專利名稱：貼片式雙向發光角度并可產生矩形光斑的led的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及半導體器件領域的LED,尤其是貼片式雙向發光 角度并可產生矩形光斑的LED。
背景技術：
隨著社會的進步，現代大工業的發展，對資源的消耗不斷擴大， 節能減排成了全球性課題，隨著生產成本的降低，半導體器件行業的 LED因其具有能耗低、壽命長、綠色環保等特點，得到了廣泛的應用， 但是現有雙向發光角度LED大多都是插件式LED,其封裝材料采用支 架和模粒灌封脫模而成，生產效率低，生產良率難以控制，并且在后 續應用上也存在本身的問題，而影響到應用產品的設計，導致成本偏 高，生產效率低，不能滿足較高的效率要求。 發明內容
本實用新型的目的是研制一種解決上述問題，結構簡單，性能可 靠的貼片式雙向發光角度并可產生矩形光斑的LED。 本實用新型通過以下技術方案實現
本實用新型主要由貼片支架、晶片、膠組成，晶片設置在貼片支 架上，采用成型模加工工藝把膠壓涂在貼片支架上，同時，把晶片壓 貼在貼片支架上，再脫模成型，成型模可以成型模具或成型模粒，其 中，貼片支架也可以采用PCB板，膠可以是固態或液態或粉末狀的 硅膠或環氧樹脂，達到設計目的。
本實用新型具有下列優點1、 經由本實用新型的實施，貼片雙向發光角度并可以產生矩形 光斑，在封裝生產工藝上，生效率高，良率好控制，生產周期短， 可以大幅提高封裝生產力。
2、 經由本實用新型的實施，在后續應用上，可以優化應用板的 設計，簡化應用的生產工藝，大幅提高應用的生產效率。
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。 圖中，1貼片支架、2晶片、3膠具體實施方式
圖中所示本實用新型主要由貼片支架1、晶片2、膠3組成，其 特征在于晶片2設置在貼片支架1上，采用成型模加工工藝把膠3 壓涂在貼片支架1上，同時，把晶片2壓貼在貼片支架1上，脫模成 型即可，成型模可以成型模具或成型模粒，其中，貼片支架1也可以 是PCB板，膠3可以是固態或液態或粉末狀的硅膠或環氧樹脂，貼片 式外形，雙向發光角度并可產生矩形光斑。
本實用新型結構簡單緊湊，性能可靠，加工成本低、生產效率高， 良率易控制，廣泛應用于貼片式雙向發光角度并可產生矩形光斑的 LED領域。
權利要求1、貼片式雙向發光角度并可產生矩形光斑的LED，主要由貼片支架1、晶片2、膠3組成，其特征在于晶片2設置在貼片支架1上，采用成型模加工工藝把膠3壓涂在貼片支架1上，同時，把晶片2壓貼在貼片支架1上，脫模成型為成型模具或成型模粒，貼片式外形，雙向發光角度并可產生矩形光斑。
2、 根據權利要求1所述的貼片式雙向發光角度并可產生矩形光 斑的LED，其特征是所述貼片支架1也可以是PCB板。
3、 根據權利要求1所述的貼片式雙向發光角度并可產生矩形光 斑的LED，其特征是所述膠3可以是固態或液態或粉末狀的硅膠或環 氧樹脂。
專利摘要本實用新型提供了貼片式雙向發光角度并可產生矩形光斑的LED，主要由貼片支架1、晶片2、膠3組成，其特征在于晶片2設置在貼片支架1上，采用成型模加工工藝把膠3壓涂在貼片支架1上，同時，把晶片2壓貼在貼片支架1上，脫模成型即可，成型模可以成型模具或成型模粒，其中，貼片支架1也可以是PCB板，膠3可以是固態或液態或粉末狀的硅膠或環氧樹脂，即可達到設計目的，本實用新型結構簡單緊湊，性能可靠，廣泛應用于貼片式雙向發光角度并可產生矩形光斑的LED領域。
文檔編號F21V19/00GK201265814SQ200820095200
公開日2009年7月1日 申請日期2008年7月7日 優先權日2008年7月7日
發明者程君明 申請人:曾慶雯