃，等待2小時；5、使環氧樹脂硬化完成。
本發明的由以具良好折射、透光性的石英顆粒，顆粒的大小為0.3為燈罩主要材質，再經由于石英顆粒間混合濃度為50-200cps的樹脂，于常溫25℃等待24小時定型，拆模后再加溫至80℃，等待2小時而使環氧樹脂硬化黏合、定型，而使其石英顆粒得以黏結凝固具有相當結構強度的結構體，而可直接用以構成燈飾的燈罩結構，其不但使其整體燈飾可省去加工繁復且高成本的支架制造，而可快速完成整體燈飾的制作，已制作出的產品經過測試后，確實具有強度高、不易碎裂，以及透光性良好等諸多優點，提供了燈罩另一較佳可行的結構。
權利要求
1.一種冷光造型燈飾的燈罩結構，其燈罩是為一用以將照明元件包覆的殼罩結構體，其特征在于該燈罩是以具良好折射、透光性的石英顆粒，其顆粒大小為0.3-_1cm為燈罩主要材料，再經由于石英顆粒間混合于濃度50-200cps的樹脂用以石英顆粒間的黏合、定型，而使其石英顆粒得以于25℃等待24小時定型，拆模后再加溫至80℃等待2小時，使樹脂成份完全硬化而黏結凝固具有相當結構強度的結構體，而可直接用以構成燈飾的燈罩結構。
2.根據權利要求1所述的冷光造型燈飾的燈罩結構，其特征在于該樹脂中加入適量的色料，該色料與樹脂融合后可讓原本透明的樹脂具有更多色彩的變化。
3.根據權利要求2所述的冷光造型燈飾的燈罩結構，其特征在于該色料為色粉、色膏或色砂。
全文摘要
本發明冷光造型燈飾的燈罩結構，其燈罩是為一用以將照明元件包覆的殼罩結構體，其中，燈罩是以具良好折射、透光性的石英顆粒為燈罩主要材料，再經由于石英顆粒間混合樹脂用以石英顆粒間的黏合、定型，而使其石英顆粒得以黏結凝固具有相當結構強度的結構體，而可直接用以構成燈飾的燈罩結構，以使其燈罩可承受照明元件高溫照射、不易碎裂的優點外，且可使整體燈飾呈現較佳的透光效果的優點。
文檔編號F21V3/04GK1519503SQ0310076
公開日2004年8月11日 申請日期2003年1月21日 優先權日2003年1月21日
發明者鄭森山, 許成恩 申請人:鄭森山, 許成恩