專利名稱：一種平板顯示屏生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及顯示器制作技術領域，特別涉及一種平板顯示屏生產工藝。
背景技術：
目前顯示器行業中，平板顯示器無疑已經成為未來顯示器發展的主流方向，此種顯示器以顯示屏厚度較薄、圖像清晰、節能環保等優點被人們所喜愛。因此，許多顯示器生產商將生產重點放在了平板顯示器領域中，進而在生產過程中一些問題也隨之而來。平板顯示屏是平板顯示器的重要組成部件之一，而平板顯示屏是由玻璃基板所生產出來的，平板顯示屏在開始加工后，從前玻璃基板的前介質工序開始之后的各個工序中， 前玻璃基板上都會產生應力，各個工序產生的應力都會有部分應力因得不到有效的釋放， 而積累在前玻璃基板上，在應力的作用下，前玻璃基板會發生脆裂即屏裂現象。尤其是到后續工序中，前玻璃基板和后玻璃基板封接對合后，在兩個玻璃基板之間的空隙中形成了負壓空間，此時前后玻璃基板都被固定的很死，在前玻璃基板上產生的應力更不容易被釋放出去，發生屏裂的幾率更大，造成不必要的經濟損失。綜上所述，只有在加工前玻璃基板的前介質工序開始，可以隨時釋放前玻璃基板中的應力，才能有效降低玻璃基板整個加工工序中發生屏裂現象的幾率。因此，提供一種平板顯示屏的生產工藝，以有效地釋放加工前玻璃基板時產生的應力，降低前介質玻璃基板出現屏裂現象的幾率，以避免不必要的經濟損失，成為本領域技術人員亟待解決的問題。
發明內容
有鑒于此，本發明所提供了一種平板顯示屏的制作工藝，能有效的釋放加工前玻璃基板時產生的應力，降低前介質玻璃基板出現屏裂現象的幾率，避免了不必要的經濟損失。本發明提供的平板顯示屏的制作工藝，包括屏前工程，在所述屏前工程的前介質涂布工序中還包括步驟對前玻璃基板表面添加一層體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料， 用于將加工所述前玻璃基板過程中所產生的應力轉移到所述體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料中。優選的，在上述平板顯示屏的制作工藝中，對前玻璃基板表面添加一層體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料之后還包括步驟在所述膨脹系數大于0. 0015/°C的材料表面進行涂布操作。優選的，在上述平板顯示屏的制作工藝中，對前玻璃基板表面添加一層體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料之前還包括步驟對所述前玻璃基板表面進行涂布操作。優選的，在上述平板顯示屏的制作工藝中，對前玻璃基板表面添加一層體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料具體包括步驟將所述體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料添加到前介質涂布工序的漿料中，得到混合漿料，用所述混合漿料對所述前玻璃基板進行涂布操作。優選的，在上述平板顯示屏的制作工藝中，通過涂敷的方法對所述前玻璃基板表面添加所述體膨脹系數大于0. 0015/°c的材料。通過上述技術方案可知，本發明提供的平板顯示屏的生產工藝，在前玻璃基板表面添加體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料后，會將前玻璃基板上所承受的應力導入這種材料中去，有效地釋放了前玻璃基板中的應力，降低了產生屏裂現象的幾率；最重要的是，在前玻璃基板表面添加體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料后，該材料是一直存在于前玻璃基板表面的，也就是說體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料可以一直對后續前玻璃基板所受的應力起作用，及時釋放玻璃基板產生的應力，有效地降低了平板顯示屏在其它工序中出現屏裂的現象。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發明實施例一提供的平板顯示屏的制作工藝流程圖；圖2為本發明實施例二提供的平板顯示屏的制作工藝流程圖；圖3為本發明實施例三提供的平板顯示屏的制作工藝流程圖。
具體實施例方式本發明所提供了一種平板顯示屏的制作工藝，能有效地釋放加工前玻璃基板時產生的應力，降低前介質玻璃基板出現屏裂現象的幾率，避免了不必要的經濟損失。下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。在平板顯示屏的生產過程的前介質工序中，前玻璃基板所受到的應力較大，且應力不易釋放，受到應力的作用下，前玻璃基板容易發生屏裂。因此，本發明在前介質工序開始時的涂布操作中添加了一步，即在前玻璃基板表面添加一層體膨脹系數大于0. 0015/°C 的材料，所添加的這種材料可以轉移前玻璃基板上大部分的應力。在不考慮其他因素的情況下，使用體膨脹系數越大的材料，對于應力的釋放效果越好，因此，在前玻璃基板表面添加一層體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料后，前玻璃基板在生產中所產生的應力，就會導入這種材料中，有效地釋放了前玻璃基板中的應力，從而降低了前玻璃基板發生屏裂的幾率。通過上述技術方案可知，本發明提供的平板顯示屏的生產工藝，在前玻璃基板表面添加體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料，會將前玻璃基板收承受的應力轉移并導入這種材料中，有效地釋放了前玻璃基板中的應力，降低了產生屏裂現象的幾率；最重要的是，在前玻璃基板表面添加體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料后，此種材料是一直存在于前玻璃基板表面的，也就是說體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料可以一直對后續前玻璃基板所受的應力起作用，隨時釋放前玻璃基板產生的應力，有效地降低了平板顯示屏在其它工序中出現屏裂的現象。請參考圖1，圖I為本發明實施例一提供的平板顯示屏的制作工藝流程圖。本發明中實施例一的具體操作步驟如下SOl :對玻璃基板表面添加一層體膨脹系數大于0. 0015/0C的材料；在玻璃基板的前介質涂布工序中，先對前玻璃基板表面添加一層體膨脹系數大于
0.0015/°C的材料，形成一層極薄的膨脹膜。S02 :在復合材料層上進行涂布操作；隨后在上述步驟中新形成的膨脹膜的基礎上進行涂布操作。S03 :后續工序。按照正常生產工序進行后續的操作。在前玻璃基板表面添加一層體膨脹系數大于0. 0015/°C的膨脹膜后，不僅能將前介質工序中在前玻璃基板上所產生的應力有效釋放，而且也能對后續工序中所產生的應力起到良好的緩解效果，降低了玻璃基板出現屏裂的幾率。請參考圖2，圖2為本發明實施例二提供的平板顯示屏的制作工藝流程圖。本發明中實施例二的具體操作步驟如下SOl :對前介質玻璃基板表面進行涂布；進行前介質工序的操作時，先對先對前玻璃基板表面進行涂布操作，涂布后在前玻璃基板表面形成一層濕模。S02 :在涂布的基礎上添加一層體膨脹系數大于0. 0015/0C的材料；在濕模上添加一層體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料，形成一層極薄的膨脹膜。S03:后續操作。按照正常生產工序進行后續的操作。采用此種技術方案同樣可以達到釋放前介質工序中玻璃基板上的應力，并對后續工序中的玻璃基板產生的應力起到緩解作用的效果。請參考圖3，圖3為本發明實施例三提供的平板顯示屏的制作工藝流程圖。本發明中實施例三的具體操作步驟如下SOl :將體膨脹系數大于0. 0015/0C的材料添加到涂布漿料中；進行前介質工序操作時，先將體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料添加到前介質涂布工序的漿料中，攪拌均勻后得到混合漿料。S02 :混合漿料對前玻璃基板表面進行涂布；使用上一步驟中得到的混合漿料對前玻璃基板進行涂布操作，在玻璃基板表面形成一層濕模。S03:后續操作。按照正常生產工序進行后續的操作。本實施例的技術方案中，先將體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料混合到涂布漿料中，此時新添加的材料也可以實現釋放玻璃基板上的應力，另外，采用此種方法省去了單純對前玻璃基板表面添加體膨脹系數大于0. 0015/°C材料的操作，簡化了步驟。為了進一步優化上述技術方案，考慮到整個平板顯示器的使用性能，對玻璃基板表面所添加的體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料可以選為乙醚。乙醚材料不僅能夠滿足釋放玻璃基板中所產生的應力，而且乙醚的電絕緣性和透明性好，在前玻璃基板表面添加乙醚后，不會對后續生產出來的平板顯示的使用造成影響，使用乙醚材料為一種比較優選的的技術方案。為了進一步優化上述技術方案，通過使用涂敷的方法對前玻璃基板表面添加體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料，進而通過添加的材料吸收玻璃基板中的應力。生產過程中在玻璃基板表面形成的膜有薄膜和厚膜之分，前介質工序中前玻璃基板上所涉及的膜都為厚膜。對于厚膜的添加方法主要有涂敷和印刷，而印刷適用于一些需要成型的結構中，在此處使用不適合，因此，在本實施例中主要用涂敷的方法將體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料添加到玻璃基板表面。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要復合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求
1.一種平板顯示屏的生產工藝，包括屏前工程，其特征在于，在所述屏前工程的前介質涂布工序中還包括步驟對前玻璃基板表面添加一層體膨脹系數大于o. 0015/°C的材料， 用于將加工所述前玻璃基板過程中所產生的應力轉移到所述體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料中。
2.根據權利要求I所述的平板顯示屏的生產工藝，其特征在于，對前玻璃基板表面添加一層體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料之后還包括步驟在所述膨脹系數大于0.0015/°C的材料表面進行涂布操作。
3.根據權利要求I所述的平板顯示屏的生產工藝，其特征在于，對前玻璃基板表面添加一層體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料之前還包括步驟對所述前玻璃基板表面進行涂布操作。
4.根據權利要求I所述的平板顯示屏的生產工藝，其特征在于，對前玻璃基板表面添加一層體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料具體包括步驟將所述體膨脹系數大于0.0015/°C的材料添加到前介質涂布工序的漿料中，得到混合漿料，用所述混合漿料對所述前玻璃基板進行涂布操作。
5.根據權利要求1-4任一項所述的平板顯示屏的生產工藝，其特征在于，通過涂敷的方法對所述前玻璃基板表面添加所述體膨脹系數大于0. 0015/°C的材料。
全文摘要
本發明提供的平板顯示屏的生產工藝，包括屏前工程，在所述屏前工程的前介質涂布工序中還包括步驟對前玻璃基板表面添加一層體膨脹系數大于0.0015/℃的材料，用于將加工前玻璃基板過程中所產生的應力轉移到上述提供的材料中。在前玻璃基板表面添加此種材料后，會將前玻璃基板上所承受的應力轉移并導入該材料中，有效的釋放了前玻璃基板中的應力，降低了發生屏裂現象的幾率。而且，在玻璃基板表面添加上述材料后，它是一直存在于前玻璃基板表面的，也就是說這種材料可以一直對后續工序中前玻璃基板所受的應力起作用，及時釋放前玻璃基板產生的應力，有效的降低了平板顯示屏在其它工序中出現屏裂的現象。
文檔編號H01J9/20GK102543622SQ20121005952
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月8日 優先權日2012年3月8日
發明者蘭兵 申請人:安徽鑫昊等離子顯示器件有限公司